建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理

潘曉波

摘 要：隨著我們國家建筑行業(yè)的不斷的發(fā)展。人們開始對建筑的工程的質(zhì)量還有工程的安全提出了更加嚴(yán)格的要求。在建筑行業(yè)中混凝土又是不可或缺的一部分，它的施工的質(zhì)量上的好壞對于工程的質(zhì)量有著非常嚴(yán)重的影響，所以在進行建筑施工的過程中，應(yīng)該對混凝土施工技術(shù)以及質(zhì)量進行非常嚴(yán)格的管理和控制。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土施工技術(shù)；質(zhì)量管理

1 引言

在我國的各項建筑工程中，混凝土的施工占了相當(dāng)重要的比例，其施工質(zhì)量的好壞將對建筑物的安全產(chǎn)生直接和深遠的影響。人們對混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量管理逐漸重視起來，這是因為混凝土的施工在整個工程項目施工中占有重要的位置，其施工技術(shù)的好壞與質(zhì)量管理的優(yōu)劣將對建筑物的質(zhì)量安全產(chǎn)生直接和深遠的影響。

2 建筑工程施工過程中混凝土澆筑的重要性分析

首先，在建筑工程中，混凝土指的是將水泥、砂石以及水經(jīng)過充分的攪拌之后，水泥經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)和水化反應(yīng)而形成的一種凝膠，在沙子的表面充分的包裹水泥泥漿。水泥泥漿填充在砂的縫隙之中之后形成了砂漿。在施工過程中，水泥泥漿能夠是砂石緊緊的粘結(jié)在一起，強化了混凝土在施工過程中需要的輕度和耐久性等性能。同時，混凝土由于自身的特性，在水利水電和橋梁施工過程中發(fā)揮著不可替代的作用。混凝土的澆筑施工技術(shù)、混凝土的配合比例以及輸送的混凝土和原材料的質(zhì)量都會在很大程度上對混凝土的質(zhì)量水平產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

其次，混凝土澆筑技術(shù)概況。在使用混凝土澆筑技術(shù)進行施工過程中，應(yīng)該減少施工過程中建筑物產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，建筑物產(chǎn)生裂縫的原因有很多，其中主要的就是在混凝土施工之后，由于沒有對混凝土表面采取相應(yīng)的措施，導(dǎo)致了表面溫度降低，產(chǎn)生收縮現(xiàn)象和干燥收縮現(xiàn)象等，而在地基等條件的約束之下，在混凝土的內(nèi)部能夠產(chǎn)生較大的拉力，這種內(nèi)部的拉力一旦超過了建筑物的抗拉強度的話，很容易在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。因此在施工過程中應(yīng)該在最大程度上保證混凝土完全處于自由狀態(tài)之下，這樣即使出現(xiàn)在大的收縮情況也不會對混凝土的表面產(chǎn)生多少影響。

3 建筑工程混凝土施工流程及技術(shù)要點

3.1 材料準(zhǔn)備

水泥。應(yīng)該根據(jù)工程的強度要求以及不同型號的水泥性能來選擇，保證其強度不低于設(shè)計的規(guī)范，對于有特殊承重要求的部位應(yīng)該在選用之前進行測試，結(jié)合報告進行選擇。

骨料：作為混凝土的主要組成部分，骨料的優(yōu)劣對混凝土最終強度有直接的影響。在對粗骨料進行選擇的時候，應(yīng)該對其質(zhì)地、針片狀顆粒的含量、級配、最大粒徑等參數(shù)進行重點的檢查。

水：應(yīng)該盡量采用可飲用的水進行混凝土的拌合，對于不可飲用的水，在拌合之前應(yīng)該先進行化驗和抗腐蝕檢驗。應(yīng)避免采用工業(yè)廢水、酸性程度較高的水、生活污水來進行拌合。

外加劑。應(yīng)該保證外加劑的生產(chǎn)廠家的資格，且要出具對于外加劑的性能檢測報告。在使用之前應(yīng)該進行試驗以保證外加劑與水泥的適應(yīng)性，施工中應(yīng)該嚴(yán)格控制用量，延長拌合的時間，保證拌合的均勻。

3.2 混凝土拌合

在確定材料之后，應(yīng)該對其進行取樣，然后交由相應(yīng)的實驗室來進行配比的設(shè)計，避免采用經(jīng)驗配比的方法，避免少配、錯配、漏配等影響混凝土質(zhì)量的事件發(fā)生。

混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，拌制的混凝土拌和物應(yīng)均勻。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌的時間應(yīng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s。

3.3 運輸

在對混凝土精心運輸?shù)臅r候應(yīng)該按照形勢采取不同的運輸方式，如垂直運輸一般采用提升架、起重機等運輸，現(xiàn)場攪拌的時候采用手推車，小型翻斗車等進行運輸，在樓面上多用手推車進行運輸?shù)取?/p>

在運輸過程中應(yīng)該保證混凝土的均質(zhì)性，以免混凝土的流動性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象，為了保證最短的運輸時間，使其在初凝之前就澆筑完畢，應(yīng)該盡量減少其運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)次數(shù)。

3.4 澆筑

在澆筑之前，應(yīng)該對鋼筋和模版進行檢查，以保證其具備混凝土的澆筑條件，還應(yīng)確定澆筑方法的合理性。應(yīng)保證混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分層分塊澆筑方法的話，應(yīng)該結(jié)合鋼筋的密集程度和結(jié)構(gòu)的特點來決定每一層的高度。在分層高度的控制上，一般為插入式振搗器作用長度的1.25倍，如果振搗采用的是平板振搗器，則應(yīng)該控制分層的厚度，不超過200mm.澆筑的過程應(yīng)該盡量連續(xù)，如果必須出現(xiàn)間隔，則要盡量的縮短間隔的時間，以保證在前層的混凝土初凝前可以恢復(fù)施工。

3.5 振搗

澆筑后應(yīng)該及時的對混凝土進行振搗，振搗的作用是使混凝土能充滿模版的每個角落，使其獲得最大的均勻和密實度。振搗分為機械和人工振搗兩種，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的時候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應(yīng)該快插慢拔，均勻的選擇插點的位置，以防出現(xiàn)漏振的情況。在插入振搗棒的時候應(yīng)該使其進入下層混凝土中，以免在兩層混凝土中間出現(xiàn)縫隙。

3.6 養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護方法、時間與自然溫度、混凝土成分有關(guān)，當(dāng)平均溫度高于+5℃的條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行，最少不得少于7d。在混凝土部件完成終凝后，應(yīng)該及時對其進行養(yǎng)護，通過養(yǎng)護能夠使混凝土得到硬化和強度的增長。養(yǎng)護期間混凝土應(yīng)該保證濕潤的狀態(tài)，保證溫、濕度。一般的養(yǎng)護方式是在混凝土表面灑水，并且覆蓋草簾，在冬天應(yīng)該設(shè)置保溫措施，養(yǎng)護時間一般應(yīng)該大于14天。

4 混凝土孔洞

4.1 混凝土孔洞的表現(xiàn)

混凝土內(nèi)部存在空腔是混凝土孔洞的具體表現(xiàn)，如果在很大的范圍內(nèi)沒有混凝土充盈，這就是非常嚴(yán)重的混凝土孔洞，這會使混凝土的結(jié)構(gòu)強度受到極大的影響。

4.2 混凝土孔洞產(chǎn)生的原因

混凝土孔洞產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：可能是預(yù)留孔洞和埋件處混凝土的下料被格住，在沒有進行振搗的情況下就繼續(xù)完成上層混凝土的澆筑；可能是砂漿分離，混凝土離析、砂漿跑的嚴(yán)重、石子成堆的在一起，還沒很好地完成振搗；可能是因為在進行灌漿的時候掉入了泥塊、木塊等雜物，使得混凝土被卡住；可能是混凝土一次下料太多，太厚，這樣使得振搗的效果不好，尤其是對混凝土深層的振搗效果非常差，這樣導(dǎo)致深層出現(xiàn)松散的孔洞。

4.3 預(yù)防混凝土孔洞的方法

要及時的清除混在混凝土中的粘土塊等雜物，在鋼筋緊密的部位要采用細石混凝土來進行澆灌，這樣可以保證澆灌的更充實，要認(rèn)真做好振搗的工作。

4.4 對混凝土孔洞的處理辦法

在發(fā)現(xiàn)孔洞后，要先將孔洞周圍的松散混凝土進行鑿除，然后進行清洗，濕潤過后使用高強度等級的細石混凝土來仔細的澆灌、搗實。

5 結(jié)束語

總之，建筑混凝土施工技是一項復(fù)雜細致的工作，混凝土施工技術(shù)的好壞直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量，它是保證質(zhì)量的根源，因此，建筑施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土的施工流程，把握施工中的每個環(huán)節(jié)，選擇質(zhì)量好的建筑材料，克服施工過程中出現(xiàn)的問題，有效利用混凝土施工技術(shù)，順利完成建筑工程施工，為國家的建筑事業(yè)和城市化的發(fā)展貢獻自己的力量。

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