張松宇
摘要:機械設備安裝是一項高難度工作,專業性要求很高,這項工作往往存在一定挑戰。隨著技術發展,目前機械設備安裝技術也在不斷提升,正在與相關的高科技相結合。就機械設備安裝展開討論,以期提升設備的性能和質量。
關鍵詞:機械設備;設備安裝;安裝質量
1機械設備安裝流程概述
1.1前期準備
在正式安裝之前需要一定的準備工作,首先是技術方面,需要機械設備安裝的所有圖紙和運輸均準備到位,如此才能為后續工作提供保障。其次是工具方面,提前準備好設備安裝時需要的工具和材料等,可謂后續安裝節省時間。最后是安裝場所,機械設備安裝需要一定的環境條件,才能更好更順利的展開。當運輸到位時需要專業人士進行詳細檢查與核對,若有異常需要立即采取解決措施。
1.2安裝并檢查密封面
安裝時需要嚴謹認真的態度和專業水準,若發現設備存在缺陷就需要與制造商立即取得聯系,需要結合實際情況給予解決,切不可隨意解決。安裝時還需要同步進行檢查,確保安裝效果和質量,安裝中切勿盲目采用焊接和切割。完成后要對設備的密封面涂色,如果涂色并不符合要求就需要進一步研究。面對絲扣連接件需要采用專門的涂料,可以最大限度確保其連接的穩固性。
1.3設備調試
當機械設備安裝完成后需要調試和試運,調試過程中需要面面俱到,確保各方各面都合格,最后再調試整機,確保每個環節都合理且無誤,才能將事故的發生率降到最低。
2機械設備安裝的原則
2.1監察人員專業性要強
在機械設備安裝中,監察人員也應該具備較高的專業技術知識。這樣能保證在安裝出現問題時,監察人員能及早的發現并糾正,降低企業的經濟損失,提高效率。在不少企業,并沒有培養專業的監察人員,主要是監察人員的培養需要太多的時間。因此,設備安裝質量的檢查都是由安裝人員自己檢查的。這樣導致設備的安裝效率低,而且安裝的質量得不到有效地控制。此外,在安裝時由于人員不夠,一些非專業的人員被安排在機械設備的安裝隊伍中,由于這些人員的自身能力有限,很難發現在設備安裝過程出現的錯誤和不合格的地方。安裝質量的不達標,導致在機械設備的運行過程中頻繁出現故障,生產進度極大的減慢給企業帶來巨大的經濟損失。因此,在機械設備安裝時必須配備專業的監察人員。
2.2要預先制定安裝方案
在進行機械設備安裝時,一定要提前設計好設備的安裝方案,以便在安裝時提供參考。在進行安裝時,需要考察設備的運行場所、運行的關聯設備,這樣才能保證安裝的可靠性和有效性。由于許多運行設備年代久遠,許多技術資料缺失,這點是安裝新的設備需要特別注意的。在安裝設計過程中,缺乏對機械設備的全面認識,在設計時很容易忽略設備的安全運行條件,例如很多老設備在運行過程中會產生很大的諧波,這對于現代的許多自動化設備的電子元件都會產生很不利的影響。因此,在安裝時不僅需要了解設備的性能,還需要了解設備的運行條件。只有這樣才能保證機械設備安裝質量。
2.3熟悉安裝的全部工序
由于機械設備的生產廠家各異,在設備安裝時的流程可能會存在很大的差別。這就要求安裝人員一定要熟悉各種通用廠家相關設備的安裝流程以及安裝的有關技巧。只有掌握了機械設備的安裝流程后,才能保證機械設備正確的安裝。目前,我國國內機械設備的安裝人才還是很匱乏。面對著日益增長的機械設備安裝需要,安裝人員的工作壓力日益增加,所要學習的東西也越來越多,這導致設備的安裝質量很難得到保證。
3機械設備安裝質量措施
3.1設備的找正
設備的找正就是設備的縱橫線和設備基礎的中心線兩者對正。設備到位后,不僅要考慮到設備和廠區的實際情況,還要考慮到設備檢修的便利性,應進行永久中心標板和永久基準點布置圖的標注,兩者標注必須清晰明了,并按照標注進行永久中心標板和永久基準點的鋪設,為機械設備的安裝、調整以及后續使用做好準備。考慮機械設備的重量可能引起地面沉降[1] 。因此,需要在機械設備的安裝點附近埋設至少四個基準點,用于以后對沉降進行判斷。機械設備的定位基準要以該設備說明書中的要求為準,如果機械設備的說明書中沒有明確規定,則利用幾何作圖法來確定該機械設備的中心點。
3.2設備的平面定位
設備準確就位需要基準線配合,基準線應采用直徑0.3mm且長度不超過40m的鋼線,將其掛設在線架上方便調整。使用線錘使基準線能夠對準中心點,然后使用螺母將基準線固定,以鋼線在接下來的設備安裝中不會變動為準,之后要定期檢查基準線的位置。
3.3設備的標準高度調整
設備標準高度要以設備工作面為基準,而永久性基準點與機械設備的距離較遠,可以使用精密水準儀輔助進行設備的安裝標準高度調整。設備安裝完成后,要使用精密水準儀進行一次測量,防止誤差過大。
3.4設備的水平度調整
機械設備的水平調整分為整體和分體,整體的設備水平調整可以使用水平測量儀直接測量設備的表面,根據設備具體安裝后的進度可以選擇不同的水平測量儀。在對分體的部件進行找平時,可以用水平尺進行測量[2] 。為確保水平尺的準確度,需要專用的校準平臺,保證水平尺的基準面是水平的。
3.5設備的清潔和保養
在設備安裝后,要對設備進行一次清洗,主要是對設備的黏附油脂雜質進行清理。面對不同的雜質有著不同的清理方法,如果機械設備表面有干了的油污,就可以在清潔用具上涂上煤油,煤油對干油的清洗效果非常顯著。如果機械設備表面有防銹漆,就可以利用丙酮對防銹漆進行擦拭,以達到清洗效果。設備清洗完成后,還要對設備進行保養上油。一般在擦拭機器確保無油污后,需再用干布對機械設備進行一次擦拭,確保機械設備沒有水分殘留[3] 。然后,要對機械設備涂潤滑油。設備無油漆的部位是不能涂潤滑油的,應該涂機油。涂油應該在設備清洗干凈且干燥后進行。潤滑油在使用前要進行一次過濾,確保潤滑油的品質能夠達到機械設備要求。在某些設備中可以使用潤滑脂,潤滑脂的抗污性能比潤滑油更長效。例如,高速電機、自動裝置應用潤滑脂的效果會比潤滑油更好。潤滑脂在使用中可以搭配石墨粉混合使用。石墨粉進入潤滑脂后,會和石墨脂形成一個更加堅韌的膜層,在需要進行往復運動的機械設備中具有很好的效果。
4運行階段
設備完成安裝后,要對機器進行試運行,檢查機器的聲音、震動有無異樣,機器的運行溫度是否符合標準,系統是否能夠正常運行。
5驗收階段
設備安裝完畢后,要對機器進行驗收。驗收時,應按照相關要求對機器進行審核評估,避免機器在今后運行中出現問題。驗收主要是對設備的設計文件、出廠合格證、檢驗報告等進行驗收[4] 。機械設備由于初期使用,磨損往往難以避免,這就是磨合期。在磨合期之后,設備的磨損程度就會逐漸降低,還需要對機械設備進行新一輪的測試調整,并考慮到在這一階段可能會出現的問題。
結束語
我國機械設備質量在逐漸提高,正朝著科技化和智能化方向發展,對機械設備的精度要求也越來越高,允許的誤差值也越來越低。在機械設備安裝過程中,要對機械設備安裝過程進行質量把控,不斷提高機械設備的安裝質量,確保機械設備能夠安全運行。
參考文獻:
[1] 王月權.提高化工機械設備安裝工程質量控制的有效策略[J].設備管理與維修,2018(24):12-13.
[2] 付建.機械設備安裝過程中的質量控制與調試[J].科技創新與應用,2018(23):195-196.
[3] 王仁福.軋鋼機械設備安裝質量探討[J].設備管理與維修,2018(08):91-93.
[4] 劉利亭.淺談機械設備安裝工程施工中的質量控制[J].中國建材科技,2017,26(06):128-129.