吳積賢
摘 要:電子產(chǎn)品的傳導(dǎo)發(fā)射和輻射發(fā)射項(xiàng)目是(GB13
837-2012、GB9254-2008)國(guó)家3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制需要檢測(cè)的項(xiàng)目,而電子產(chǎn)品在上述項(xiàng)目中所花的整改周期較長(zhǎng),所以本文根據(jù)EMC實(shí)驗(yàn)室的經(jīng)驗(yàn),和設(shè)計(jì)師交流,并通過對(duì)相關(guān)資料的總結(jié),得出了具體的EMC整改方法和整改措施,以供相關(guān)人士參考。
關(guān)鍵詞:電子產(chǎn)品 EMC整改方法
1.當(dāng)前電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)面臨的困境
當(dāng)前所有標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目中,EMC的各種指標(biāo)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中最難達(dá)到的,因?yàn)镋MC設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少,通常是完成設(shè)計(jì)后才進(jìn)行EMC測(cè)試,如果在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)問題,會(huì)使準(zhǔn)備上市銷售的產(chǎn)品的EMC問題沒有時(shí)間解決的問題,導(dǎo)致項(xiàng)目一再延遲,還需要花費(fèi)許多時(shí)間解決,也是每位處理EMC問題的研發(fā)人員比較頭疼的問題。
在許多企業(yè)中,因?yàn)槿狈I(yè)人才,并沒有專門設(shè)置EMC設(shè)計(jì)的崗位。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),企業(yè)的而研發(fā)流程也往往缺乏專門評(píng)價(jià)產(chǎn)品的電磁兼容性的環(huán)節(jié),也沒有相關(guān)技術(shù)文件明確描述和要求EMC的開發(fā)流程和設(shè)計(jì)要求。而開發(fā)產(chǎn)品的電磁兼容性的優(yōu)劣,和開發(fā)工程師的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和水平有關(guān),不能在流程和系統(tǒng)上保障產(chǎn)品的質(zhì)量,所以導(dǎo)致好多電子產(chǎn)品在研發(fā)后期無法順利的通過認(rèn)證,對(duì)產(chǎn)品上市的速度造成較大的影響,或因?yàn)樯a(chǎn)出的電子產(chǎn)品無法保證其EMC的一致性,使其在市場(chǎng)監(jiān)督抽查時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題,也是企業(yè)內(nèi)部流程的
缺點(diǎn)。
2.EMC概述
電磁兼容性(ElectroMagneticCompatibility),簡(jiǎn)稱為EMC,是EMI和EMS的總稱。EMI是電磁干擾,主要包括傳導(dǎo)發(fā)射和輻射發(fā)射;EMS是電磁抗擾度,主要包括傳導(dǎo)抗擾輻射抗擾。EMC指的是在同一個(gè)電磁環(huán)境中,設(shè)備不會(huì)因?yàn)槠渌O(shè)備的干擾而對(duì)其正常的工作造成影響,同時(shí)不會(huì)對(duì)其他設(shè)備的工作產(chǎn)生影響的干擾。EMC主要包括干擾源、耦合途徑和敏感設(shè)備三要素,任何一個(gè)缺少都無法構(gòu)成EMC的問題。
3.整機(jī)測(cè)試出現(xiàn)的EMC超標(biāo)的整改方法
整機(jī)測(cè)試出現(xiàn)的EMC超標(biāo),主要是因?yàn)?0M-1G的輻射問題,采取的方法主要有:
3.1整機(jī)用電腦測(cè)試軟件進(jìn)行水平和垂直極化方向預(yù)掃
如果出現(xiàn)超標(biāo)噪聲點(diǎn),可以初步判定輻射是因?yàn)樗骄€或是垂直線產(chǎn)生。如果接收天線為水平方向而產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲時(shí),可以推測(cè)該噪聲來源是產(chǎn)品內(nèi)或外水平線導(dǎo)致;如果接收天線為垂直方向而產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲時(shí),可以推測(cè)該造成是由產(chǎn)品內(nèi)或外的垂直線導(dǎo)致。
3.2判斷最大的輻射位置
在進(jìn)行EMC測(cè)試時(shí),除了要測(cè)試天線水平和垂直的極化方向外,要把待測(cè)物的桌子旋轉(zhuǎn)360度,并對(duì)其最大噪聲值進(jìn)行記錄,所以如果發(fā)現(xiàn)噪聲不符合時(shí),除了先對(duì)其水平和垂直噪聲的差異進(jìn)行判斷之外,便是把待測(cè)物旋轉(zhuǎn)到最大的噪聲位置,因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的噪聲輻射一般會(huì)在某個(gè)角度達(dá)到最大值,而待測(cè)物面朝天線的位置,通常會(huì)是導(dǎo)致輻射的來源,所以對(duì)該位置附近的導(dǎo)線、組建和屏蔽效果進(jìn)行分析,便容易鎖定范圍進(jìn)行具體分析。
3.3判斷輻射主要是由共?;虿钅r}擾產(chǎn)生的
通過分析噪聲頻譜預(yù)掃圖形,如果發(fā)現(xiàn)整個(gè)頻帶的基線是一寬帶噪聲,便可以看作共模騷擾噪聲,如果上邊的噪聲點(diǎn)為一支支單獨(dú)的,便可看作是差模騷擾噪聲。從共模騷擾和差模騷擾的作用對(duì)噪聲的分布情形進(jìn)行分析,通過對(duì)他們分別造成的輻射來源機(jī)制進(jìn)行判斷,便可以幫助其發(fā)展問題并有效解決。造成共模騷擾的主要原因是接地與屏蔽,即如果發(fā)現(xiàn)非常高的噪音,首先應(yīng)考慮產(chǎn)品內(nèi)的接地和屏蔽問題;導(dǎo)致差模騷擾的主要原因是線的問題,包括產(chǎn)品內(nèi)各種導(dǎo)線、外部連接線和電路板上的布線,所以應(yīng)從PCB布線和連線中尋找問題,為深入的細(xì)部修改提供正確的方向。
3.4用諧波對(duì)噪聲源進(jìn)行判斷
大多數(shù)測(cè)試噪聲的頻譜圖,都會(huì)看到一支支等距的噪聲,這些等距的噪聲也就是噪聲的諧波,一般是對(duì)噪聲來源進(jìn)行判斷的依據(jù)。對(duì)每一支等距的噪聲差進(jìn)行計(jì)算,即是噪聲的源頭頻率,通常是為晶振、內(nèi)存時(shí)鐘等,因?yàn)殡娐钒迳贤ǔ?huì)使用到許多頻率不同的晶振、時(shí)鐘等,也就容易導(dǎo)致對(duì)噪聲來源判斷時(shí)無法確定是哪個(gè)晶振、時(shí)鐘所致,而利用該方法便可以快速確定和判斷噪聲源,然后采取針對(duì)性的措施,可省去把晶振、時(shí)鐘逐一拆除再進(jìn)行判斷或逐一在電路板上割線的麻煩。
3.5用頻譜儀判斷噪聲點(diǎn)
除了對(duì)噪聲來源使用諧波觀念進(jìn)行判斷外,還可展開判斷其噪聲點(diǎn),即縮小頻譜分析儀的范圍,然后對(duì)其造成的機(jī)制進(jìn)行研究。因?yàn)樵斐奢椛湓肼暤某梢蜉^多,而產(chǎn)品有可能是因?yàn)槎喾N功能組件引起的噪聲干擾,一般頻譜分析儀設(shè)置的都是由30MHz測(cè)到1000MHz,便可以很快得出哪些是不符合要求的噪聲,但由于設(shè)定的頻寬太大,所以噪聲的狀態(tài)幾乎都是一支一支的,無法分析寬帶噪聲,如果我們縮小頻譜的范圍至100kH,便可具體的分析產(chǎn)生的噪聲波形,并根據(jù)產(chǎn)品電路發(fā)現(xiàn)噪聲源。
3.6以液晶電視為例
在不對(duì)電源開機(jī)造成影響的情況下可以逐一取下導(dǎo)線或連線,根據(jù)頻譜分析儀的噪聲,確定輻射源,然后采取合理的對(duì)策:(1)針對(duì)上屏線產(chǎn)生的輻射騷擾,應(yīng)改變上屏線的走向,并用導(dǎo)電布連接上屏線和液晶屏的金屬背板,通過軟件參數(shù)的改變,對(duì)上屏頻率展頻;(2)針對(duì)各種連線導(dǎo)致的輻射騷擾,應(yīng)改變連線的走向,并用導(dǎo)電布和液晶屏金屬背板連接連線;(3)針對(duì)主板產(chǎn)生的輻射騷擾,應(yīng)用導(dǎo)電泡棉把主板內(nèi)存、CPU和液晶屏金屬背板連接;(4)針對(duì)接地不良產(chǎn)生的輻射騷擾,把金屬接地螺釘擰緊,增加接地點(diǎn);(5)在引起輻射超標(biāo)的連接線上加磁環(huán)。
結(jié)語(yǔ)
總之針對(duì)EMC的問題應(yīng)該在研發(fā)產(chǎn)品的過程中解決,而不應(yīng)該在研發(fā)完成之后再修補(bǔ),還應(yīng)在設(shè)計(jì)中遵循相關(guān)EMC設(shè)計(jì)導(dǎo)則,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真的評(píng)審電路設(shè)計(jì)和PCB設(shè)計(jì),并在每個(gè)研發(fā)階段進(jìn)行EMC工程測(cè)試,提早發(fā)現(xiàn)潛在的問題,使EMC問題得到根本性解決。
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