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單軌吊液壓臨時(shí)支護(hù)應(yīng)用

2018-10-21 13:43:14王清峰李善飛曹淑良
科技信息·中旬刊 2018年5期

王清峰 李善飛 曹淑良

摘要:介紹煤礦井下炮掘巷道一種主動(dòng)式臨時(shí)支護(hù)裝置,該液壓臨時(shí)支護(hù)以單軌吊為載體,放炮后可以自行移至迎頭,同時(shí)支架可探至迎頭實(shí)現(xiàn)零空頂化,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化支護(hù)作業(yè),同時(shí)單軌吊自帶吊裝功能,實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,促進(jìn)工序間合理平行作業(yè),提高進(jìn)尺效率,并減少裝備占用。

關(guān)鍵詞:?jiǎn)诬壍酰灰簤号R時(shí)支護(hù)支架;主動(dòng)支護(hù);機(jī)械化

一、前言

近十年來,我礦半煤巖巷道掘進(jìn)裝備逐年提升,而且順槽巷道均采用不同的運(yùn)輸模式保證煤矸全部入系統(tǒng),減少運(yùn)輸環(huán)節(jié),一定程度上提升單進(jìn)水平,但是由于我礦地質(zhì)條件差,綜掘機(jī)利用自身液壓系統(tǒng)配備機(jī)載臨時(shí)支護(hù)支架作臨時(shí)支護(hù),2013年我礦綜掘機(jī)單進(jìn)351.6米/月,普掘單進(jìn)156.1米/月,綜掘單進(jìn)是普掘的2.3倍,普掘單進(jìn)速度極低。雖然2009年至2012年普掘試驗(yàn)應(yīng)用掘進(jìn)超前支架,但是該支架不但笨重、前移困難,而且升降架對(duì)頂板、幫部圍巖破壞比較嚴(yán)重,導(dǎo)致巷道成型控制差;而現(xiàn)有的吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)工藝使用工序繁瑣、工時(shí)占用時(shí)間長(zhǎng),而且臨時(shí)支護(hù)安全系數(shù)低,職工勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)嚴(yán)重危及施工人員的自身安全。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

單軌吊液壓臨時(shí)支護(hù)分為單軌吊部分和臨時(shí)支護(hù)部分,它是以單軌吊為載體,將支護(hù)與其有機(jī)地結(jié)合在一起;工字鋼軌道懸掛在巷道錨桿上,單軌吊采用無線遙控操作,其安裝于工字鋼軌道上,運(yùn)輸物料時(shí)電動(dòng)葫蘆將物料或設(shè)備從地面吊起,起動(dòng)行走電機(jī),電機(jī)將動(dòng)力傳遞給減速箱,經(jīng)3級(jí)減速后傳遞到行走齒輪上,行走齒輪與軌道上的齒條相嚙合牽引,從而驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)沿軌道行走,達(dá)到運(yùn)送物料的目的。行至軌道終點(diǎn)時(shí),有終點(diǎn)限位架壓下行程開關(guān),電機(jī)停止并制動(dòng)。

臨時(shí)支護(hù)分為液壓部分、底盤部、連桿部、以及頂架部。液壓部分采用電磁閥全無線遙控操作為各部液壓缸提供動(dòng)力,同時(shí)它還起到配重的作用,使支護(hù)部分能平衡的連接于單軌吊上。它通過四根螺紋軸將其與支護(hù)底盤連接在一起;底盤通過懸掛軸將臨時(shí)支護(hù)與單軌吊連接在一起,連桿部通過四根連桿以及四個(gè)連桿座組成兩組平面四桿機(jī)構(gòu)將底盤及頂架連接在一起并使得頂架始終平行于水平面運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)源于兩根液壓油缸的收放;頂架部的作用是支撐巷道頂板,其用液壓缸控制的前伸、側(cè)伸可增加頂架的支撐面積,液壓支腿在三根液壓油缸的控制下,實(shí)現(xiàn)折疊以及頂架支撐的收放,以實(shí)現(xiàn)對(duì)巷道空頂區(qū)的預(yù)緊支撐。

圖1:?jiǎn)诬壍跖R時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖

1前伸梁,2側(cè)伸梁,3收緊油缸,4連桿,5連桿座,6 行走輪,7 軌道,8 行走機(jī)構(gòu),9液壓系統(tǒng),10 液壓支腿

原理:支護(hù)通過小耳板1及懸掛軸2安裝于單軌吊上,利用單軌吊的機(jī)動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)支護(hù)的快撤與推進(jìn)。工作原理如下:放炮結(jié)束后,單軌吊開近迎頭,進(jìn)行三個(gè)運(yùn)動(dòng)的操作。

1、支架下垂:遙控電磁閥制閥使油缸4拉動(dòng)連接于耳板5上的連桿6(四根連桿與四個(gè)連桿座之間構(gòu)成一四桿機(jī)構(gòu),右側(cè)倆連桿座為固定邊,始終垂直于地面),從而使支架框平行于地面下垂,此時(shí)工人可往上放置錨網(wǎng)、鋼帶等。

2、支架上舉:操縱控制閥使油缸4推動(dòng)連接于耳板5上的連桿6從而推舉支架框7上舉接頂。之后,折疊于支架框下的油缸9推動(dòng)液壓支腿8伸展開來,當(dāng)液壓支腿垂直于地面時(shí),油缸伸出撐地,實(shí)現(xiàn)托舉錨網(wǎng)支撐頂板的動(dòng)作。

3、支架收起平放:將動(dòng)作2反向執(zhí)行即可完成。這樣單軌支護(hù)即可后撤,如為炮掘便可打眼放炮。此外,單軌吊支護(hù)在不執(zhí)行支護(hù)任務(wù)時(shí),可用其進(jìn)行物質(zhì)運(yùn)送,免去工人肩挑人扛之苦,實(shí)現(xiàn)了安全、效率及降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等多方面的多贏。

三、使用步驟:

1、放完炮后,將單軌吊臨時(shí)支護(hù)開到迎頭在安全區(qū)域內(nèi),將頂架梁下落到距地面1.2米左右,打開側(cè)伸和手動(dòng)翻板,將鋼帶和錨網(wǎng)放置在頂架梁上,將配重塊推移到最左側(cè),保持平衡。緩慢升起頂架梁,當(dāng)鋼帶距離頂板大約100mm時(shí),調(diào)整鋼帶的排距,達(dá)到要求后將頂架梁頂緊頂板,對(duì)頂板有一定的初撐力。

2、利用鋼絲繩扒裝機(jī)出料,迎頭余煤到達(dá)頂板約為1.8-2.0米時(shí),進(jìn)行支護(hù)作業(yè),先將臨時(shí)支護(hù)頂架梁上的站腿油缸打開,將站腿外伸垂直與頂板,油缸伸出撐地。

3、進(jìn)行錨裝作業(yè),全部錨桿施工完后,將站腿收回,頂架梁下落,收回側(cè)伸和手動(dòng)翻板,將整機(jī)后退到安全距離。

四、單軌液壓臨時(shí)支護(hù)的安全操作

1、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,能嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的要求準(zhǔn)確、熟練地操作設(shè)備,懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障應(yīng)急處理知識(shí)。單軌液壓臨時(shí)支護(hù)操作必須由兩人進(jìn)行,一人操作,一人協(xié)助,履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。前后挪移軌道時(shí),必須有牢靠的作業(yè)平臺(tái)和防護(hù)設(shè)施,保證人員和設(shè)備安全。

2、單軌液壓臨時(shí)支護(hù)運(yùn)行前,對(duì)運(yùn)行區(qū)間的通風(fēng)、瓦斯、巷道支護(hù)、有無障礙物,進(jìn)行安全確認(rèn),安全環(huán)境和運(yùn)輸空間要滿足要求、符合相關(guān)規(guī)定。對(duì)懸掛軌道的生根點(diǎn)(錨桿、錨索、U型棚或工字鋼棚)和吊掛裝置進(jìn)行全面檢查,確保牢固可靠。同時(shí)檢查軌道及連接點(diǎn)是否完好、齒條磨損是否超過規(guī)定,齒條上不得有雜物,防止齒輪嚙合出現(xiàn)故障。軌道延設(shè)要符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查單軌吊軌道兩端的阻車裝置、限位裝置,必須可靠有效,并懸掛醒目的警示牌板,防止機(jī)車掉道。

3、設(shè)備檢查:各操作按鈕(無線遙控器)必須齊全、靈敏、可靠;設(shè)備零部件要完好無缺,部件磨損不超限;各連接螺栓、銷軸齊全緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活可靠;電器設(shè)備完好,保護(hù)裝置齊全有效;減速箱、泵站油位符合規(guī)定要求;電動(dòng)葫蘆鏈條不得有打結(jié)、掉槽、跳鏈現(xiàn)象;電纜懸掛整齊完好、電纜量能滿足使用要求。設(shè)備運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象;支護(hù)各油缸運(yùn)行自如,無停頓卡滯,各液壓鎖閉鎖正常,單軌吊行走前,泵站電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài);頂板前(側(cè))伸處于收回狀態(tài)。

4、起吊物料:每次使用單軌吊起吊重物時(shí),在吊離地面100mm左右要停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作。

5、運(yùn)行操作:監(jiān)護(hù)人與司機(jī)相互確認(rèn)各環(huán)節(jié)符合規(guī)定后,發(fā)出行車信號(hào),運(yùn)行機(jī)車;運(yùn)行期間操作人員要與物件保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x(3~5m為宜)。并注意操作位置,平坡和下坡時(shí)站在機(jī)車的后側(cè)操作,上坡時(shí)站在前側(cè)操作,并時(shí)刻注意吊運(yùn)物件的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理。

6、停機(jī)及收尾:支頂結(jié)束后,將前伸(側(cè)伸)收回,液壓支腿收回折疊,操縱斜撐油缸,放下頂架,使頂架最高點(diǎn)距導(dǎo)軌距底面離不小于50毫米,方可移動(dòng)單軌吊機(jī)車運(yùn)行至指定位置后,物料緩慢輕放,不允許自由落下。物料下放平穩(wěn)后,遙控器操作的取下遙控器磁性鑰匙,防止誤操作;在工作完畢后,機(jī)車應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源、撤除警戒標(biāo)志。

五、結(jié)語

通過應(yīng)用單軌吊液壓臨時(shí)支護(hù),實(shí)現(xiàn)臨時(shí)支護(hù)由被動(dòng)向主動(dòng)的轉(zhuǎn)變;與單軌吊完美結(jié)合,解決了設(shè)備的占用問題,實(shí)現(xiàn)了自由移動(dòng)支護(hù)、吊裝運(yùn)輸兩不誤,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度;該液壓臨時(shí)支護(hù)支架可實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)迎頭無空頂化,采用無線全遙控器操作,杜絕人員進(jìn)入空頂區(qū)的概率,提高井下作業(yè)的安全系數(shù),促進(jìn)臨時(shí)支護(hù)自動(dòng)化、機(jī)械化、本質(zhì)安全化,提高勞動(dòng)效率,促進(jìn)巷道綜合單進(jìn)的有效提高,實(shí)現(xiàn)了快速掘進(jìn),緩解礦井生產(chǎn)接續(xù)緊張的局面。

作者簡(jiǎn)介:

王清峰(1983.1-),男,本科學(xué)歷,畢業(yè)于山東科技大學(xué)采礦工程專業(yè),長(zhǎng)期從事煤礦生產(chǎn)管理工作,現(xiàn)在任新汶礦業(yè)集團(tuán)公司翟鎮(zhèn)煤礦副總工程師。

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