王旭
摘要:縱觀機(jī)械加工工藝的技術(shù)好壞,一是可以決定機(jī)械生產(chǎn)以及后續(xù)加工的效率,二是可以對產(chǎn)品的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。優(yōu)良的工藝水平,可以很好地促進(jìn)我國的經(jīng)濟(jì)向前發(fā)展,當(dāng)然這也是與時代的發(fā)展互相適應(yīng)最直觀的體現(xiàn)。所以,機(jī)械制造工藝對制造業(yè)的重要性非常有意義。鑒于此,文章結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗,對機(jī)械制造工藝對制造業(yè)的重要性的探究提出了一些建議,僅供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造工藝;對制造業(yè)的重要性;探究
引言
現(xiàn)如今,機(jī)械加工的工藝在社會生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用,所以通過對機(jī)械加工工藝的重要性進(jìn)行優(yōu)化研究很有必要,利用加工誤差補(bǔ)償?shù)窒⑻胤N加工技術(shù)等等方案,來保障機(jī)械生產(chǎn)加工質(zhì)量,這些一系列的優(yōu)化方案不僅僅能夠有效地推進(jìn)加工技術(shù)進(jìn)一步完善,也為我國的機(jī)械加工工藝技術(shù)、社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。
1、機(jī)械制造工藝對制造業(yè)的重要性
機(jī)械加工制造就是將機(jī)械產(chǎn)品的經(jīng)營和工藝技術(shù)變現(xiàn)的實際操作過程,而整個制造設(shè)計則對加工情況起總體指導(dǎo)的作用,總的來說,這些環(huán)節(jié)包括加工的程序以及設(shè)計的一系列路線。通過機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展可知,機(jī)械加工的相關(guān)工藝技術(shù)對制造業(yè)有著很重要的影響,在這個過程中,生產(chǎn)人員必須要對加工過程給予足夠的重視,所以人們在機(jī)械加工工藝相關(guān)方面的研究就變得尤為重要。當(dāng)然,相關(guān)的企業(yè)首先需要制定比較完善、比較明確的加工編制過程,加以試行,以此對機(jī)械生產(chǎn)加工過程予以指導(dǎo),及時發(fā)現(xiàn)問題和漏洞盡快找到解決辦法,這樣才能提高機(jī)械的生產(chǎn)效率,同樣也可以在一定程度上消除隱患。進(jìn)行系統(tǒng)化的管理和監(jiān)督可以很合理地控制投入成本,當(dāng)然也能在一定程度上保證機(jī)械設(shè)備的高度準(zhǔn)確性。這些可以在機(jī)械加工設(shè)備方面來體現(xiàn)機(jī)械加工的相關(guān)工藝,一方面對我國的生產(chǎn)力是強(qiáng)有力的支援,另一方面也可證明機(jī)械加工的工藝技術(shù)在社會生產(chǎn)中有必不可少的作用。
2、機(jī)械制造工藝在研究發(fā)展中存在的問題
我國機(jī)械制造工藝從整體發(fā)展來看還是和其他發(fā)達(dá)國家之間存在一定的差距,機(jī)械自動化水平相對較低,且產(chǎn)品和技術(shù)的附加值較低,目前技術(shù)含量和附加值都高的機(jī)械產(chǎn)品比例較小,這不但影響整個機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平,而且影響到國際競爭。目前在機(jī)械制造工藝的開發(fā)和研究上我們只能從國外引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,在未來只有解決技術(shù)升級能力上的問題和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上的問題才能促進(jìn)整個制造行業(yè)的發(fā)展和國際化發(fā)展水平接軌。目前,關(guān)于先進(jìn)機(jī)械制造工藝的研究,以及機(jī)械自動化技術(shù)在整個制造行業(yè)的應(yīng)用還處于初級發(fā)展和探索研究的階段,雖然近幾年來研發(fā)和推行了CIMS技術(shù),也有不少科研項目對機(jī)械制造工藝及其技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、柔性制造、管理決策信息化系統(tǒng)建設(shè)等方面進(jìn)行了探索。但是大多數(shù)機(jī)械制造工藝及其技術(shù)還沒有在全國范圍內(nèi)推廣,大部分機(jī)械制造企業(yè)只采用CAD技術(shù)和傳統(tǒng)的管理信息系統(tǒng),在技術(shù)創(chuàng)新上也缺乏政策、資金和人才的支持,同時在高端精細(xì)化技術(shù)方面,比如微米納米技術(shù)、高精密加工技術(shù)和復(fù)合型加工技術(shù)等在我國普及率較低,關(guān)于這些先進(jìn)技術(shù)的研究項目和科研人員欠缺。
3、機(jī)械制造工藝應(yīng)用上的優(yōu)化措施
3.1加強(qiáng)政策法規(guī)建設(shè)
在市場經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下,國家需要加強(qiáng)對制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)注,通過宏觀政策調(diào)控推動制造業(yè)穩(wěn)定健康的發(fā)展。首先要制定符合制造業(yè)實際發(fā)展需求的制造產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,并制定促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的總規(guī)劃和相關(guān)政策法規(guī),減少重復(fù)建設(shè)、重復(fù)生產(chǎn)的問題,減少因市場盲目競爭帶來的經(jīng)濟(jì)損失。出臺鼓勵科技創(chuàng)新的政策,對于技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)推廣等給予政策上的支持。此外在鼓勵創(chuàng)業(yè)的同時也要做好監(jiān)管工作,對于外資的引進(jìn)要考慮其能否促進(jìn)我國制造行業(yè)和制造技術(shù)的發(fā)展。
3.2精密加工技術(shù)
第一,精密研磨技術(shù)。精密研磨技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中被普遍應(yīng)用在電力組件的優(yōu)化與升級中。隨著我國當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,精密研磨技術(shù)也有了明顯的優(yōu)化,有效地實現(xiàn)了機(jī)械制造業(yè)中的精密加工技術(shù)應(yīng)用,同時也體現(xiàn)出了不可替代的功能。第二,微機(jī)械技術(shù)。微機(jī)械技術(shù)的操作非常簡便,而且分辨率高、靈敏性高,在目前我國的機(jī)械制造行業(yè)被普遍應(yīng)用,微機(jī)械技術(shù)應(yīng)用過程中能夠有效的保障生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,促進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之間的貼合。第三,納米技術(shù)。納米技術(shù)是我國近幾年來才被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中的先進(jìn)技術(shù),是一種新型的技術(shù),納米技術(shù)中涵蓋了非常多的專業(yè)知識,也包含了比較多的專業(yè)技能。隨著納米技術(shù)在精密加工中的應(yīng)用,當(dāng)前的納米技術(shù)已經(jīng)更加完善和專業(yè),在納米技術(shù)的支持下,我國已經(jīng)實現(xiàn)了在硅質(zhì)材料上刻字。
3.3強(qiáng)化機(jī)械加工生產(chǎn)廢棄物回收
機(jī)械加工廢棄物的清理及處置,包括對金屬及非金屬切削碎屑、廢油的控制。對于工業(yè)垃圾的回收利用,主要是為了避免資源的浪費(fèi),降低污染物質(zhì)對環(huán)境的污染,也是目前工業(yè)制造業(yè)最急需解決的問題之一,需要對加工產(chǎn)生的廢液有效洗滌,及時地對廢氣做好凈化處理,在根源問題上有效地解決,避免污染擴(kuò)大。除此之外,還需要加強(qiáng)對噪音污染、熱能散失等,采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,能夠有效地降低噪音,及時地對工業(yè)廢氣凈化處理,把有害的氣體逐漸地轉(zhuǎn)化成無污染的氣體,最后對其合理地排放。但是,這一流程也需要充足的資金支持,那么就需要做好相應(yīng)的預(yù)算工作。也有一些企業(yè)會把組織經(jīng)濟(jì)效益看得比較重,會把生產(chǎn)區(qū)域選擇在荒無人煙出,就會對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生了有害物質(zhì)及氣體隨意地排放,嚴(yán)重地污染了生態(tài)環(huán)境,那么就需要相關(guān)部門加強(qiáng)管理,有嚴(yán)格的要求與制度,對產(chǎn)生污染型的企業(yè)及時地整治、關(guān)閉,使越來越對的企業(yè)能夠重視對環(huán)境的保護(hù),節(jié)約能源,促進(jìn)我國的穩(wěn)定發(fā)展。
3.4編程分析
現(xiàn)代編程的方式主要分為兩種,一種是傳統(tǒng)的人工編程,這種編程適用于一些比較簡單、且精度不高的零件,具體需要操作人員仔細(xì)操作,人工誤差容易較大,并且這種人工編程工作量巨大,效率相對來說并不高。因此更多的機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行的是計算機(jī)編程,這種編程是使用相關(guān)的軟件對原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,這樣編程出來的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確高效。
3.5超精度研磨工藝
精度研磨工作是高精密產(chǎn)品加工過程中比較重要的一環(huán),這項加工工藝是一項較為尖端的工藝,通過超精度研磨,設(shè)備的表面會符合高精度的機(jī)械要求。傳統(tǒng)的機(jī)械表面加工方式一般是采用拋光方式,但是隨著機(jī)械設(shè)備的快速發(fā)展,這種傳統(tǒng)老式的加工方式已經(jīng)逐漸不適用于機(jī)械表面的加工,更多的需要采用超精度研磨工藝,并且隨著時代的發(fā)展,超精度研磨工藝的精度也會越來越高。
結(jié)束語
總而言之,經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步為我國的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ),同時也提升了我國機(jī)械制造業(yè)中制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的完善,是我國企業(yè)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步以及人們生活水平提升的基礎(chǔ)。作為機(jī)械制造企業(yè)的管理人員,要加強(qiáng)對機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)應(yīng)用的認(rèn)識,在企業(yè)內(nèi)部引入新型工藝技術(shù),讓工藝技術(shù)有效推進(jìn)生產(chǎn)效率,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,同時也為我國的工業(yè)生產(chǎn)完善提供支持。
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