張學光 李云貴
摘 要:樁12區塊水平井樁12水平井是東勝精工為減少鉆前工程投資,在勝利油田樁西區塊老井臺布置的開發井,主要完善長堤油田樁11塊館陶組下段采油井網,提高儲量動用程度和提高采收率,樁11塊是一個被斷層復雜化的鼻狀構造,呈現西部高東部低、南北低中部高的特點,臨井1610米鉆遇斷層發生漏失,施工中結合地層特點,分析該區塊施工難點,提出了解決措施及對策,通過現場鉆井實踐,形成了該區塊的水平井鉆井技術。
1 地質簡況
本區塊水平井設計垂深1825m左右,自上而下鉆遇地層依次為平原組、明化鎮組、館陶組地層。平原組地層深360m,為粘土層及松散砂層;明化鎮組地層深1335m左右,以粘土層為主,夾雜厚度不等的砂巖、粉砂巖;平原組與明化鎮組地層因地層松軟,鉆井過程中主要防坍塌卡鉆。館陶組地層深1825m左右,巖性為棕紅色、灰綠色泥巖、灰綠色粉砂質泥巖和灰色、灰白色砂巖互層、淺灰色含礫細砂巖。
2.設計特點
本區塊水平井本區塊水平井設計為二開井,表層下深400m,二開井眼241.3mm,軌跡設計為直、增、平三段制,完鉆層位為館陶組下段。
3.本區塊水平井施工主要技術難點
(1)老井臺布井,防碰井較多,井間距較近,防碰形勢嚴峻,施工難度大;
(2)裸眼段、斜井段長,隨井深增加摩阻扭矩增大,后期定向困難,給軌跡控制帶來很大的難度,巖屑上返過程中,易在穩斜段沉降形成巖屑床,井下安全隱患增加;
(3)存在井漏風險,鄰井館陶組上段鉆遇斷層發生漏失,館下儲層高孔、高滲,連通性好,易漏失。
4.鉆井施工要點
4.1 直井段
二開前與定向井服務人員結合,查清、查準、查全資料,做好防碰繞障設計,直井段采用Φ241.30mm牙輪鉆頭+Φ197.00mm×1.5°動力鉆具+531×410配合接頭+411×410止回閥+Φ177.80mm無磁鉆鋌+Φ172.00mm無磁懸掛+Φ127.00mm無磁承壓鉆桿+Φ127.00mm加重鉆桿×5柱+Φ127.00mm鉆桿,繞障施工。
(1)每30m測一次斜,401-500m控制井斜角小于1°,500~1000m在2°以內,1000m~1500m小于3°,水平位移小于20m;如果井斜超出設計要求時,及時進行螺桿鉆具糾斜作業 ;
(2)鉆進中要嚴格操作規程,不得野蠻操作,及時判斷井下的異常情況(如:是否蹩跳鉆、是否有水泥塊返出、鉆井液的顏色及密度和粘度等性能是否有變化、停泵井口是否有返出、砂子中是否含有鐵屑等),若發現異常應立即停止鉆進,將鉆具提離井底5m以上活動鉆具并匯報,撈取砂樣分析返出巖屑中是否含有水泥或鐵屑銷,確定兩井無相碰才可繼續鉆進。
4.2定向段、增斜段井身軌跡控制
鉆完直井段后,可先搞短起下然后再進行造斜鉆進,定向過程中根據實鉆造斜率合理分配定向段和復合段鉆進比例, 采取“少滑動、多復合” 的技術措施,嚴格控制工具的造斜率,保證井眼軌跡圓滑,以減小鉆柱的摩阻和扭矩,斜井段應保證排量,以提高井眼清洗效率,增強鉆井液的攜巖能力,在斜井段鉆進中,保證鉆進150~200m搞一次短起下鉆,保證井眼通暢,如果井下有異常情況可增加短起下鉆次數;在鉆進過程中注意防粘卡,加足潤滑劑,以達到最低摩阻和扭矩,鉆至井深1780m,循環洗井起鉆,下FEWD進行下部井眼鉆井施工。
4.3二開FEWD施工井段
鉆進至井深1780m左右,穿過1610m斷層后起鉆準備下入FEWD,下FEWD之前用常規鉆具通井,確保FEWD下井順利。
鉆具組合:Φ241.30mm牙輪鉆頭+Φ197.00mm*1.50°動力鉆具+531×410配合接頭+411×410止回閥+Φ177.80mmFE+Φ172.00mm無磁懸掛+Φ172.00mm無磁承壓鉆桿+斜坡鉆桿20柱+Φ127.00mm加重鉆桿*5柱+Φ127.00mm鉆桿
(1)下鉆分段頂通,遇阻必須起鉆用常規鉆具通井正常后再下,嚴禁帶動力鉆具劃眼;
(2)下鉆到底根據實際情況采用滑動鉆進和復合鉆進兩種方式施工,隨時調整井斜方位;進入水平段后100~150m搞一次短起下,保證井眼清潔,同時根據磨阻變化情況及時補充潤滑劑含量,防止粘卡;
(3)為防止測斜沖出大肚子,在測斜時盡量降低排量;
(4)加強井控坐崗,預防水平段油氣侵及井涌等復雜情況發生;
(5)根據錄井結果和地質要求及FEWD測量情況,及時跟甲方溝通,確保準確中靶,找到油層。
4.4防漏措施
(1)鄰井館陶組上段鉆遇斷層發生漏失,館下儲層高孔、高滲,連通性好,也易發生漏失,為確保安全鉆井,鉆進至設計提示漏層前50米,必須搞好短起下鉆,保證井眼暢通;
(2)加強坐崗,一旦發生漏失要立即起鉆,并及時向環空內灌入堵漏鉆井液,灌入量稍大于鉆桿排代體積,簡化鉆具結構后下鉆堵漏,同時下鉆過程中開泵應避開易漏層位。
4.5優化鉆井液性能,提高抑制、潤滑效果
(1)直井段,采用鈣處理鉆井液,主要以抑制地層造漿、攜帶巖屑、防止上部泥巖縮徑、提高鉆速、確保鉆進安全為目的,將一開鉆井液循環加入清水稀釋,加入1% CaCl2,將鉆井液漏斗黏度調整至低于28s,開鉆后按每100m 進尺200kg的加量加入CaCl2,保持Ca2+含量為(1500~2000)ppm,定向前停用氯化鈣,自然消耗Ca2+,鉆進中及時補充濃度為(0.5~1)%聚丙烯酰胺膠液,增強鉆井液的絮凝包被能力,提高抑制性;
(2)斜井段及水平段采用聚合物潤滑鉆井液,根據摩阻扭矩變化情況,適當添加油基潤滑劑,降摩減扭,漏層前50m加入隨鉆堵漏材料,提高地層承壓能力,鉆至儲層前加入0.5%胺基聚醇提高鉆井液抑制性,儲層段鉆進過程中維持中壓失水小于5ml,實現對儲層的有效保護。
4.6 雙扶正器通井
為保證電測和下套管順利,通井工作至關重要,完鉆電測和下套管前均采用雙扶正器通井鉆具組合,Φ241.3mm鉆頭+Φ230mm扶正器+Φ127mm加重鉆桿×2+Φ235mm扶正器 +Φ127mm鉆桿串結構通井,通井有遇卡顯示,則必須繼續處理好井眼再電測或下套管。
5.認識與結論
(1)老井臺布井鉆井施工防碰是關鍵,二開前做好防碰設計優化是鉆井安全施工的重要因素之一。
(2)斷層防漏,為保證FEWD安全,鉆過漏層后才能下入FEWD。
(3)鈣處理鉆井液能夠很好地滿足抑制上部地層造漿、防止泥巖縮徑,聚合物潤滑鉆井液具有良好的潤滑攜巖能力。
參考文獻:
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