混凝土施工中的質量通病與防治

王敬棟 曲杰

摘 要：我國的建筑行業正在飛速發展，建筑施工技術隨之不斷進步，隨著建筑物高度的不斷提升，給施工技術帶來巨大的挑戰。其中混凝土施工技術要求更加嚴格，人們對于混凝土的施工質量及觀感質量存在的問題更為關心，混凝土的質量通病問題亟待在實踐中不斷的改善。

關鍵詞：混凝土；質量通病；混凝土養護；混凝土澆筑

在混凝土施工中，常見的的觀感質量通病問題主要包括蜂窩、麻面、孔洞、露筋、爛根、顏色不均勻、漲模、表面顯見模板縫痕，混凝土表面裂紋，混凝土面不平整等，多數的質量通病有同時發生的現象，造成這些質量通病的原因較多，需要我們在施工中不斷摸索與改進。

蜂窩是指混凝土結構局部出現酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。蜂窩的出現常常伴隨著漏筋的問題出現。此問題產生的原因較多，混凝土配合比不當，水泥、砂、石子的加料順序不當，混凝土攪拌時間過短，攪拌不均勻，和易型較差，施工中振搗時間過短或漏振，造成混凝土不密實，混凝土澆筑過程中卸料位置過高造成離析，模板施工中，模板縫隙拼接不嚴，縫隙過大，而造成水泥漿的流失，鋼筋綁扎過程中，未注意鋼筋的間距問題，造成間距過小，混凝土用粗骨料粒徑過大等。在施工中，我們應對混凝土的配合比及塌落度進行實際的檢查及驗證，特別在鋼筋的綁扎過程中，應著重強調鋼筋的排布及間距問題，在重要的梁柱節點位置，對于柱箍筋、梁、柱鋼筋的排布，應進行技術交底，各鋼筋必須分開布置，加設墊鐵，保證間距，盡量避免鋼筋過多堆疊。對于復雜的梁柱節點位置，應采取預留一部分模板不支設，以方便鋼筋的綁扎，待鋼筋綁扎完畢后再進行模板的施工。模板施工中，對于模板的加工應準確，現場技術交底到位，特別是模板的拼縫位置，應盡量嚴絲合縫。可采用雙面膠帶等措施進行彌補。柱模根部位置應預留一定空隙，用砂漿進行封堵。混凝土澆筑過程中，嚴格控制澆筑的連續性，保證混凝土的供應及時，卸料高度不應過高，同時，加強混凝土的振搗，避免時間過短或漏振的情況，混凝土振搗每一振點的振搗延續時間，應使混凝土不再往上冒氣泡，表面不再呈現浮漿和不再沉落時為止。采用插入式振搗器振搗普通混凝土時，應快插慢拔。

麻面是混凝土局部表面出現的一種缺陷，缺漿、凹坑、麻點，表面粗糙，但無漏筋現象。主要原因在于模板施工過程中，模板表面清理不干凈，混凝土振搗不密實，造成表面有氣泡未排除造成。模板拼縫不嚴，造成小面積水泥漿滲漏。在模板施工中，應在模板使用前進行清理，均勻涂刷隔離劑，加強振搗，模板施工中加強質量管理。孔洞是一種較為嚴重的混凝土質量缺陷，孔洞較多會造成難以修復，對施工質量影響較大，施工中應避免此問題的出現。孔洞是混凝土內部有較大尺寸的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩較大，出現局部漏筋或全部漏筋的現象。孔洞形成的原因較多，鋼筋綁扎中鋼筋間距過小，或有預埋件安裝造成孔隙被封堵，混凝土離析現象嚴重，石子成堆，嚴重跑漿，鋼筋內掉落木塊等雜物造成混凝土無法下落。混凝土施工中，對于鋼筋過于密集的部位，盡量采用細石混凝土澆筑，采用流動性良好的混凝土，混凝土配制過程中加入高效減水劑，在運輸過程中和澆筑過程中，保證連續性，控制塌落度，避免混凝土離析。加強混凝土澆筑過程中的檢查工作，對于較重要的部位，應有專人進行模板敲擊檢查，特別是對邊角部位重點檢查，對于鋼筋特別密集的部位，振搗時應多次振搗。施工中時刻注意避免雜物落入柱子之中。預埋件安裝應合理，盡量避開鋼筋密集部位，對于必須切斷鋼筋的部位，在安裝加強鋼筋時，注意鋼筋的間距。

漲模現象是混凝土澆筑過程中最長出現的一種質量缺陷。主要表現是混凝土面不平整，整體歪斜，有軸線位移現象，有凹形或凸形的面，伴有漏漿、蜂窩現象。漲模的產生原因主要集中在模板施工過程及混凝土澆筑的過程中。模板支設過程中模板自身變形，有孔洞，拼接不平整。未完全加固到位，造成剛度不夠，穩定性及強度不足，而造成整體變形和偏移，混凝土澆筑過程中，混凝土的落差大，沖擊力過大，造成跑模。振搗過程中，過度振搗。在施工中，對于模板的支設及加固應嚴格進行檢查，對于施工人員進行全面的交底，對于結構復雜的部位應制定針對性的方案。對于高度過高的墻柱，盡量采取分層澆筑，避免一次性澆筑造成下部壓力過大的情況出現。此類部位的模板加固中應多加斜撐，減少橫桿間距等。

混凝土表面裂紋情況在混凝土施工中較為常見，混凝土施工過程中，溫度的變化，收縮、膨脹，不均勻沉降，過早荷載局部堆積，混凝土養護不當等原因。混凝土裂紋的出現，對混凝土整體質量影響較大，是比較嚴重的質量缺陷，在施工過程盡量進行防治。干縮裂縫及溫度裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時間內，由于混凝土表面的水分變化大，而內部變化較小，內外表面產生較大的拉應力故而產生收縮。此問題多出現在大體積混凝土表面。干縮裂縫通常對混凝土的抗滲性造成影響，造成鋼筋的銹蝕，進而影響混凝土的耐久性。對于干縮性裂紋的防治，一般選用水化熱較小的水泥進行混凝土配制，盡量降低水泥用量，控制用水量，保證不能超過配合比用水量，加強早期混凝土養護，并適當延長養護時間。大體積混凝土應特別注意內外溫度差的變化，當出現溫差過大或溫度變化過大時，應采取措施進行養護。冬季施工中，適當加長保溫覆蓋的時間。沉降裂縫由于結構地基的不均勻沉降造成，或因為模板支撐體系剛度不足，造成局部松動沉降。此類問題的出現對結構安全的影響較大，在混凝土施工中應盡量避免。加強地基的處理，模板施工中加強加固的措施，且拆模時間不能過早，保證混凝土達到規定強度后再拆模。

混凝土表面平整度較差，在混凝土施工中較為常見，此問題主要應加強施工的管理。混凝土施工中，特別是在樓梯及板面，特別容易出現混凝土面被破壞現象。混凝土澆筑完成后，未用抹子找平壓光，造成混凝土表面粗糙。在混凝土未完全達到強度前，過早上人或堆放荷載，破壞混凝土面。混凝土澆筑完成后養護時間不夠，造成表面裂紋嚴重，進而造成表面缺陷。在混凝土施工過程中，應在澆筑完成后及時進行面層的抹壓，找平。終凝后及時進行澆水養護，面積較大的混凝土面應覆蓋塑料薄膜。加強模板施工的加固措施，避免嚴重的不均勻沉降。嚴格控制上人及上料時間，保證混凝土強度達到要求后再進行施工，一般強度要求為達到1.2N/mm2。

混凝土施工中存在的質量通病依然是當今建筑施工技術的難點，對于質量缺陷的防治還遠沒有完全成熟，在施工中，盡量做到防治結合，并不斷總結經驗和交流，提高混凝土的施工質量，而這，需要我們每一個建筑施工人的共同努力。

參考文獻：

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