變電站電氣設備安裝過程的常見問題以及應對

摘 要：針對變電站電氣安裝，在分析變電站電氣安裝常見問題的基礎上，提出有效的變電站電氣設備應對措施，為保證電氣安裝質量提供可靠有效舉措和參考借鑒。

關鍵詞：變電站；電氣安裝

中圖分類號：TM63 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）30-0113-02

變電站電氣設備總體安裝質量，是決定變電站投運能否取得成功的重要因素，對變電站的長期運行也有直接影響。因此，必須重視并做好電氣安裝，根據安裝中存在的實際問題，制定有效的應對措施，保證電氣安裝質量。

1 變電站電氣安裝主要特點

GIS、主變與高抗是變電站主要電氣設備，其安裝質量對設備運行有直接影響，也決定了工程施工質量。基于此，為保證安裝質量，應從主設備層面入手，對電氣安裝主要特點進行深入分析，為正式安裝施工并保證安裝施工質量奠定良好基礎。

1.1 GIS安裝特點

對于GIS設備，具有長度與自重大的特點，必須在解體以后才能進場組裝。另外，還要對潔凈度進行嚴格控制，這是保證安裝質量的重點所在。以現行技術規范為依據，GIS設備必須要在沒有風雪和風沙，且相對濕度不超過80%的環境下安裝，同時在安裝過程中要采取有效措施進行防潮與防塵。為了使安裝環境滿足要求，目前已大量投入全封閉式車間。這一安裝方式能為實際安裝工作創造封閉環境，其環境指標應達到表1的要求。在過去的啟動調試工作中，GIS產生多次放電現象，對故障產生原因，問題在于設備安裝過程，對此，必須注重提高環境質量，這是保證質量的主要因素[1]。

1.2 油浸設備

油浸設備的體積和重量也很大，且結構十分復雜，油量大，對油的品質提出了很高要求。比如，在某交流站中，單臺主變的重量在675t左右，油量可以達到172t；單臺高抗的重量在300t左右，油量可以達到93t。完成處理的絕緣油，應滿足表2的要求。

對于油浸設備，其安裝難點是絕緣油處理與組裝。在實際工作中，制定合理的安裝方案，并做好施工組織，選擇適宜的設備、機具，能起到保障質量的作用。就目前而言，該設備安裝質量控制重點是對絕緣油各項性能指標進行嚴格把關和控制。

2 變電站電氣安裝常見問題分析

（1）變壓器的底座尺寸和基礎不相符?，F在很多變壓器都不在地面上進行安裝，而是預制專門的底座。這一底座和接地干線之間通過焊接相連，底座被固定在地面，通過螺栓安裝和固定變壓器。因變壓器安裝有著很高的要求，所以如果操作不當，將產生變壓器底座尺寸和基礎不相符等實際問題，使設備安裝質量無法達到預期[2]。

（2）安裝時由于粗心大意造成的問題。企業一般都會對操作人員進行培訓，使其掌握設備安裝方法，明確安裝技術要求與相關職責，并制定專門的注意事項和質量保證措施。在設備安裝過程中，經常會出現誤操作，使設備安裝后無法達到牢固。

（3）防護措施不夠全面，因線纜大多敷設于地下，且管孔也處在地下，所以很容易被人忽視。對線纜進行敷設時，由于管理控制不夠嚴格，經常會產生漏洞，使小動物進入造成破壞，或滲水。線纜敷設和變電站其它工序之間配合的不夠緊密，導致電氣安裝工程延后。

3 變電站電氣安裝質量保證措施

以上問題的產生原因主要為未能制定有效的質量保證措施，對此，在實際的安裝工作中，必須重視并做好質量控制，結合以往工作經驗，在GIS安裝、油浸設備安裝等方面，可采取以下保證措施。

3.1 GIS安裝

（1）加強電氣安裝環境實時監控，并對作業過程中進行嚴格的監督與管控?？梢栽谝苿榆囬g當中進行環境質量及視頻監控等裝置的安裝，以此對作業環境狀況進行實時監督，對整個工作環節進行監督控制，同時把監測得到的結果上傳到終端。

（2）做好外部環境的綜合管理，在設備安裝范圍內，應采用有效的防塵措施，覆蓋所有裸露的地面和土面；在安裝施工范圍內，采用不小于2m的圍擋結構和外部環境相分隔，處在圍擋結構內的區域，應鋪設彩條布；車間外部20m范圍內，應沒有會產生揚塵污染的作業。

（3）對移動車間的使用進行有效管理。車間及防塵空調等設置的濾芯，需要根據具體使用情況及時更換和清洗。如果從空調中吹出的新風明顯減少，則應對濾芯進行清潔，理論上空調持續運行超過1200h以后就必須更換其濾芯。同時，還要對軟包結構實施定期維護，按照15d的時間間隔清洗軟包。若存在撕扯損壞，則設備的廠家應立即予以修復，如果損壞的部位相對較多，則應及時更換[3]。

（4）對旁站監理具體工作要求進行細化，明確設備安裝每個對接面提出的要求，對旁站的具體內容進行細化分解，使相應的工作指標得以量化，并對旁站工作進行準確、完整且真實的記錄。

（5）徹底取消簡易的臨時移動防塵設施，積極推廣并應用新型移動式設備安裝廠房，以此從根本上保證安裝環境質量。

3.2 油浸設備安裝

（1）從源頭上嚴格管理絕緣油質量，新油進場后對其進行認真檢查，要求不能有腐蝕性物質，并在相應的出廠試驗結果中詳細說明性能指標和顆粒度實際含量。各批次絕緣油都要提供試驗結果，在試驗結果中，應包含檢驗負責人、檢驗判斷依據和結論等內容。

（2）對于實際施工過程中存在的絕緣油質量不滿足要求的問題，制造廠提供的安裝說明關于絕緣油質量的要求應和現行技術規范完全一致，如果制造廠制定的標準比現行規范低，則應按照現行規范進行執行；而如果制造廠制定的標準比現行規范高，則制造廠需要提出有效措施，同時對實際的處理工作全面負責，以書面形式提供補充說明。

（3）加強裝備檢查，提高使用性能。對濾油場而言，其建設環境應是完全封閉的，應用全密封形式的系統，使環境保持清潔，現場管路、機具和罐體的布置應達到科學合理，并且要有合理可行的防塵措施及防漏措施。真控制組最大真空不能超過0.5Pa，連續運行真空不能超過12Pa，并在條件允許的情況下縮短真空管實際長度。

（4）加強對關鍵技術的管控。對油溫進行控制時，應重視變壓器出口處實際油溫，特別是在氣溫較低時，因熱量的損失速度較快，易使出口處實際油溫失去參考價值。對此，應采取有效保溫措施，保證出口處實際油溫滿足要求，以此達到熱油循環。在抽真空的過程中，需要提前接好變壓器和儲油柜，在抽完真空以后對瓦斯繼電器進行安裝。

3.3 保證接地安裝質量

按照相關技術規程對各類接頭搭接焊實際長度進行控制，被連接的導體，應處在接頭以內，金屬部位必須完全熔化，且接頭的表面應保持平滑，沒有貫穿氣孔。對干式電抗器而言，其基礎中的圍欄、鋼筋和接地線不能和自身接地線形成一個回路，否則將造成短路。

4 結束語

綜上所述，針對變電站電氣安裝主要環節和存在的實際問題，結合以往工程經驗，提出行之有效的處理對策，為將來的施工與管理提供參考借鑒。然而，目前在實際施工中仍存在一些實際問題和不足，還需要不斷進行改善與優化，學習借鑒先進經驗，只有這樣才可以提高電氣安裝質量，從根本上保障變電站運行安全。

參考文獻

[1]王 博.變電站電氣設備安裝過程中常見的問題及解決方案[J].低碳世界，2016（13）：14～15.

[2]馬維燁.變電站電氣設備安裝過程中遇到的問題與應對措施分析[J].現代工業經濟和信息化，2015，5（20）：37～38.

[3]侯恩良.變電站電氣設備安裝檢修過程中遇到的問題與應對措施[J].黑龍江科學，2014，5（05）：60.

收稿日期：2018-10-8

作者簡介：李建林（1984-），男，助理工程師，本科，主要從事電氣設備安裝和施工管理工作。