張玉磊,張兆平,徐書華,陳 江,王一峰(中建鋼構有限公司,上海 518040 )
機場候機大廳屋蓋為大跨度全螺栓連接結構,立面幕墻柱兩端為銷軸連接,安裝精度要求極高。本文主要針某機場候機大廳大跨度全螺栓連接結構屋蓋項目,采取措施消除安裝誤差。消除安裝誤差一般需要從兩個方面入手:一是安裝難度較大的節點部位,需要有可調節的措施保證順利安裝;二是考慮累計誤差的影響,需要設置可調節位置以便消除誤差。某候機大廳大跨度全螺栓連接結構屋蓋平面見圖1。

圖1 候機大廳大跨度全螺栓連接結構屋蓋平面圖
螺栓安裝節點精度要求很高,主要是在焊接對接位置、灌漿位置和胎架調節位置采用不同的技術措施消除誤差。
某機場候機大廳大跨度全螺栓連接結構屋蓋的主拱長度最小為 128 m,最大為 198 m,主拱對接節點采用十字接頭對接形式,其效果圖見圖2 。

圖2 主拱對接形式效果圖
為保證主拱結構現場安裝過程中全部一次安裝就位,避免出現擴孔、構件修改等問題。采取如下技術措施:① 所有的主拱構件在廠里進行預拼裝,保證制作精度;② 針對十字對接接頭,圖紙報審時就考慮在十字節點板間隙預留10 mm,以加大可調節的余量,同時準備一部分連接板,廠里只做一半螺栓孔,如現場安裝出現誤差,則采用備用連接板,以現場磁力鉆鉆孔替代使用;③ 在 9 軸位置(見圖1)設置十字節點板,十字節點板與圓管點焊,現場對接后再進行該部位焊縫焊接,通過這個節點消除主拱累計誤差。
V 型柱和樹形柱柱腳節點錨栓數量為 56 個,上部與主拱連接位置為銷軸連接,對精度要求均非常高,安裝過程中,一次精準就位難度極大。
綜合考慮以上因素,將柱腳底板及十字加勁肋板與圓管柱拆分。先安裝柱腳底板部分,測量校正好進行臨時固定,圓管柱與主拱在地面拼裝,安裝主拱與圓管柱連接的銷軸,圓管柱和主拱作為整體進行吊裝,就位時調整角度使圓管柱預留的槽口與十字勁板和柱腳底板對接,然后主拱兩端落到支撐胎架上,校正焊縫位置后進行焊接施工。通過這種方式,現場安裝效率大大提高,同時保證了安裝精度要求。
幕墻柱施工時,考慮到幕墻柱上下兩端節點均為銷軸連接,對精度要求極高,如果按照正常的施工順序,即先安裝邊拱和柱腳支座,再安裝幕墻柱,考慮到邊拱下撓、支座標高誤差和幕墻柱制作拼裝誤差,很容易出現開檔尺寸和幕墻柱長度不對應,從而導致幕墻柱無法安裝。幕墻柱安裝效果見圖3。

圖3 幕墻柱安裝效果圖
為避免出現這種情況,現場采用的安裝思路是:① 先安裝邊拱;② 再安裝幕墻柱并連接幕墻柱上部和邊拱連接的銷軸,使幕墻柱懸掛在邊拱上;③ 幕墻柱繞上部銷軸旋轉在與下部支座連接,這時支座下部灌漿還未施工,可以通過調平螺母調整高度,使銷軸順利安裝;④ 銷軸安裝完成后,再進行支座下部灌漿料施工。
由于樓板澆筑不平整,標高誤差最大可達 60 mm 以上,所以落在樓板上的胎架無法按設計標高一次安裝到位,同時胎架制作也有偏差,因此需要設置調節工裝。根據現場實際情況,在立柱頂端設置墊板調節,墊板四周焊接限位鋼板,工裝底座和墊板上開孔設置銷軸限位。這樣可以根據實測標高,通過調整墊板厚度調節支座的標高達到設計標高。卸載時可以通過抽取墊板的方式,達到分級卸載的目的。
在拼裝雨棚、次拱、邊拱時,均根據現場安裝結構的實測坐標進行誤差校正,在拼裝階段考慮已安裝結構的偏差,并綜合考慮各種因素進行拼裝,以最大限度消除累計誤差。
采取合理可行的消除誤差的措施,可以避免出現因誤差較大無法安裝,導致修改構件、甚至報廢構件的情況,保證大跨度結構全螺栓連接的安裝精度滿足要求,從而提高施工效率,節約人工、設備和材料成本。