簡述建筑施工中高支模施工技術(shù)

胡雅瓊

摘要：高支模技術(shù)是當(dāng)前我國建筑施工中應(yīng)用頻率較高的一種專業(yè)技術(shù)，在建筑行業(yè)占據(jù)重要地位，為保證工程安全性和質(zhì)量，高支模架設(shè)要加強控制。本文主要對高支模施工方法及常見問題及其技術(shù)要點進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：高支模;施工方法;技術(shù)要點

Abstract：high-supported formwork technology is a professional technology with high frequency in construction in our country，which occupies an important position in the construction industry.In order to ensure the safety and quality of the project，the erection of high-supported formwork should be controlled.This paper mainly studies the construction methods，common problems and technical points of high-supported formwork.

一、工程概況

某地區(qū)高層建筑進(jìn)行施工，樓層28層，建筑面積42000㎡左右，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基層設(shè)計為大禮堂，底層為低下停車場，是大跨度空間，平面尺寸31×25m，梁最大截面尺寸800㎡×1200㎡。結(jié)合工程概況來看，該建筑對高大空間有著特殊需求，搭設(shè)高度≥5m、搭設(shè)跨度≥10m、施工總荷載≥10kN/㎡、集中線荷載≥15kN/m，是危險性較大的分項工程，所以應(yīng)用高支模具應(yīng)用情況來看，高度大、范圍廣、跨度大、施工難度高，根據(jù)《建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定可定義為高難度工程。根據(jù)工程需求，必須嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]254號）安裝腳手架，防止出現(xiàn)失穩(wěn)問題，以保障高支模安全性和穩(wěn)定性。

二、高支模施工技術(shù)分析

1.施工材料選擇

在設(shè)計高支模支撐體系時材料選擇要慎重，本次施工考慮到建筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)選用800㎡×1200㎡梁支撐，采用木模板體系（木枋、木膠合板系列），高支模選用門式和扣件式鋼管腳手架支撐體系。樓板、梁模板厚度18mm，腳手架鋼材品種為Q235，木枋選用廣東松枋，水平加固桿、掃地桿選用壁厚3.5mmΦ48標(biāo)準(zhǔn)鋼管。

2.施工方案設(shè)計

梁底木枋選用兩層，上下間距、門架縱橫間距根據(jù)施工情況進(jìn)行合理調(diào)整，比如門架縱橫間距分別為8m和10-15m;頂梁板底木枋也為兩層，同梁底木枋相同，上下層間距分別為4m和10m。至于中空腳手架，要根據(jù)施工情況和分層需要鋪設(shè)梁板模板以輔助施工，比如在105.5m標(biāo)高層施工時需要進(jìn)行封閉，以作為支頂?shù)幕A(chǔ)。

根據(jù)施工要求，樓頂施工主要包括標(biāo)高層施工、屋面板主梁施工、斜屋面梁板施工等，比如105.5m標(biāo)高層施工支模高度為105.5-98.0-0.7（梁高）=6.8m，支頂形式為三層門式架支頂（0.3m+2.0m×3+0.5m），中空采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，隨施工層高度架設(shè)，同時兼作操作層和外架。主梁施工支模高度為107.5m-105.5m+0.9m=2.9m，支頂形式為一層門式架支頂（0.4m+2.0m+0.5m），中空在此層用模板進(jìn)行封閉，作為閣樓斜屋面梁板支頂?shù)幕A(chǔ)。斜屋面梁板施工采用預(yù)制模板成塊再進(jìn)行拼裝成形進(jìn)行施工，斜撐采用鋼管和頂托進(jìn)行斜頂。

3.施工技術(shù)分析

高支模施工關(guān)鍵是腳手架的搭設(shè)。搭設(shè)腳手架之前要在地面彈出立桿縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平;腳手架建設(shè)要自下而上，逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差，避免結(jié)合處錯位，也不能從兩端相向搭設(shè)造成連接問題;支架立桿要進(jìn)行協(xié)調(diào)，確?？v橫一條線，便于后期進(jìn)行加固和交叉支撐，駁接鋼管要保持在同一豎向中心線;鋼管連接處使用標(biāo)準(zhǔn)連接扣件以確保可靠性與穩(wěn)固性。

由于此次采用木模板體系，計算時要選擇最大的梁，根據(jù)底模荷載情況計算橫載和活載計算值，具體如下，由于此次模板和支撐體系均為臨時結(jié)構(gòu)，所以，結(jié)合計算結(jié)構(gòu)載荷系數(shù)最佳可取0.8。

三、.高支模施工的技術(shù)要求

1高支模主要部位工藝流程

（1）梁門架;彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。

（2）板門架;搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。

2高支模的常見問題及其技術(shù)要點

（1）±0.000以下模板安裝要求

1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點。

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點。

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點。

按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。

（2）±0.000以上模板安裝要求

1）墻體模板安裝技術(shù)要點。

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

2）梁、板模板安裝技術(shù)要點。

樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

3）柱模板安裝技術(shù)要點。

板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

四、結(jié)語

作為建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，高支模關(guān)系到工程的進(jìn)度、質(zhì)量和安全控制，為做好建筑施工管控，高支模施工中材料選擇、支撐方案設(shè)計、支撐體系建設(shè)與拆除等都要嚴(yán)格遵照施工規(guī)范進(jìn)行，最大限度保障工程的穩(wěn)固性和施工的安全性。

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（作者單位：江蘇久通建設(shè)工程有限公司）