探討混凝土澆筑過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

王俊英

【摘 要】 混凝土，是現(xiàn)代建筑行業(yè)中最為常見的人造材料，并且抗壓強(qiáng)度比較高、耐久性能比較好以及強(qiáng)度的等級(jí)范圍寬等等特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用。本文探討混凝土澆筑過程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】 混凝土；質(zhì)量控制；分析

[Abstract] Concrete， which is the most common artificial material in modern construction industry， is widely used because of its high compressive strength， good durability and wide grade range of strength. The main points of quality control in concrete pouring process are discussed briefly in this paper.

[Keywords] concrete； quality control； analysis

混凝土的質(zhì)量是非常嚴(yán)格的，不僅要有正確、美觀的形狀，而且要有良好的強(qiáng)度、密實(shí)度和完整性。正因?yàn)槿绱耍绾伪ＷC混凝土的質(zhì)量，在施工過程中是一個(gè)非常重要的問題。

1 混凝土澆筑中的幾個(gè)問題

1.1 同質(zhì)性差

泥漿含量相對(duì)較大，雜物數(shù)量相對(duì)較大。混凝土配合比不適宜，測量不準(zhǔn)確，施工過程中隨意加水，提高水灰比。在冬季施工中，過早拆除模板或過早凍結(jié)也會(huì)造成不均勻性。

1.2 蜂窩

“蜂窩”是指局部外觀的混凝土結(jié)構(gòu)是脆的，砂漿少，石頭多，石與石之間形成了類似的蜂窩孔。蜂窩的主要原因是：第一，混凝土的配合比不夠精確，或者對(duì)砂石水泥和耗水量的測量不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致灰漿少，石頭多；第二，材料不當(dāng)或過高；第三，混凝土不分層不實(shí)或是滲漏振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不夠。

1.3 漏筋

顧名思義，它是混凝土內(nèi)部的主要鋼筋。輔助鋼筋的部分裸露在構(gòu)件表面。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因這包括：在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層或墊片的位移過小，甚至漏水，導(dǎo)致鋼筋附著在模板上。混凝土配合比不適當(dāng)，造成離析，或取決于模板和模板中的糊狀物的缺乏。

1.4 缺失角

在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，邊緣結(jié)構(gòu)不規(guī)則。造成這種現(xiàn)象的原因有：第一，木模不夠。澆筑或澆筑后，混凝土的養(yǎng)護(hù)工作不夠好，導(dǎo)致模板脫水、強(qiáng)度過低或膨脹，使模板邊緣開裂；由于角度受到外力或重物的沖擊，保護(hù)效果不佳，導(dǎo)致角部被撞掉。

1.5 麻面

混凝土的局部表面缺乏泥漿，而且有許多小坑和坑痕，造成粗糙的表面丑陋，但沒有鋼筋的暴露。由于模板沒有足夠的水或濕潤，導(dǎo)致混凝土失水過多，形成麻面。

2 混凝土澆筑過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 原材料質(zhì)量控制

2.1.1 水泥質(zhì)量控制

在水泥投入使用前，除了要有制造商的認(rèn)證外，還要做好強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、穩(wěn)定性和穩(wěn)定性等方面的工作。例行檢驗(yàn)，在使用前必須合格。如果混凝土質(zhì)量大，應(yīng)盡量選擇低或中溫的水泥，從而有效地降低水化熱。

2.1.2 外加劑的質(zhì)量控制

摻合料能改善混凝土和舒緩，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間，提高強(qiáng)度，提高耐久性。然而，有必要確定品種和根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝和氣候條件、混凝土原材料的性能、配合比、對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，確定混凝土的摻量。

2.2 控制混合比

由于影響混凝土配合比的最主要因素是混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和坍落度要求，必須根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和坍落度的要求來確定混凝土的配合比。混凝土的抗壓強(qiáng)度是水泥的強(qiáng)度和水灰比。要控制混凝土的質(zhì)量，最重要的是控制水泥的摻量和摻量。混凝土應(yīng)該根據(jù)原材料的變化進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

2.3 混凝土拌和檢查

在混凝土拌和場中，需要對(duì)不同地方原材料的匹配量進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行輪班檢驗(yàn)。檢查的內(nèi)容包括：第一，檢查是否攪拌時(shí)間可滿足要求，并可在每次換檔時(shí)檢查混合時(shí)間兩次；第二，檢查每次換檔的原材料數(shù)量。關(guān)于施工情況，應(yīng)根據(jù)排放順序?yàn)槊總€(gè)板的混凝土抽取一個(gè)樣本。每個(gè)樣本不得少于30kg。砂漿體積密度的差異不能大于30 kg/m3。

2.4 澆注質(zhì)量控制

混凝土塌陷：混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，首先檢查的是混凝土的塌陷。預(yù)拌混凝土應(yīng)與汽車的材料進(jìn)行檢驗(yàn)不應(yīng)將RETE用于強(qiáng)度等級(jí)、滑落度和其他性能。在預(yù)混混凝土中沒有水的情況下，不得添加混凝土。要做具體的試驗(yàn)零件，數(shù)量要多。我們應(yīng)該保持相同條件的測試塊，并拆除測試塊。我們應(yīng)該嚴(yán)格控制澆筑工藝：合理安排施工工藝、分層澆筑、砌塊澆筑。在最終凝固前對(duì)混凝土進(jìn)行兩次振動(dòng)。澆注，提高了粘結(jié)力和抗力。抗拉強(qiáng)度大，減少內(nèi)部裂紋和氣孔，提高抗裂性。二次振動(dòng)完成后，板需要平整，以消除多余的水從盤子。如果有局部振動(dòng)泄漏和振動(dòng)情況，及時(shí)返工處理。

2.5 澆注過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

監(jiān)理人員應(yīng)立即采取措施，監(jiān)督施工單位處理混凝土澆筑過程中發(fā)現(xiàn)的問題，并同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。對(duì)于混凝土澆筑施工中存在的缺陷，施工單位應(yīng)向監(jiān)理部門提交有關(guān)問題的位置、幾何尺寸、性質(zhì)、原因等方面的書面說明。違反規(guī)定者將被處以罰款。