燃煤電廠鍋爐運行調試與優化措施探究

饒家洪

摘 要：隨著人們生活水平的提高，對生活環境的要求也越來越高。燃煤電廠在生產過程中，會燃燒大量的煤炭，通過對電廠鍋爐運行的調式和優化，不僅可以降低燃煤電廠的能源消耗，而且降低了對周圍環境的污染，實現了經濟效益和社會效益的雙豐收。本文將簡單介紹燃煤電廠鍋爐，并提出相應的優化措施，為相關工作者提供參考借鑒。

關鍵詞：燃煤電廠；鍋爐運行；調試與優化

中圖分類號：TM621.2 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）30-0295-02

1 引 言

隨著社會經濟的高速發展，對能源的需求也越來越高。在燃煤電廠運行過程中，鍋爐的運行技術一定程度上影響著燃煤電廠的節能環保效果。現階段，我國的燃煤電廠鍋爐運行技術還存在嚴重的不足，需要對其進行運行調試和優化，提高鍋爐的運行效率，降低能源的消耗，減少對周圍環境的污染。因此，研究分析燃煤電廠鍋爐運行調試與優化措施具有重要的現實意義。

2 燃煤電廠鍋爐概述

作為燃煤電廠重要的能量轉換場所，鍋爐為燃煤電廠提供了大量的動力，同時也消耗了大量的能源。當燃料在鍋爐中燃燒過程中，會發生一定的化學反應，產生的化學能會轉換為熱能，隨著大量的高溫煙氣的產生，加熱鍋爐爐水，推動著處于高溫、高壓狀態的水蒸氣進入到汽輪機中，進而沖動汽輪機葉輪發生高速的旋轉，實現了水蒸氣的熱能轉換為葉輪的機械能。在葉輪的旋轉作用下，相應的汽輪發電機組運行，產生了大量的電能資源。這就是燃煤電廠的發電原理。

在燃煤電廠鍋爐運行過程中，會受到多方面外界因素的影響，例如煤質、風壓、風量配比、各種熱損失等，這些因素都會在一定程度上影響燃煤電廠鍋爐的運行效率，進而影響燃煤電廠的發電數量和發電質量。例如：如果燃煤電廠鍋爐中的風壓在某些外界因素的影響下，出現遠超過合理范圍的情況，就會導致風機產生失速的問題，從而影響燃煤電廠鍋爐的正常運行，導致燃煤電廠無法正常的進行發電。因此，在對燃煤電廠鍋爐運行過程中，采取有效的措施進行鍋爐運行的調試和優化，不僅可以確保鍋爐的正常運行，而且還能達到降低能源消耗，提升鍋爐運行效率的目的。

3 燃煤電廠鍋爐運行調試與優化措施分析

貴州鴨溪發電有限公司位于貴州省遵義縣鴨溪鎮，發電廠#1、#2鍋爐為雙拱型單爐膛平衡通風、露天布置、全鋼架結構、固態連續排渣、一次中間再熱、亞臨界參數、“W”型火焰燃燒、自然循環單汽包鍋爐。鍋爐采用美國福斯特惠勒公司生產的FWD-11D型雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式制粉系統。在鍋爐尾部豎井下設置有兩臺哈爾濱鍋爐廠生產的三分倉容克式空氣預熱器。發電廠#3、#4鍋爐為雙拱型單爐膛、中間一次再熱、平衡通風，露天布置、全鋼構架、連續固態排渣、“W”型火焰燃燒、亞臨界自然循環單汽包鍋爐。采用上海重型機器廠生產的BBD-4062型雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式制粉系統。在鍋爐尾部豎井下設置兩臺東方鍋爐廠生產的三分倉容克式空氣預熱器。為了提升鍋爐的運行效率，降低燃煤消耗，提升發電廠的經濟效益，采取了以下措施對鍋爐的運行進行調試和優化。

3.1 運行參數與邏輯優化

由于本工程采用的鍋爐，相對結果較為復雜，因此其在運行過程中，對各方面的參數要求較高，為了確保鍋爐的正常高效運行，對其進行調試與優化具有重要的現實意義。

在對鍋爐進行調試過程中，需要綜合各方面的影響，并精準的掌握各項參數之間的關系。例如一、二風及蒸汽溫度、壓力等參數指標。通過對鍋爐各結構運行狀況的現場調查，并科學的分析主要存在問題，對鍋爐運行過程中的各種參數進行優化，確保其符合標準要求。本案例中燃煤電廠的鍋爐在運行調試過程中，通過對蒸汽溫度參數的動態監控和調試，有效的控制了鍋爐的在工作過程中煤炭的消耗量，降低到了煤炭的不必要浪費，提升了資源的有效利用率。提升鍋爐運行安全性和穩定性的同時，也提高了發電廠的經濟效益。

此外，在運行調試過程中，還需要重視對鍋爐運行邏輯化的優化，根據不同情況下風箱風壓、一次風機、送風機的運行狀態，對鍋爐進行相對應邏輯優化工作，避免了鍋爐故障的產生，確保了發電廠的正常運行。

3.2 動態控制送風量與燃燒器配風

3.2.1 動態控制送風量

根據燃煤電廠的發電原理，當煤炭在燃燒過程中，會經過一系列的化學反應。這時，鍋爐內部煤炭的燃燒率，很容易受到鍋爐內部風量、煤粉的材料配比等因素的影響。因此在進行鍋爐運行調試過程中，應重視送風量的變化情況，確保送風量處于高效狀態。

如果對鍋爐的送風量低于標準要求，這是煤炭在鍋爐中燃燒過程中，存在燃燒不充分的問題，不僅嚴重浪費煤炭資源，而且發電量也不符合發電廠的設計要求；如果對鍋爐的送風量高于標準要求，鍋爐中的相關指標會超過設計指標，進而影響能量轉換的效率，也會影響發電廠的電量供應。因此，在燃煤發電廠，進行鍋爐運行調試和優化的過程中，要結合不同煤粉的不同流動性能，科學合理的對煤爐內部的風量進行一定的調整，從而提升煤炭的燃燒效率，最大的利用煤炭資源，在降低能源消耗的同時，保持供電的質量和數量。

3.2.2 合理控制燃燒器配風

在進行燃煤電廠鍋爐運行調試過程中，還需要充分考慮爐膛的燃燒情況，根據發電廠的實際情況，對其進行合理的調試。例如風箱、爐膛具體差壓調試，確保爐膛內的燃料在進行燃燒過程中處于最佳狀態。與此同時，還需要根據具體的實際情況，對爐膛火焰結構進行一定的優化，保障點火的位置處于最安全和最穩定的狀態之下，避免出現燃料火焰“偏斜、飛邊”等問題。此外，還需要結合鍋爐的實際運行狀況，對鍋爐中的氧量進行微調，避免出現氧量不足，影響燃料充分燃燒的問題出現。

3.3 科學調整給煤量及煤粉細度，合理控制燃燒狀況

本案例在進行鍋爐運行調試與優化的過程中，還重點對燃料的供給量，球磨機出口煤粉細度進行合理的調整。通過實現爐膛燃料的穩定燃燒，合理的實現了對鍋爐的主蒸汽壓力進行控制。在日常發電過程中，根據鍋爐的煤炭消耗情況以及機組的負荷動態變化情況，對煤炭的供給量進行了適當的微調，同時結合一次風機入口的擋板變化情況，對一次風量進行合理的優化。此外，還需要隨時對機組負荷進行監控，掌握和優化外界的溫度、燃料的質量等，確保爐膛中燃料處于最佳的燃燒狀態。避免出現由于燃燒不足的問題，飛灰含碳量超標，造成能源無形浪費的同時，也降低了爐膛的燃燒效率，進而影響燃煤發電廠的發電效率。

3.4 合理控制受熱面吹灰和減少煙道漏風率，提高鍋爐熱效率

在鍋爐運行調試與優化的過程中，不斷對爐膛、過熱器、再熱器、省煤器、空預器、電除塵、脫硫脫硝系統各受熱面溫度和各段煙道漏風率進行監測，合理調整吹灰次數、時間和及時消除鍋爐煙道漏風缺陷，降低排煙熱損失和引、送風機、一次風機電能消耗，最大限度提高鍋爐熱效率和降低廠用電能消耗。

4 結束語

綜上所述，隨著電力資源的需求量越來越大，電力供應的高效性也越來越重要。在燃煤電廠運行過程中，為了確保鍋爐運行的安全、穩定，需要不斷的對鍋爐進行調試和優化，通過對其運行參數、送風量、燃燒器配風等多個因素的控制，提升鍋爐的高效率運行，在實現了節能環保目的的同時，也提升了發電廠的經濟效益，保障了燃煤發電廠的可持續發展。

參考文獻

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收稿日期：2018-9-17