試論火電廠熱力設(shè)備裂紋成因及處理措施

毛澤興

摘要：從當(dāng)前我國的火電廠對熱力設(shè)備的使用情況來看，出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況也是較多的，為保障發(fā)揮設(shè)備的正常作用，這就需要解決好熱力設(shè)備的質(zhì)量問題。基于此，本文主要就火電廠熱力設(shè)備的裂紋以及產(chǎn)生的原因和處理措施詳細(xì)探究，希望能對實(shí)際問題的解決起到一定啟示作用。

關(guān)鍵詞：火電廠;熱力設(shè)備;裂紋成因

中圖分類號：TM621.4 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? 文章編號：1672-9129（2018）15-0145-01

Abstract：From the current situation of thermal power plant in our country， there are many quality problems. In order to ensure the normal function of the equipment， it is necessary to solve the quality problem of thermal equipment. Based on this， this paper mainly discusses the cracks of thermal equipment in thermal power plant and the causes and treatment measures， hoping to give some enlightenment to the solution of practical problems.

Keywords：Thermal power plant; thermal equipment; crack cause

引言：火電廠的熱力設(shè)備應(yīng)用中，作為承載高溫高壓的介質(zhì)，由于工作條件比較惡劣，這就比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，而一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題沒有及時的解決，就必然會影響熱力設(shè)備的正常運(yùn)行，以及可能會造成嚴(yán)重后果。

1 火電廠熱力設(shè)備裂紋及原因分析

1.1火電廠熱力設(shè)備裂紋質(zhì)量問題?；痣姀S的熱力設(shè)備類型是比較多樣的，使用過程中會受到諸多因素影響而產(chǎn)生裂紋質(zhì)量問題，影響了設(shè)備應(yīng)用的安全[1]。疏水管道和集箱內(nèi)壁的裂紋質(zhì)量問題是比較突出的，裂紋的位置主要是在疏水口的附近，有十厘米的直徑范圍，裂紋的形貌主要是體現(xiàn)在裂穿壁厚，呈現(xiàn)出龜狀裂紋。

火電廠熱力設(shè)備當(dāng)中的熱力管道凝結(jié)水回流裂紋也是重要類型，在這一裂紋發(fā)生的部位方面主要是鍋爐再熱器熱段向空排汽管道接管座的內(nèi)壁裂紋。主汽集箱壓力表接管座焊縫以及母管的管壁裂紋也是比較常見的。

另外，熱力設(shè)備當(dāng)中再熱器微量噴水減溫器管道裂紋質(zhì)量問題也是比較常見的。設(shè)備安裝在低溫再熱器出口集箱到高溫再熱器進(jìn)口集箱連通管道中間，受到結(jié)構(gòu)以及制造等因素的影響，減溫器管道減溫水造成管道的出現(xiàn)裂紋[2]。

1.2火電廠熱力設(shè)備裂紋產(chǎn)生的原因分析。從火電廠熱力設(shè)備中的疏水管道以及集箱內(nèi)壁的裂紋發(fā)生情況能了解到，出現(xiàn)裂紋的原因是多方面的，熱段集箱以及管道疏水口出現(xiàn)了裂紋就是受到機(jī)組運(yùn)行過程中疏水閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，疏水口和疏水一次閥門的距離是比較遠(yuǎn)的，這段管道當(dāng)中就會有凝結(jié)水，熱蒸汽壓力變化當(dāng)中，疏水管道水位出現(xiàn)了變化，疏水管座位于冷熱交變溫差刺激當(dāng)中，管座就比較容易產(chǎn)生很大溫差應(yīng)力，從而就會出現(xiàn)裂紋。還有是受到結(jié)構(gòu)設(shè)計因素的影響，安裝設(shè)備的時候結(jié)構(gòu)應(yīng)力以及熱應(yīng)力疊加，從而就比較容易造成疏水口局部應(yīng)力比較高，就會加速裂紋形成[3]。還會受到疏水管壁厚以及集箱的壁厚不一致的因素影響，從而就會在應(yīng)力集中的時候出現(xiàn)裂紋。

從熱力設(shè)備中的熱力管道凝結(jié)水回流裂紋發(fā)生的原因來看，主要是向空排汽以及壓力表管道冷卻中凝結(jié)水形成，并且沿著管壁回流到集箱當(dāng)中，通過接管座對管道壁產(chǎn)生冷熱交變的刺激之后，會有很大溫差應(yīng)力，這就是造成裂紋出現(xiàn)的主要原因。還有是排汽管道以及集箱上接管座焊接過程當(dāng)中，角焊縫處在很大拘束狀態(tài)，應(yīng)力集中問題比較突出，這樣就會使得接管座的部位應(yīng)力水平相對比較高，設(shè)備在具體的運(yùn)行中就會造成裂紋的擴(kuò)展，裂紋的質(zhì)量問題會擴(kuò)大化。

出現(xiàn)再熱器微量噴水減溫器管道裂紋的原因，主要是在設(shè)計制造過程中，連接焊縫出現(xiàn)脫落的情況，開啟減溫水閥的時候有的減溫水沒有經(jīng)過噴嘴，也缺乏內(nèi)套筒防護(hù)，這樣就會在熱力的情況下造成裂紋質(zhì)量問題[4]。

2 火電廠熱力設(shè)備裂紋的處理措施

做好火電廠熱力設(shè)備的裂紋處理工作，就要針對性的應(yīng)對：

第一，加強(qiáng)疏水管道以及集箱裂紋處理。做好疏水管道以及集箱的裂紋處理工作，這就需要從幾個方面加強(qiáng)重視，要能夠合理化的進(jìn)行設(shè)計疏水口以及閥門位置，要能夠避免管道中積水和由于水位發(fā)生變化所造成溫差應(yīng)力。再有就是在安裝設(shè)備的過程中，就要減少管口部位所造成的大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，管道開孔的過程中需要嚴(yán)格的依照規(guī)程實(shí)施，內(nèi)壁光滑有倒角，避免應(yīng)力集中發(fā)生。而出現(xiàn)裂紋質(zhì)量問題的，就要及時性的進(jìn)行修復(fù)處理，集箱管道裂紋擴(kuò)孔挖除管道裂紋，原疏水口進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)接管座[5]。熱段管道疏水口擴(kuò)孔磨除管道裂紋等，焊接過渡管座，通過這樣的處理方式能起到加固作用。

第二，處理熱力管道凝結(jié)水回流裂紋。處理裂紋過程中就要結(jié)合實(shí)際裂紋發(fā)生的情況來針對性處理，可進(jìn)行更換存有裂紋的接管座，要讓向空排汽管道中蒸汽流通，從再熱蒸汽聯(lián)通管接一路旁通管道向空排汽一次門前，再熱蒸汽通過向空排汽管道倒流到再熱蒸汽集汽箱當(dāng)中，保障管道內(nèi)的死汽能夠有效流通，這樣就能避免出現(xiàn)凝結(jié)水，也能避免向空排汽管座裂紋質(zhì)量問題出現(xiàn)。對于壓力表接管座裂紋進(jìn)行處理當(dāng)中，通過磁力鉆進(jìn)行擴(kuò)孔，把裂紋能夠去除，通過滲透檢查合格之后要濟(jì)寧重新焊接新的管座，避免有凝結(jié)水往復(fù)導(dǎo)流使得管座出現(xiàn)裂紋質(zhì)量問題。

第三，處理再熱器微量噴水減溫器管道裂紋?；痣姀S熱力設(shè)備的裂紋出現(xiàn)之后，對于再熱器微量噴水減溫器管道裂紋的處理就要注重機(jī)組運(yùn)行過程中，采用同材質(zhì)以及規(guī)格的材料，在其中鉆通氣孔為備用加強(qiáng)板材。在負(fù)荷低谷的過程中，就要能控制二級抽汽壓力，通過這樣的方式能夠避免裂紋區(qū)域擴(kuò)展，以及避免管道的迅速爆裂等。

3 結(jié)語

總而言之，火電廠的設(shè)備安全運(yùn)行是保障發(fā)電質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用過程中，就要能從多方面加強(qiáng)重視，從整體上提高設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，對于出現(xiàn)裂紋質(zhì)量問題的要做好處理的相關(guān)工作，希望能從上文中對實(shí)際問題的探究，有助于解決實(shí)際設(shè)備的裂紋質(zhì)量問題，保障熱力設(shè)備正常運(yùn)行。

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