淺談金屬材料檢測種類

李建國 楊華 王靜 譚嘉怡

摘要：在檢測金屬材料的過程中會有一定的難度，主要原因就是溫度以及拉伸度等各方面的因素，其都會影響金屬材料的性能，因此要想對金屬材料進行準確的檢測就要對多種外界因素進行充分的考慮。所以具體研究金屬材料檢測常見問題具有非常重要的現實意義。

關鍵詞：金屬材料；檢測；種類

1金屬材料檢測技術

不同的金屬材料需要的檢測數據不同，因而檢測方法也各有差異，本文選取幾種常見的金屬材料的檢測方法進行介紹。

1.1馬口鐵鍍層監測

馬口鐵又名鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱，是指在兩面渡有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。馬口鐵具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包裝容器方面應用廣泛，其安全性能受到廣泛關注。鍍錫量是馬口鐵耐腐蝕性的重要指標之一，在馬口鐵質量監測中具有重要意義，馬口鐵鍍層是一種重要的檢測材料，對于其的檢測和分析對于施工具有很重要的位置，對馬口鐵鍍層的檢測準確性是檢測的重要任務。鍍錫量的測試方法包括化學容量法、庫倫法、X射線熒光法等，常見的測量方法是利用庫倫原理，計算純錫層、合金層完全溶解的時間，從而通過計算各自溶解所消耗的電量，用法拉第電解定律求出純錫量和合金錫量。不同的測試方法針對性不同，要根據具體生產實踐進行分析，以保證檢測數據的科學性、可靠性。

1.2鐵磁基體非磁性膜厚檢測

經濟的發展，促使人們開始對鋼鐵制品表面的涂覆塑料、富鋅涂料的涂層厚度開始檢測，目前市場上使用最多的是MI-NI2100型膜厚測量儀，對膜厚進行檢驗檢測。不同的行業對于膜厚的結果不同，企業可以根據需求進行研究，從而制定出適合自身發展的檢測技術，為企業的發展提供基礎。

1.3Φ50mm鋼管的曲度檢測

鋼管在日常的生產實踐中最為常見，其質量受到使用者的高度重視。人們一般來說不考慮鋼管的拉伸性，而由于其使用長度長，經常擔心其在較長跨度下承受彎曲的強度，尤其對于焊接管來說，曲度檢測非常重要。近些年來，隨著科學技術的高速發展，鋼管的曲度檢測成為可能，在長春生產研制的曲度檢測試驗機能夠通過試驗的方法，檢測得出鋼管的彎曲度，這大大提高了我們對于金屬材料的檢測能力。

1.4顯微鏡視頻攝像

金屬材料檢測技術的發展，出現了金屬顯微組織分析技術，國內市場出現的MM6大型金相顯微鏡能鑒別各類夾雜物。這種技術主要借助于顯微鏡視頻攝像技術，與計算機互聯，進行計算機視頻采集處理，檢測人員能夠及時清楚地在屏幕上看到成像，從而進行鑒別。傳統的方法是通過膠片，經過顯影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延遲性，而顯微鏡視頻攝像技術的數字特性，方便技術人員的拷貝和復制。

1.5圖像分析檢測

顯微鏡視頻攝像技術為定量金相打下了堅實的基礎，而如今的圖像分析儀讓定量金相成為現實，并逐步在金相檢驗標準中得到了體現。圖像分析儀是根據視學原理將成像系統生成的圖像轉化成電信號，并經過掃描轉化得到的電壓—位置函數，檢測人員通過得到的函數，測量面積、周長、直徑等參數，而后將這些參數進行排列組合計算，從而進行成分的分析。目前，我國正在將專用型圖像分析儀向顯微鏡附加硬件和軟件的方向轉化，將大大降低成本，價格也將大幅下降。

1.6激光無損傷檢測技術

激光無損傷檢測技術是指因激光本身性能而言的，經過給被測材料增加壓力使得其發生形變，觀察材料內部是否存在異常、缺陷部位的形變量與正常部位是否存在差異，而且激光能通過對檢測材料增加荷載作用，疊加其前后出現的信息圖像，就能反映內部結構是否有缺陷。然而，激光無損傷檢測技術具有成本較高、安全性較差的特點，該技術還處于不斷完善與發展階段。結合目前激光無損傷檢測技術，其主要是在高溫條件、不易接近的樣品以及超薄超細的樣品的檢測。像檢測熱鋼材的無損傷線、檢測放射性樣品等；激光束入射到檢測材料的各個部位，可以被用在各種不規則金屬材料的檢測中。

1.7超聲無損傷檢測技術

對于超聲無損傷檢測技術，可以結合計算機技術、信號采集技術、圖像處理技術來實現檢測，像超聲波圖像化，能直觀反映出檢測材料的內部結構信息。超聲無損傷檢測技術是一種新型動態的、無損傷的檢測方法，具備高靈敏度高、大檢測深度、高效果精確、低成本、簡單操作等特點。目前，一些材料的實驗、金屬的加工、航天航空等領域被廣泛應用。針對現階段的發展狀況，能結合超聲無損傷檢測技術，利用金屬材料以及零部件的質量檢測。像鋼板、管道、金屬材料復合層、壓力容器等材料，還有高壓管道、鐵路軌道以及列車等的零部件。

2提高金屬檢測效率的有效路徑

2.1加強檢測程序控制

通過加強管理細節，尤其是溫度與適度的控制，對于金屬檢驗結果而言，是最直接有效的。這么做不僅能夠有效提高檢測準確度，同時還能方便檢驗人員對全金屬的質量和性能進行控制。從而大大提高檢驗結果的科學性。

2.2規范檢測人員的檢測步驟和操作方式

對金屬材料進行高質量檢測的重要原則就是規范性和嚴謹性。不同金屬材料內部有著不同的結構和特性。因而在檢測過程中，檢驗人員必須嚴格遵循檢測的標準步驟與方式進行。同時還要確保檢驗人員對于儀式設備要足夠的了解，熟練地運用檢驗設備是提高檢驗成效的關鍵。

2.3以科學的處理方式進行材料檢測

復雜且孤立的實驗數據是金屬檢驗的成果特點，而專業且分散的屬性則是金屬檢驗工作的特征。為了避免檢驗偏差，需要足夠的科學理論依據為金屬檢驗提供科學性支撐。這是檢驗的必然性也是前提性。

3結語

檢測金屬材料是一項具有難度的工作，在這個過程中要對許多的因素進行充分的考慮，從而為檢測結果的準確性提供保障。在檢測金屬的過程中，要對檢測的工具、檢測的人員以及檢測的環境進行注意。另一方面，要想使金屬檢測的有效性得以提高，就要對金屬材料的檢測工作進行控制、對金屬材料的檢測項目進行合理設置、對金屬材料的檢測和操作進行規范以及對金屬材料檢測數據進行科學處理，只有這樣才能將更加精細的產品制作出來，從而可以使產品的競爭力不斷提高。

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