2從酸性含銦氯化鋅溶液中脫除砷及其再生工藝的研究"/>
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摘 要:以含銦酸性氯化鋅溶液為原料,可循環再生的納米TiO2為脫砷劑,在液固比3:1,吸附溫度20℃,吸附時間30min條件下,進行三級洗脫,可實現脫砷率97.34%,銦的綜合回收率96.07%,經納米TiO2吸附雜質砷后,獲得最適宜的堿洗條件為pH值為11,堿洗溫度30℃,堿洗時間50min,此時砷洗脫率為98.91%,表明吸附的砷已基本被堿洗去除,吸附劑得到了較好的再生。
關鍵詞:納米TiO2;含銦氯化鋅溶液;除砷
鉛鋅渣原料含砷量約0.01%.0.5%,生產時70%的砷會進入銦反萃液中,酸性銦反萃液中含砷量一般為5.30g/L,受雜質砷的影響,后續制得海綿銦品質較差,且會產生AsH3毒害氣體。因此,置換前需對含銦酸性反萃液進行除砷處理,納米TiO2為一種無毒環保、性質穩定、比表面積較大的吸附劑,砷氧化物為兩性氧化物,納米TiO2為兩性無機離子交換劑,可利用吸附劑與目標物質在溶液中的存在形式隨pH值不斷變化的規律,進行選擇性吸附與脫附,本實驗創新地提出以可循環再生的納米TiO2作為脫砷劑,實現銦的富集回收。
1 材料與方法
1.1 原料與設備
原料:含銦酸性氯化鋅溶液;自制納米TiO2;氫氧化鈉、鹽酸、硝酸,均為分析純。
設備:恒溫搖床水浴振蕩器COS.110X50;離心機TDZ5.WS;原子吸收分光光度計GGX.600;電感耦合等離子體發射光譜儀ICP.OES Thermo iCS6300MFS。
1.2 實驗方法
(1)酸性含銦氯化鋅溶液脫砷工藝:以砷的脫除率為考察指標,將納米TiO2粉末與原料溶液按3:1(g/g)液固比混合,于一定溫度下振蕩反應后,經4000r/min離心25min后取上層清液測定砷、銦含量。
(2)納米TiO2再生工藝:以砷的洗脫率為考察指標,步驟1中離心所得沉淀,加入一定pH值的NaOH溶液(以10% HCl溶液調配),于一定溫度下振蕩反應后,經4000r/min離心25min后取上層清液測定砷含量,取下層沉淀物稱重后按步驟1方法進行吸附實驗,多次循環。
(3)檢測及分析方法。①銦含量分析:原子吸收分光光度法(λIn=303.9nm,工作電流5mA)。②砷含量分析:參照GB/T 30902.2014《無機化工產品 雜質元素的測定 電感耦合等離子體發射光譜法ICP.OES》中砷的測定。
砷脫除率 (表征納米TiO2脫砷能力)
砷洗脫率 (表征納米TiO2再生效果)
式中:C0(As)為原料溶液中砷濃度,g/L;C1(As)為脫砷溶液中砷濃度,g/L;C2(As)為再生后中砷濃度,g/L。
2 納米TiO2從酸性含銦氯化鋅溶液中脫除砷及其再生工藝
2.1 吸附溫度對納米TiO2脫砷效果的影響
納米TiO2對砷的脫除率隨吸附溫度升高逐漸升高,脫砷效果逐漸增強,當溫度升至20℃時,脫除率增長趨于平緩;銦的損失率隨溫度升高略有升高。從實際生產能耗成本控制出發,同時控制溫度升高對銦回收率造成影響,因此,選擇最適宜的脫除溫度為20℃。
2.2 吸附時間對納米TiO2脫砷效果的影響
隨吸附時間延長,納米TiO2對砷的脫除率逐漸增大,當時間延長至30min后脫除率基本不再增加,脫砷效果達到飽和,因此,選擇最適宜的吸附時間為30min。
2.3 吸附級數對納米TiO2脫砷效果的影響
在液固比3:1(g/g),吸附溫度20℃,吸附時間30min條件下,研究不同吸附級數對脫砷效果的影響,同時考察吸附過程目標物質銦的影響,結果表2。
由表可知,經三級吸附后,納米TiO2對砷的脫除率達9734%,脫砷效果較好。雜質砷的吸附去除過程會對溶液中目標物質銦產生一定的影響,三級脫砷共損失3.93%,銦的綜合回收率為96.07%。
3 納米TiO2再生工藝研究
3.1 pH值對再生效果的影響
隨堿洗液pH值得升高,砷的洗脫率呈先增大后減小的趨勢,在pH值為12時達到最大值。砷在溶液中的存在形式有As(Ⅲ)和As(Ⅴ)兩種,當pH值為12時,溶液中的As(Ⅲ)主要以H2AsO3.和HAsO32.形式存在,在堿性溶液中,納米TiO2對H2AsO3.和HAsO32.的吸附能力均弱于其對OH.的吸附能力,所以此時納米TiO2對As(Ⅲ)的吸附能力最弱,洗脫效果最好。As(Ⅴ)主要以AsO43.存在,溶液中TiO2以[-Ti-].陽離子交換劑存在,二者時間具有較大的靜電斥力,此時吸附作用也最弱,洗脫效果最好,因此,選擇最適宜的堿洗pH值為12。
3.2 堿洗溫度對再生效果的影響
砷洗脫率隨溫度的升高逐漸上升,而當溫度達到30℃洗脫率達到最大值,此后隨溫度的升高,不再大幅變化。因此,選擇最適宜的堿洗溫度為30℃。
3.3 堿洗時間對再生效果的影響
由圖可知,隨堿洗時間延長,砷洗脫率逐漸增大,當堿洗時間達到40min后,洗脫率變化趨于平緩,可能是由于既定反應條件下砷的洗脫去除已基本完成,因此,選擇最適宜的堿洗時間為40min。
3.4 正交優化試驗
根據正交試驗設計原理,結合單因素實驗結果,選取pH值,堿洗溫度,堿洗時間作為主要考察因素,進行三因素三水平的正交試驗,試驗設計、試驗結果及方差分析分別見表3,表4及表5。
由方差分析表知,各因素對砷洗脫率影響的主次順序為:A pH值>C堿洗時間>B堿洗溫度,三因素最優水平組合為A1B2C3,即pH值為11,堿洗溫度30℃,堿洗時間50min。
正交試驗優化得出最優工藝條件:pH值為11,堿洗溫度30℃,堿洗時間50min。正交表中無此組合,在此操作條件進行三次平行實驗,得到砷洗脫率為98.91%,高于正交表中所有因素水平組合,優化合理有效。
4 結論
以含銦酸性氯化鋅溶液為原料,可循環再生納米TiO2為脫砷劑,在液固比3:1,溫度20℃,時間30min下進行三級洗脫,可實現脫砷率97.34%,銦綜合回收率96.07%,以上述含砷溶液為原料,在pH值11,溫度30℃,時間50min條件下堿洗,可實現砷洗脫率98.91%,表明吸附劑上的砷已基本被堿洗去除,吸附劑得到了較好的再生,降低了工藝成本,該方法簡便易行,經濟環保,適于鉛鋅渣銦富集過程砷的脫除。
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項目:1.貴州省科技支撐計劃社會發展攻關項目,黔科合SY字[2015]3005,納米TiO2從鉛鋅渣中綠色回收稀貴金屬鍺、銦、銀的關鍵核心技術研發,2015/07.2018/07;2.貴州省科技計劃項目,黔科合平臺人才[2017]5659,貴州省納米復合主鍵制備及應用科技創新人才團隊,2017/07.2020/06
作者簡介:張怡(1988.),女,貴州安龍人,碩士,助理研究院,化工分離提取。