汽車生產線柔性化改造的有效策略

魏文君

摘 要：社會的進步和人們生活水平的提高使得市場對汽車的需求量越來越大，對汽車功能性與質量要求也逐漸提高。傳統的汽車生產線已不能滿足市場需求，生產的靈活性越來越重要，當今企業的生存能力和競爭力在很大程度上取決于能否能在短時間內生產出低成本、高質量的多功能性汽車產品，汽車生產柔性化改造對企業的生存和發展起著重要的作用。本文對汽車生產線柔性化改造的概念、發展趨勢以及有效策略進行了研究，以及對汽車生產線柔性生產的可行性和價值進行了探討，提高技術水平和經濟效益。

關鍵詞：汽車生產線 柔性化生產 改造策略

引 言

隨著汽車市場的不斷擴大，各種汽車廠商紛紛涌現?，F如今的汽車生產線已經不同于原來的傳統生產工藝，汽車制造的整個過程變得標準化和規?；Ｆ嚿a效率有了很大的提高，汽車的自動化程度也隨之提高。因此，對汽車生產線進行柔性化改造具有重要意義。

一、汽車生產柔性轉型概念

柔性生產線通常指的是同一生產線上混合生產幾種不同類型的車輛，可以隨時在保持總產量不變的前提下，根據各型號市場需求的變化對某個車型的生產量進行調整。柔性生產線可以說是廣義上的一種永久性生產。柔性生產線是一個相對復雜的且高度自動化的生產系統。它將微電子技術、計算機技術和系統工程有機地結合起來，根據同一汽車裝配線的設計和實踐經驗，在一個小批量汽車兼容生產過程中，實現多種型號的同時生產。柔性制造技術意味著生產線上的工藝設備具有很大的通用性，當生產產品發生變化時，只需要根據產品的變化對某個生產線環節進行改進或調整，降低了生產成本。汽車的柔性生產是目前國內外汽車制造企業應用最廣泛的生產方式，其高效性和靈活性不僅滿足了汽車生產的規模效益，而且保證了用戶對產品的多樣化需求。為了適應不斷變化的市場需求，企業應根據市場的發展生產出不同類型的汽車，因此多品種柔性生產模式是未來汽車制造企業的研究目標和方向，這種先進的生產理念節省了不少成本和時間，在很大程度上提高了企業的競爭力。

二、生產柔性化的發展趨勢

中國的汽車生產行業在近年來得到迅速發展。汽車生產和銷售已超過美國，成為世界第一的國家。大市場、高需求量使得制造商必須選擇低成本、高效率、高質量的生產方式，這些個性化需求使得傳統的汽車生產線面臨挑戰，柔性化生產已成為企業的共同選擇。雖然在整個汽車生產過程中很少有共用工序，但柔性化改造在焊接生產線上是非常有效的。一方面，計算機輔助制造、人工智能、人工神經網絡、模糊控制等先進技術已被廣泛應用于柔性制造技術中，使柔性制造技術得到了極大的發展與提高。另一方面，隨著生產線柔性化改造的技術逐漸成熟，生產模式也逐漸規范標準起來，生產成本也達到了大幅度降低。為了解決柔性生產設備投資成本高的問題，各汽車制造廠都在不斷提高對生產平臺的要求，對生產線進行模塊化和標準化設計，充分利用柔性化生產的技術和設備，最大限度地節省投資成本。

三、實現生產線柔性化改造策略

通過柔性化設計，不僅可以節省在焊裝生產線上的生產場地，還可以節省生產線，特別是組裝裝配的輸入。對應夾具、焊接設備的靈活性與柔性化設計，也成為生產線實現柔性生產的關鍵因素。焊接機械手具有人工焊接技術不可比擬的優點，如焊接電流的穩定、焊點位置準確、焊點外觀質量好，并且一旦焊接程序設置完好，在后期操作中幾乎無需修改。最重要的是它使工作站的焊接過程變得靈活，工作人員通過調用不同的焊接程序，可以滿足不同類型汽車的焊接要求，通過更換不同的焊接鉗，實現不同位置和不同空間的焊接要求。焊接機械手還可以通過機械平移來進行操作位置乃至工作空間的移動改變，實現多工位焊接，大大降低了勞動強度，完成了手工操作不能完成的操作。當然，焊接夾具和設備的保證是柔性化生產的基礎，相關配套設施的靈活性也是實現整個生產線柔性化的關鍵。

汽車生產柔性化改造技術可以最大限度地降低工藝設備的投資成本，提高生產效率。此外，生產與開發時間可以最大程度地縮短，從而實現新模型的快速調試。要想實現柔性制造技術，我們需要從產品設計、設備開發和管理技術入手。首先，良好的自動生產線設置系統是實現生產柔性化改造的關鍵部分，因為柔性化生產是相對靈活的，一條生產線可以對多種車型進行混合生產，并且能夠隨時進行生產策略的調整。因此，柔性制造技術對產品設計的平臺化、模塊化和標準化的要求是非常重要的，這是實現柔性制造技術的基本要求。

汽車生產的靈活轉型意味著高成本的投資。為了實現生產線柔性化，對生產設備的集成化，自動化和智能化的要求也有了很大的提高。一般來說，柔性加工設備的成本是傳統生產加工設備的1.5-3倍。生產線上生產的通用性與相互性是生產設備的基本要求。柔性化生產將實現在一條生產線上同時生產多種不同產品，這使整個生產過程變得更加復雜。因此，如何通過管理實現有效和有序的生產是一個必須解決的系統問題。所以，對于柔性生產線，物料管理和人員管理都相對要復雜很多。為防止生產中出現質量問題，應在每個生產環節建立操作開關系統，當某個工作環節出現故障時，可以立即撥動開關，停止整個生產線運作。撥動開關的同時，也會發出警示，提醒工作人員和部門經理該生產線的某環節出現問題，相關人員接到警示消息應該及時對設備進行維修管理，從而保障生產產品的質量，避免產品不合格情況，提高生產效率。

結束語

從長遠出發，考慮到產品質量和產品的一致性，車身焊裝線的自動化程度逐漸提高，生產線的柔性設計成為了必然趨勢。汽車裝配流水線的柔性化設計降低了不同類型汽車或新車型的混合生產線的成本，解決了工廠生產能力的平衡，提高了汽車生產線的利用率，提升了工廠的經濟效益。汽車生產線的柔性和自動化也是我國汽車工業乃至未來工業企業發展的方向。

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