沖壓模具制造技術應用及發展研究

張濤

摘 要：自從我國工業化建設發展以來，我國的工業發展十分迅速，給國民經濟發展提供了巨大的動力，在我國的工業領域，機械制造加工行業的發展極為迅速，也對我國經濟社會的發展產生了巨大的影響，而且隨著科技的進步，機械設備加工制造技術也逐漸進步，以沖壓模具制造技術為代表的機械加工制造技術，切實促進了我國的經濟社會發展。所以本文就針對沖壓模具制造技術進行探討，并探究其發展趨勢。

關鍵詞：沖壓模具；制造技術；應用；發展

在我國的工業化發展過程中，模具制造加工工藝是其中十分重要的內容，沖壓模具制造技術，作為當前模具制造加工技術中應用最為普遍的技術，在我國的機械加工行業發展過程中，必須要對其進行一定的探討，對其發展趨勢進行研究，促進其合理應用，這樣才能夠帶動我國國民經濟的快速發展。

一、現有沖壓模具制造技術

（一）沖壓模具通用零件制造技術

車削加工。車削加工主要是用于加工沖壓模具中的模柄、導套、圓柱銷等通用型零件，在加工的過程中，技術要求為：保持相互位置的精度、幾何形狀的精度、尺寸精度以及表面的粗糙度。對于零件的外圓表面，可以根據精度要求進行車削處理，而內孔表面則要根據零件結構來判斷車削方式。

銑削加工。在沖壓模具的制造過程中，對于萬能工具銑床及立式銑床的應用最為廣泛，主要是針對各類小型沖壓模具零件的平面及孔形為加工對象，對于大型的沖壓模具加工，則需要更多的應用仿形銑床。

刨削加工。對于沖壓模具零件的刨削加工設備，主要包括牛頭刨床和龍門刨床，其中，牛頭刨床的經濟效益最為顯著，因此獲得了廣泛應用。

插削加工。在沖壓模具的制造中，對于大型零件的外形加工、特殊零件的內控粗加工，都需要依靠插床完成。

磨削加工。對于沖壓模具零件，最后通常都需要實施磨削加工，以實現零件表面質量的提高。

（二）沖壓模具成型零件制造技術

沖壓模具成形零件主要包括凹模、凸模和凹凸模，這些零件的形狀較為復雜，因此對于精度的要求也比較高。

擠壓成形。對于成形零件的擠壓處理，通常包括熱擠壓和冷擠壓成形處理兩種方法。而且此種方法在凹模、凸模等形狀較為復雜且可以成批量生產的零件中應用最適宜。

化學腐蝕成形。在進行沖壓模具制造的過程中，凹模或凸模在淬火后形狀會變得較為復雜，而且如果淬火的硬度較高，不容易進行修整加工，此時可以采用化學腐蝕法進行加工處理。

合金堆焊沖壓模具。此項技術的應用，能夠有效提升沖壓模具的使用壽命，且降低沖壓模具的制造成本，同時還便于對沖壓模具的維修，工藝也較為簡單，具有較為廣泛的適用范圍。

鉗工修整成形。無論采用哪種沖壓模具的生產制造技術，最終都需要進行鉗工操作，對于沖壓模具成形后，各個棱角處遺留的毛刺、雜質等，需要通過鉗工來進行修整完成。

二、沖壓模具制造技術的發展趨勢

（一）CAD、CAM、CAE技術的全面推廣

上面已經說過，沖壓模具制造技術的發展過程中，當前很多西方國家都普遍應用了CAD/CAM和CAE技術，但是我國在該方面卻比較落后，這些技術的研究還不到位，無法被廣泛應用于沖壓模具制造工作中。但是隨著經濟社會的不斷發展，我國的沖壓模具制造技術中，也會逐漸推廣cdcmc1技術，相關的技術條件會逐漸成熟，這些技術的應用也會越來越普遍。當前我國的沖壓模具制造技術被廣泛應用于汽車制造行業中，CAD、CAE、CAM技術也會應用于其中，使得汽車模具的制造過程更加先進化，制造的過程中，只需要工作人員利用計算機技術對加工過程進行調節，就能夠保證我們加工工作的精確度和質量。

（二）模具檢測設備的發展

沖壓模具制造技術想要獲得廣泛的普及，就少不了專業的模具檢測設備，所以隨著我國經濟科技的不斷發展，精密和復雜模具的發展，對于檢測設備的要求比較高。當前一些發達國家都使用了高精度的三坐標測量機，憑借其數字化的掃描功能，對生產出的模具進行全面高精度的檢測，保證模具的精確度和質量，這切實促進了模具的大規模生產，而我國的技術條件如果逐漸成熟，這類檢測設備也能夠在我國得到廣泛的應用，你去檢測的過程中能夠更好的保證檢測的精確度和質量，可以實現從測量食物到模具制造全過程的高效實現，從而促進沖壓模具制造技術的廣泛應用。

（三）模具加工設備的發展

在模具加工制造技術的發展過程中，模具加工設備的應用是必不可少的，當前我國的模具加工設備在加工的精確度和質量方面還存在著很大問題，但是隨著經濟科技的不斷發展，我國的模具加工設備也會逐漸向著高速化和一體化的方向發展，高速切削加工會代替傳統的切削加工技術，保證模具加工的質量和模具的性能。當前我國的電火花銑削加工技術相對比較先進，在應用的過程中也具有明顯的優勢，只是沒有被應用于模具制造過程中，但是隨著對該技術的進一步研究，相信該設備也能夠被應用于沖壓模具加工制造中。

（四）模具相關專用技術發展

在模具的加工過程中，模具材料和表面的加工技術是十分重要的，直接影響著模具的質量和使用效果，對于模具的使用壽命也會產生影響，當前我國的模具材料和表面處理技術等專用技術發展還比較緩慢，但是隨著沖壓模具制造技術的不斷研究和發展，這些專用技術也會獲得進一步的發展。而且關于模具材料、熱處理及模具的表面處理等方面，國內外都開展了大量的研究工作，取得了較為顯著的實際成果，對于沖壓模具材料的發展也朝著高強度、高韌性方向發展，例如LD1、65Nb、LM1、LM2等，均是當前我國所研制出來的具有優良性質的沖壓模具材料。實現模具專業化生產是提高模具生產質量且降低生產成本的關鍵途徑，當前，一些先進國家的模具標準化已經能夠達到70.80%，這也是我國所要努力發展的方向。

三、結語

自從我國工業化建設發展以來，機械制造行業中的模具加工制造技術就備受人們關注，而模具加工也確實對工業發展有著很大影響。因此，我國必須要加強對沖壓模具制造技術的研究，促進其廣泛應用，并對其發展趨勢進行研究，通過沖壓模具制造技術的發展，帶動我國工業化的建設。

參考文獻：

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