


摘要:我廠采用青島鍋爐廠生產的填料式除氧器,由除氧塔和除氧水箱兩部分組成,除氧塔采用兩級加熱,除氧出力700t/h,水箱容積140t。除氧器的作用是通過熱力除氧的原理,保證鍋爐給水含氧量合格,同時,加熱低壓給水,提高回熱效率。
目前運行中2號機除氧器溶氧超標嚴重,需要開大排氧門來降低溶氧,保證鍋爐受熱面的安全穩定運行。在開大排氧門的同時造成汽水損失加大,增加機組的補水量;同時由于除氧器排氧門開大,給周圍環境帶來噪音污染(運行中除氧器壓力0.6Mpa,溫度160℃)。
隨著我廠2號機運行時間,除氧器填料性能逐漸下降,運行中除氧效果變差,造成給水溶氧超標。通過對2號機組除氧器的排氧進行回收至軸封加熱器技術改造,達到降低排氧損失以及噪音污染的效果。
關鍵詞:除氧器;排氧;溶氧;軸封加熱器;補水率
引言
隨著2號機運行時間,除氧器填料性能逐漸下降,運行中除氧效果變差,造成給水溶氧超標,需要開大排氧門,加強排氧保證給水溶氧合格(小于7ug/L),從而降低溶氧腐蝕,保證鍋爐各受熱面的安全、長期運行。我廠通過技術改造將2號機排氧回收至軸封加熱器,徹底降低了排氧損失,達到了預期的目的。
一、改造前我廠2號機溶氧情況
1、改造前2號機組除氧器溶氧長期超標達15ug/L,需要開大排氧門來保證溶氧合格。
2、目前2號機補水率跟補水量情況,從表一可以看出補水量平均為260T左右,補水率平均為2.0%左右。
3、目前運行情況:2號機排氧只有一路排大氣管道,溶氧不合格時通過開大排氧門進行調整,汽水損失較大,周圍環境噪音大。
二、改造后我廠2號機溶氧情況
1、新增一趟管道至軸封加熱器,機組運行中投入該系統。
2、系統投運后,2號機除氧器溶氧基本在2.5---6.5ug/L,不受機組升、降負荷影響;運行人員不需要操作排氧門進行調整溶氧。
3、系統投運后, 2號機排氧門處于全關狀態。
4、2號機組補水量以及補水率情況,從表二看出,補水量平均下降20T左右,補水率平均下降0.2%左右。
5、補水量平均每天下降約20T,按照除鹽水單價22.6元核算,每天節約生產費用約452元。按照我廠目前2號機組運行方式,冬季供熱期運行(165天),夏季停備,運行期間節約除鹽水費用為7.45萬元。
三、結論
我廠通過將2號機排氧回收至軸封加熱器,達到了以下目的:
1、保證2號機除氧器溶氧在合格范圍內(小于7ug/L);
2、保證在機組升、降負荷或者投、退熱網加熱器時,不需要運行人員調整排氧門開度來保證溶氧合格,即不需要運行人員調整排氧門開度,降低運行人員的勞動強度,降低作業風險;
3、保證排氧門開度很小,基本處于不冒汽或者全關排氧門,降低噪音污染;
4、降低2號機組補水率約0.2%左右,降低了除鹽水的消耗,節約了生產費用。
參考文獻:
[1]《工業鍋爐水質標準》,GB1576-2001。
[2]《火電廠除氧器運行性能試驗規程》,DL/T 1141-2009。
作者簡介:師守光(1985-),男,大學本科,工程師,從事火電廠汽機運行管理.