袁園 朱金雷
摘 要: 地下連續墻的主要作用是通過建設連續墻體來對地面以下的建筑物載荷、擋土支護以及截水防滲起到支撐作用。在各種大型地下設施、重型廠房以及高層建筑等基坑工程中,地下連續墻施工技術使用的越來越廣泛。地下連接墻在建筑工程地基施工中發揮著至關重要的作用,施工單位要嚴格按照施工流程進行地基地下連續墻建設施工,使工程的質量得到有力保障。
關鍵詞: 建筑工程;地下連續墻;施工技術
近年來,隨著社會的快速發展,城市現代化建設步伐不斷加快,持續擴張的城市建設規模與有限的土地資源之間矛盾日益突出。為了使城市供水、交通、線路、管道等工程項目得到有效解決,需要對地下空間進行充分利用,不斷更新和研討地下連續墻的施工技術,從而使地下工程質量不斷提高,使市政基礎設施進一步完善。
一、地下連續墻的特點
地下連續墻是基礎工程在地面上采用一種挖槽機械,沿著深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護壁條件下,開挖出一條狹長的深槽,清槽后,在槽內吊放鋼筋籠,然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段,如此逐段進行,在地下筑成一道連續的鋼筋混凝土墻壁,作為截水、防滲、承重、擋水結構。本法特點為施工振動小,墻體剛度大,整體性好,施工速度快,可省土石方。
二、地下連續墻施工準備
1、在正式施工以前,技術人員要及時前往施工現場,全面測量基層各項參數,將連續墻施工所用的材料以及設備準備好。假如有松軟現象存在于原基層導致基層無法承受大型機械,需要通過人工發掘的方式進行來加固處理松軟的基層。在施工前還需要對現場的水電供應進行綜合考慮,準備好施工前所需要的材料,不允許施工過程因材料不足而中斷。
2、地下連續墻的設計、施工和完工后的使用性能,在很大程度上取決于事先是否對水文、地質情況有全面、正確的了解。因此,必須認真進行地質勘探,要根據工程情況、挖槽長度、地形起伏等正確確定鉆孔位置,鉆孔深度應超過地下連續墻的設計深度。地質勘探中應注意收集有關地下水的資料,如地下水位及水位變化情況、地下水流動速度、承壓水層的分布與壓力大小,必要時還需對地下水的水質進行分析。
三、地下連續墻施工技術要點
1、挖槽與泥漿施工
施工人員要及時清理挖掘出的泥土廢物,如果全部在基坑周圍堆放,容易導致邊際陷落情況出現。鋼筋要固定在開挖槽段,確保其方位符合設計要求,澆筑作業采用混凝土進行。在施工過程中,不斷增大的發掘深度會導致塌陷情況出現,通過混凝土材料的灌注,能夠使邊緣構造的安全性得到較好維護。
2、、導墻施工
在對地下墻進行挖槽施工前,導墻是臨時建造的施工設施,它主要作為擋土墻,作為檢查基準進行地下連續墻開展施工。在進行導墻施工以前,需要以下要點進行注意:在完成導墻立模以前,需要對導墻的放樣效果嚴格復查,后續施工需要在質量合格后進行;在進行導墻施工時,要防止有積水存在于導墻內部對導墻成型效果造成一定影響;在完成導墻混凝土澆筑后,需要拆除模板,另外將水平間距2m左右的上下兩檔的對撐安置在導墻溝內部,同時在導墻溝內回填土方,避免導墻有位移現象出現;在原狀保持良好的原有土層中伸入導墻墻趾位置;施工人員要封閉處理靠近或橫穿導墻溝的廢棄管道,避免有漏漿通道形成;在制作導墻過程中,所采用混凝土強度等級為C25,另外墻體在完成構造以后,其高度控制在150cm左右,厚度控制在20cm—30cm范圍內;導墻內凈距控制在106cm左右;施工人員要采用分段法進行現澆鋼筋混凝土施工,其長度控制在3000cm左右一段;在進行分段施工時,需要將連接鋼筋預留在水平鋼筋上,便于和鄰接段的水平鋼筋進行連接;在導墻混凝土未達到規定強度以前,不允許重型車輛通行或停置在導墻上,避免將其壓縮變形。
3、制作與處理泥漿
連續墻施工中,泥漿是重要組成材料,在泥漿制造過程中對其有較高的質量要求,一是挑選高質量的土壤,具有較高防水要求的情況下配比需要通過膨脹土進行選擇。不允許出現紊亂的制造流程,在制造材料不斷深入的情況下,管理人員需要對現場狀況進行及時掌握,一旦發現有質量不合格的情況出現,要與技術人員及時進行溝通,通過行之有效的措施進行解決。在完成材料制造以后需要對其加以保護,特別是雨季期間,泥漿中一旦進入雨水,將會增加材料的含水量,導致土壤的安全性和穩定性無法得到保障,施工人員要根據使用需求確定預制量,防止有材料浪費現象存在。
4、成槽與清槽
成槽施工中,一般包括三種形式,一是L形,二是一字形,三是T形,施工人員要將跳槽段開挖方式應用于施工過程中,先要施工開挖奇數槽段,然后施工開挖偶數槽段;在成槽以后需要施工開挖異性槽段,隨后再開挖鄰近槽段;針對軟土地基,由于液壓抓斗機具有較大的自重,而且施工時具有較大的振動幅度,“塌孔”事故很可能在成槽時出現,因此所選擇的多頭鉆機要具有較小的振動幅度和自重;施工人員要嚴格依照設計要求對槽段進行劃分,同時按照不同轉角位置對成槽機的開口寬度進行分析;在成槽時需要嚴格測量成槽的垂直度及平面位置,如果與標準值相比其具有較高的偏差,需要及時進行糾正;在成槽內,要確保槽內泥漿面比頂墻面高出50cm左右。
在清槽施工中,要利用空氣吸泥開展多次循環清槽,同時確保完成清槽以后槽底的沉渣厚度與設計標準相符合;在完成清槽施工以后,混凝土澆筑以前沉渣厚度應小于100mm;在對后澆槽段進行開孔時,需要在靠近工字鋼腹板位置使用方錘進行下落,保證沖擊干凈提前埋設的泡沫板;在早期的成槽清渣過程中,需要通過正循環法進行施工,需要在孔底泵的新泥漿位置延伸輸漿管,確保泥漿附帶泥渣從孔底持續上浮,直至流到泥漿池;針對部分槽孔具有較厚的沉渣和較高的砂率,清底時盡可能使用空氣吸泥法完成。
5、鋼筋籠施工
選取整幅成型將鋼筋籠整體吊起,可提高鋼筋籠整體平整度,避免對起吊造成嚴重影響。加工鋼筋籠時,可選取電焊連接縱向鋼筋、橫向鋼筋,選取直螺紋接駁器連接方法進行桁架筋及主筋施工,相互錯開接頭位置,且在50%以內控制相同連接區段焊接接頭量,點焊縱橫向桁架筋交接位置及鋼筋籠周圍0.5m范圍。為確保保護層厚度,將兩列定位墊塊設置到鋼筋籠寬度水平方向,以1.85m作為各列墊塊豎向間距。
6、灌注混凝土
混凝土級配應符合結構強度、抗滲及水下混凝土施工要求,保證其和易性、流動性良好,將180~220mm作為混凝土坍落度。選取兩根導管灌注相同槽段,3m內控制兩者距離,導管與槽段接頭之間的距離則需控制在1.5m以內,要求均勻提升混凝土面,且在0.5m以內控制所有導管位置混凝土表面高差,要求在終凝前完成混凝土灌注作業。一般選取導管法進行混凝土灌注施工,在槽段規定位置通過混凝土澆筑架將導管吊入,且將方形漏斗安裝到導管頂部。在澆筑混凝土前,需對其坍落度進行測試,做好混凝土試塊澆筑工作
四、結束語
綜上所述,在建筑深基礎工程中,地下連續墻施工質量的好壞直接影響著工程使用壽命和整體質量。所以,相關技術人員和施工人員要全面分析有關建筑地下連續墻施工技術,對連續墻施工技術要點進行總結,對關鍵部位處理措施有效制定,從而使地下連續墻施工水平逐步改善。
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