建筑鋼結構低溫焊接施工技術

劉志國

摘 要：低溫焊接技術，在建筑工程中的應用是一項需要專業技術的焊接工藝，是一個特殊的技術。建筑鋼結構的低溫焊接過程是非常重要的，金屬的遇熱即脹，遇冷則縮，而且收縮的力強，在建筑框架上使用金屬框架焊接技術的使用可以有效的減少建筑框架內的內部應力，可以提高建筑機構的穩定性。本文分析了在鋼結構施工中采用低溫焊接技術的焊接手工藝。

關鍵詞：低溫焊接；預熱溫度；焊后保溫

前言

當環境溫度降低時，焊縫金屬硬度增加。采用有效的預熱、層間溫度和焊后冷卻措施，降低焊縫金屬的冷卻速度，提高焊縫金屬的硬度值。在加熱溫度不足的情況下，焊縫裂紋傾向增大，但通過提高預熱溫度和改進預熱方法可以提高焊縫質量。創造適合施工環境和焊接條件的焊接，確保焊工的勞動保護措施，焊接工藝采用國產便攜式保溫風棚或管端封閉等。

1 分析低溫焊接時的施工工藝

由于是在低溫焊接操作的環境下，為了更好地完成焊接任務，應盡量選擇焊接材料的低氫含量，以及焊接材料的烘烤和保溫措施。為了盡可能減少熱損失，可在焊接作業的地方建立相應的防護室，形成相對封閉的空間。如果條件不允許建設保護性住房，可以采取其他措施來保護熱損失。在進行某些氣體保護焊接作業時，氣瓶也必須進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。有趣的焊接預熱條件下相比，低溫焊接預熱溫度有點高，并且需要預熱面積大，通常在焊接的范圍大于或等于兩次的厚度鋼鐵、和范圍不小于100毫米。焊接層通常超過預熱溫度的溫度，或不小于設定的最低標準相應的溫度20℃，高溫之間；采用合理的焊接方法。盡量采用窄擺度，多層多道焊接，嚴格控制層間溫度；焊接后保溫。焊接后，焊接接頭應在焊接后進行保溫處理。有利于擴散氫氣的逸出，防止冷卻速度過快引起的冷裂紋，在適當的后加熱溫度下適當降低預熱溫度。

2 鋼結構的焊接施工技術及工藝流程

2.1 焊接施工流程

焊接施工人員要熟悉圖紙設計，同時要對焊接工藝技術進行交底，施焊工人必須要有專業的技術要有焊工技術資格證才可以上崗作業，首先要明確焊工的焊接工作，然后進行現場檢驗電源是否安全運行，并對焊接設備預熱等工作作業準備。通過焊接實驗選擇合適的焊接工藝和焊接參數。在焊接工作開始時，清洗焊接端口，檢查坡口是否符合要求，檢查定位焊接是否牢固，焊縫周圍是否有油污和銹蝕污染。對焊接材料進行預熱和保溫，然后按照規定的焊接參數進行焊接。焊接完成后，對焊縫周圍的渣進行清洗，完成焊接后的保溫。

2.2 焊材的選擇和與鋼材要進行匹配

焊材在選擇上與鋼材的最低標準相比，焊材金屬強度的堅韌性和可塑性都明顯高于鋼材，例如，在結構焊接接頭處，各種基本性能指標都要與鋼材規定的最低標準應相同或比鋼材的質量更高，保證焊縫的可塑性，鋼材較厚時，要根據厚度選擇韌性好的焊材，韌性好的焊材可以提高焊縫的質量和平整度以及光滑度，從而才能達到鋼結構的受力要求和鋼結構的使用。

2.3 焊接質量控制技術

控制輸入的熱和焊接冷卻速度：首先要控制好焊接的電壓、焊接電流、連接速度和冷卻速度來控制焊接質量。控制焊縫元素組成：首先要選用高質量的焊接材料，操作人員具備良好的操作技能和專業的技巧，保證焊縫外觀美觀質量佳。選擇能量密度高、輸入熱量低的焊接方法來控制焊接應力和變形。從鋼材料的選擇上，應考慮各種工藝的標準和設計要求，選擇合適的焊接材料和焊接質量評定試驗方法，得出適合焊接生產過程的結論，焊接時，應進行溫控，要防止焊接接頭出現弱化現象。總之，以最低的成本完成高質量的焊接任務。施工中的焊工應當持有安全證書和焊工證書兩個證書，并具有相應的焊接經驗才能上崗施工。

3 高強鋼焊接的施工工藝

3.1 焊接材料的選擇及匹配

焊接材料的強度、韌性、塑性等方面明顯高于母材規定的最低標準。此外，焊接接頭位置的基本性能指標至少應符合母材的最小標準。在進行厚板焊接時，應根據焊接材料的厚度效應強度選擇合適的焊接材料，通常節點約束程度較大時，可在焊接材料厚度的四分之一后選擇強度稍低的焊接材料；選擇焊接材料的韌性是一項非常重要的工作。焊接材料的良好韌性可以使焊縫的韌性和熱影響區達到鋼結構規定的標準。如沒有裂紋的焊接鋼級，可以選擇低或超低HH焊接材料，與此同時，在鋼板厚度小于50毫米或溫度高于0℃，不能鋼鐵預熱。該方法的優點是它的力學指標很突出，特別是在區域強度比的影響性能方面。

3.2 確定最低預熱溫度的常用方法

通過對傾斜y型槽試樣的抗裂紋試驗，確定了最小預熱溫度。預熱溫度，通過硬度控制方法通常是基于一定的鋼的碳含量，其不同厚度T形接頭角焊縫熱影響區硬度是350HV高壓相應的冷卻速度（540℃），查表來確定焊接線能量；根據鍍層金屬的裂紋敏感性指數、板厚范圍、約束等級和氫擴散含量，確定了最小預熱溫度。根據鋼的熱輸入、冷卻時間和比曲線確定最小預熱溫度。

3.3對焊接質量的控制方法

控制熱量輸入和冷卻速度。當這個方法主要是通過焊接電壓、焊接電流和焊接速度和熔敷金屬在800℃～500℃的范圍內控制冷卻時間，然后完成焊接質量控制；焊縫中各種元素的質量百分比應根據需要進行控制，主要包括碳、硫、磷、氫、氧等。為了達到這一目標，除了選用優質的低氫焊接材料，操作人員還需要有良好的操作技術，以保護熔融金屬。應力和變形控制。采用高能量密度、低熱量的焊接方法。

4 結束語

在現代鋼結構的焊接的技術中，低溫焊接將是建筑鋼架焊接的一種可持續發展的應用技術，因建筑的高度的不斷增高，所以建筑企業對于應力的要求也不斷提高。所以為了降低鋼結構的內應力，必須提高鋼架結構的穩定性，所以降低因焊接后出現熱漲冷縮而引發焊點處出現開焊現象，鋼架結構在設置好的位置進行預熱后然后在進行焊接。但不同的溫度都有不同應力特點，應控制好溫度，防止因熱脹冷縮造成變形，所以在焊接時應選擇低溫，才能完成鋼架結構的焊接質量。

參考文獻

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