影響裂解氣壓縮機長周期運行原因分析及改造

殷豪杰

摘要：石化產品作為當今世界高速發展產物，是現階段不可或缺的重要能源產品，在對石油進行處理過程中裂解氣壓縮機是一個重要的設備及環節。由于在裂解氣壓縮機進行長周期運轉時，往往容易出現壓縮機設備出現結垢以及帶液情況，同時還會出現振動數值飆升、潤滑系統和干氣密封系統情況，對石化企業平穩生產帶來影響較大。因此，針對影響裂解氣壓縮機長周期作業的因素進行分析及改造，本文以石油化工生產裝置乙烯設備為例，不斷地完善和提升裂解氣壓縮機長周期運行效率，以便給各位同仁提供一些建議及參考。

關鍵詞：乙烯裝置；裂解氣；壓縮機；長周期運行

前言

當前石油是我國經濟社會發展中的重要能源保障，對于現今人類發展的影響是巨大的。乙烯設備在石化產業當中舉足輕重，其科學高效長周期運轉關乎石化企業經濟效益。通常來說世界上乙烯設備裝置有著54個月平均運轉周期，美歐此設備較為先進可達60至72個月高效運轉；在這個方面我國茂名制造的乙烯設備達到世界先進水平達79個月，而其他廠商產品通常可達24個月相對落后。在安全生產前提下，通過不斷提升乙烯裝置運轉周期，減少大修、停車損耗等等不利因素，為了實現乙烯裝置高效長期作業，關鍵是有效控制裂解氣壓縮機長期運轉。現今，在裂解氣壓縮機長周期運轉還存在著不少問題，還需要不斷地優化管理，進面推進我國石化產業的高效發展。

1簡析裂解氣壓縮機長周期運轉影響因素

1.1初期設計隱患

在對設備進行改擴建時，通常設計之初往往采取波齒狀的墊片，但是由于其對于施工技術水平有著極高要求，因此在實際施工當中因多種因素，極其容易出現泄漏處且無法對其進行有效處理，這將大大阻礙企業生產。設備運轉時，往往由于裂解氣壓縮機自身一些管路交接處的墊片發生泄漏造成裂解爐多次中斷進料。同時，因設計問題實際裂解氣壓縮機2段的凝液泵性能存在較低情況，往往使得送料時出現2段凝液液位高報現象及設備停止運轉。

1.2五段排出處換熱情況不佳

1）通常因為設備存在換熱機構出現局部滲漏情況，進而使得換熱器循環冷卻水的水體渾濁現象加深，大大降低換熱效率，并且由于其水場涼水塔填料老化原因，在受到水對其反復沖擊后極其容易發生損壞脫離情況，脫離部分一旦進入水循環系統中將造成設備管線堵塞，進而減少水循環流量，嚴重影響換熱效率。除此之外，在五段排出處換熱器往往容易出現結垢現象，相比其他段處結垢情況嚴重，結垢現象也將大大阻礙換熱器功效發揮。

1.3設備復水裝置泄漏問題

關于設備復水裝置出現泄漏情況，往往使得透平凝液處于規定的范圍值之外，進而無法進入除氧設備，轉而流入水循環系統，這將大大提升除鹽水使用量，造成設備能耗加大。

1.4設備五段排出壓控閥發生內漏情況

當設備五段排出壓控閥發生內漏情況時，將造成部分裂解氣進入火炬系統，由此將給設備產品收率帶來一定阻礙。

1.5設備轉子發生結焦情況

因設備轉子處于高溫情況時，往往容易使得裂解氣的重組分和一些不飽和烴出現聚合反應，進而產生轉子結焦現象，由此給壓縮機作業帶來壓力與高溫情況在此更加使得結垢變得更多，最終造成設備運轉缺乏穩定性。

1.6 段間壓差偏高

因為裂解氣中含有不飽和烴類，雖然一直將阻聚劑以及洗油注入其中，但是通過壓縮機升溫以及升壓過程，難免會有一些苯乙烯、雙烯烴以及烯烴等介質聚合生成聚合物、膠質。而該類物質會粘附在壓縮機缸體中，或是跟著裂解氣流出粘附在壓縮機排除管線，久而久之，垢物越來越多就會致使換熱器壓差上升。

2裂解氣壓縮機長周期運轉的改進措施

2.1改善波齒型墊片易泄漏問題

在試車期間可以停車的空隙時間盡可能地更換發生泄漏的墊片，將其更換成纏繞式的墊片，而已經進行實物料后不能更換的可以運用帶壓堵漏的方法來處理。另外如在氣密時發生過泄漏的，但在開車后暫時未發生泄漏且一旦發生泄漏而又不能在短時間內倒空物料的，也需對其做帶壓堵漏處理以防日后也發生泄漏的現象。

2.2改善二段凝液泵能力偏低的問題

可以考慮在不停車的情況下實行雙泵運行，再應用凝液罐底中的導淋來配制另一條管線并增加新的凝液泵，用以解決雙泵工作時發生的故障，從而確保二段凝液罐的液位以及壓縮機能夠平穩地運行。

2.3改善五段排出換熱裝置換熱效果

1）實時監測換熱器泄漏情況，發現泄漏時采取設備低負荷作業模式，就泄漏處實施堵漏作業，與此還需對循環水進行高效殺菌處理，以此提升換熱效果。

2）就循環水水場涼水塔填料需及時更換，以此避免填料發生脫落，保持管路順暢，進而提升換熱效率。

3）可采取增設循環水入口管線配口方式，以便對換熱設備做反沖洗作業，進而達到理想換熱狀態。

4）就換熱器工藝系統結垢現象的處理，可通過增設阻聚劑管路，以此減少裂解氣重組分等發生聚合反應，達到提升換熱效果的目的。

2.4設備復水器泄漏處理

就設備復水器出現泄漏時，可采取消漏作業，以便完全處理好泄漏情況，減少設備除鹽水的使用，提高設備效能。

2.5關于改善設備五段排出壓控閥發生內漏情況的處理措施

通過對設備大檢修及時將壞損壓控閥替換，同時可在其前端部位加裝截斷裝置，以此應對發生內漏時，能更快將其切斷，以便進行有效處理，減少物料浪費。

2.6關于改善壓縮機轉子結焦現象處理措施

為應對設備轉子發生聚合結垢現象，可通過變換注水水源的方式進行；由于原注水水源為段間冷卻工藝水有著一些弱酸性物質，給設備機體造成腐蝕現象，進而會使得注水嘴出現堵塞；通過將注水水源更換為除鹽水，同時為應對除鹽水高溫情況加裝冷卻設備，以及在改善五段排出換熱裝置換熱效果處理時，增設阻聚劑的管線，此方式大大降低結焦速度，為設備長周期運轉提供可靠保障。

2.7 壓差偏高處理措施

首先，合理改造壓縮機阻聚劑以及洗油噴頭，將噴頭堵塞的隱患減小。并且，對阻聚劑注入泵和洗油注入泵過濾網進行更換，避免噴頭內有雜質進入。其次，還可通過實施大直徑管道清洗技術，來對排出管線進行全面清焦，切實減小壓縮機功耗，達到降低壓差目的。

3結語

綜上所述，在我國今后很長的經濟社會發展期間，對于石油能源的需求不可或缺，想要進一步提升石油化工行業發展、提高石油化工企業經濟效益，就必須提升裂解氣壓縮機長周期運行作業時間，正確找出對裂解氣壓縮機長周期運行作業產生影響的因素，并通過不斷的優化改善設計進行技術改造，提升從業人員的專業水平，加強對技術人才的培養，進一步提升石油化工生產裝置動設備的運轉周期，進而推進我國石油化工行業的科學高效發展。

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