水電站固結灌漿和帷幕灌漿施工技術

徐樹祥

摘要：我國的水利工程建設有了較大的提升，在水電站的建設過程中，利用固結灌漿的方式來進行灌漿施工，使施工的質量有所提高，可以使水電站在使用中具有更好的效果，增強水電站的蓄水性，使水道的環境有所調節，促進水電站的發展。文章對水電站固結灌漿和帷幕灌漿技術進行了詳細分析，并且提出相關建議作為參考。

關鍵詞：水電站；固結灌漿；帷幕灌漿；施工技術

水電站的施工中需要涉及到多種技術類型，具有較復雜的特點，固結灌漿技術和帷幕灌漿技術在水電站施工中有著重要的作用，能夠提高施工的質量。水電站建設的質量對水電站有著重要的作用，通過固結灌漿技術和帷幕灌漿技術來增強施工的水平，可以起到更好的效果。

1 工程概況

水電站的建設對人們的生活有著很大的影響，其不僅負責人們的用電問題，同時也擔負著人們的用水問題。某省建設一座水電站，覆蓋的流域面積達到100km 2，主溝道的長度約為25km，周邊種有綠色植物，壩基采用的是土壩，河底的高程達到了1042.7m。

2 水電站施工中的灌漿施工技術分析

2.1 施工過程中需要的設備和施工技術

在水電站的建設中，需要結合建設地區的地理特點進行施工，考慮到環境的情況，在施工中選擇適合的灌漿方法，如果建設地區位于東北，根據環境的特點分析，在進行水電站施工的時候主要對固結灌漿方式恰當選擇，采用從上到下的孔內循環分段灌漿，根據河床情況進行不同河段的施工。施工的進行中，大壩高度會有所提高，需要通過灌漿的方式進行施工，將固結灌漿孔進行有效的控制，使半徑維持在5m，灌漿的過程中，還要將孔進行排序，按照順序將孔進行灌漿。灌漿施工中使用的設備包括液壓鉆孔設備以及灌漿塞等，在灌漿完成之后，進行壓水，需要的設備為灌漿自動記錄儀，采用這種設備進行灌漿的之后的壓水，并且對壓水的情況進行充分的記錄。

2.2 灌漿施工技術的主要要求

水電站的固結灌漿施工中，需要使用硅酸鹽水泥進行施工，粉煤灰材料需要符合國家的標準，在進行固結灌漿的時候，需要使漿液的壓力控制在和標準壓力相互平衡的程度上，通過將注入率進行合理的調節來實現，當灌漿產生問題的時候，需要將壓力進行適當的調整，使其得到改善。灌漿施工中，對水和漿的比例進行合理調配，一般情況下，水和漿的比例應該控制在0.6：1，需要根據實際情況進行比例的調節，當吸漿性比較強的條件下，應該將調配進行變漿處理。將漿液注入之后，對注入率進行分析，在沒有發生變化的時候，需要將水和漿進行比例的調制，在0.5：1最佳。需要將灌漿的壓力進行平衡，通過注入量的改變來提高注入的效率，從而達到效果。

3 水電站帷幕灌漿施工技術的分析研究

3.1 鉆孔施工

水電站的壩基施工中使用帷幕灌漿鉆孔技術來進行，將孔的孔徑維持在91mm左右，對終孔的尺寸要控制在56mm以上，利用帷幕灌漿鉆孔及時進行施工的過程中，需要結合專用的測量設備來進行分析，將鉆孔的孔徑進行有效的控制，使其能夠符合規定要求，使孔的尺寸更夠比較合理。壩基帷幕灌漿中的鉆孔技術在壩基施工中非常重要，孔徑應≤91mm，終孔孔徑應>56mm，帷幕灌漿在進行鉆孔時需要鉆孔測斜，并采用專用的測量儀對其進行必要的測量，每5～10m進行一次測量，對孔斜的要求不是很高，但是也要符合一定的規范要求。

3.2 抬動觀測施工技術

在進行灌漿之前，將地面的抬動進行觀測，需要將鉆孔進行徹底的清理，對灌漿的過程從始至終進行嚴格的監控，保證灌漿的效果能夠符合要求，間隔10min將地面抬頭進行觀測，并且做好觀測的記錄。

3.3 沖洗處理

進行灌漿前，將孔壁徹底的進行沖洗，保證沖洗能夠更加的全面，通過水的壓力來使裂縫中的部分得到清理，水壓需要維持在110MPa最佳。

3.4 壓水試驗技術

沖洗處理之后，將壓水進行實施，通過壓水試驗來明確水的壓力和灌漿壓力，使其能夠大于灌漿壓力的80%。在沒有符合標準的情況下，將壓力值進行調整，變為1.00MPa。先導孔采用“單點法”孔口封閉自上而上分段壓水；檢查孔采用“五點法”壓水自上而上分段阻塞壓水（頂壓式栓塞）；其它各次序孔的各灌漿段進行簡易壓水試驗。

3.5 灌漿施工

灌漿具有較高的要求，需要將水和灰的比例進行合理的分配，對多個比例值的情況進行對應，選擇最佳的比例進行調配，灌漿施工中利用稀到濃的方式進行灌漿，保證施工質量。

3.6 接縫灌漿施工

混凝土的條件和設計規定較為相符的時候，將接縫進行通水以及檢測等工作，在混凝土的各項指標能夠達到標準之后，開始進行接縫灌漿施工。結合其他工程中的接縫灌漿方式，采取有效的三級漿液進行施工，在灌區進行灌漿正常需要3小時，進行此標段的相同高程灌區需要進行1耀3天的時間才能完成。

3.6.1高程609.00m以下為25#耀31#灌漿層63個灌漿區，進行7次灌漿，每次需1耀2天。

3.6.2高程609.00耀681.00m之間為17#耀24#灌漿層82個灌漿區，進行8次灌漿，每次需2耀3天。

3.6.3高程681.00耀744.00m之間為10#耀16#灌漿層 105個灌漿區，進行7次灌漿，每次需2耀3天。

3.6.4高程744.00耀789.00m之間為5#耀9#灌漿層96個灌漿區，進行 5次灌漿，每次需3天。

3.6.5高程789.00m以上為1#耀4#灌灌漿層47個灌漿區，進行4次灌漿，每層3天。

根據以上的內容分析，灌區中的混凝土條件在符合灌漿要求的時候，進行接縫灌漿不會對施工造成影響。

3.7 平洞通風技術

水電站中的左岸壩肩邊坡洞室情況需要得到深入的分析，結合其長度等數據進行分析，進行鉆孔的灌漿施工，需要利用軸流式風機進行處理，WML1灌漿平洞施工通過計算分析，布置一臺SDF2伊30kW的通風機進行通風處理，風筒的尺寸要控制在椎80cm可以達到最佳的要求。將施工進行順序的調整，進行灌漿平洞的施工之后繼續第二步施工內容，根據順序進行來進行施工，其他部分也如此。

4 帷幕灌漿施工的質量控制

4.1 各個次序的孔透水率研究

壩基的帷幕灌漿施工段次、鉆孔的數量分別為693和 93，q表示的是灌注前壓水試驗成果透水率。

根據表中內容可以看出，灌漿的次序提高，透水率會變低，顯示反比的變化，防滲標準高于末序的孔壓透水率，能夠說明灌漿的質量提升。

4.2 孔壓壓水試驗檢查

壩基的帷幕灌漿中灌漿的孔總數為99，壓水檢查孔有77段，其中的11個孔為施工人員進行充分的管理，并且保證透水率的數值在正常范圍內。

4.3 灌漿孔的封孔

全孔灌漿結束后采用泵壓漿液方式封孔，具體要求為：封孔時阻漿塞應阻在混凝土與基巖接觸面處，將射漿管伸至距孔底 20～30 cm 處，采用 0.5∶1.0 的濃漿，排除孔內稀漿后，起拔出射漿管再用 1.5 MPa 的壓力純壓 1 h 方可結束；泵壓封孔結束后，將阻漿塞等拔出孔口，再用 0.5∶1.0 的濃漿補滿，漿液濃縮后孔口空余部分及時清除松軟水泥結石，并將孔內污物沖洗干凈，再用水泥砂漿（水泥∶砂∶水=1.0∶1.0∶0.5）封填、抹平；對有涌水的灌漿孔，封孔結束后，用膠球封閉孔口48 h，孔口空余部分按照上一條款封填。

5 結語

根據以上內容分析，將水電站的固結灌漿和帷幕灌漿施工技術進行完善，使工程的水平提高，需要對操作中的環節急性注意，由于固結灌漿和帷幕灌漿技術的應用較多，所以施工的效果會對施工造成較大的影響。在進行施工的過程中，需要將這兩種施工技術進行完善，使其能夠達到較高的水平，避免設備的頻繁移動，這樣可以減少環境的污染。對各個環節的施工需要將技術的應用進行完善，避免出現錯誤，嚴格的控制施工質量，使施工的質量得到有效的提高，從而加強工程的作用。

參考文獻：

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