多角度鋸齒彎邊簧片折彎工藝

■中國船舶重工集團公司第七二二研究所 （湖北武漢 430079） 徐家品 黎 碧 江兵發

掃碼了解更多

1.研制背景

近期，我單位某型天線正式投產，其天線本體的部分結構較之以往有較大的改進，其中，接地簧片由普通平面式結構形式改進為如圖1所示的多角度鋸齒彎邊的結構形式，圓周上共計有45個等距等寬度的鋸齒彎邊。

圖1 多角度鋸齒彎邊簧片結構

圖2 所示為該多角度鋸齒彎邊簧片的局部彎制尺寸，因為需要在φ168mm的圓周外側進行30°、70°和120°共3種角度尺寸的3道彎邊，根本無法利用現有的折彎設備和制作工藝方法彎制成形。

因為此類簧片的需求量很少，工藝上首先考慮的是直接采購成品或由外協廠家制作，但通過市場調查和咨詢外協廠家發現，市場上完全找不到此類簧片，而某外協廠家對于制作單件或10件該簧片的報價不相上下，均超過2萬元，報價較高，遠遠超出了項目組的心理承受價位。

圖2 鋸齒彎邊簧片局部彎制尺寸

為了節約生產成本，并有效控制加工質量和生產進度，最終決定自己制作工裝模具進行多角度鋸齒彎邊簧片的生產加工。

2.工裝設計

因為多角度鋸齒彎邊簧片有3種角度尺寸的3道彎邊，需要制作組合工裝模具才有可能完成彎制操作。

根據多角度鋸齒彎邊簧片結構特點和操作方便性，設計如圖3所示的底模和如圖4所示的上壓模。其中，底模在外形尺寸車削完成后，由線切割于360°圓周方向將其分割為等分的3個部分，以保證簧片在彎制了120°彎邊后能夠方便、快捷、可靠地將其脫離出來；而上壓模主要用于彎制30°和70°的2道彎邊。

3.簧片彎制

多角度鋸齒彎邊簧片彎制前，需要將其放樣展開并加工達到如圖5所示的外形尺寸要求。彎制時，首先將簧片通過中間部位的φ95mm孔與底模上的φ95＋0－0.05mm臺階外圓定位裝夾，接著同樣將上壓模中心部位的φ95＋0.04－0.01mm孔對準底模上的φ95＋0－0.05mm臺階外圓，然后用力將上壓模往下壓，直至上壓模、簧片和底模3件完全貼合為止，如圖6a所示。這樣，簧片的30°和70°的2道彎邊即可一次彎制到位。

對于簧片的120°鋸齒彎邊，則是利用柔性敲擊工具（如橡膠榔頭或是尼龍棒等）將其敲擊直至貼合底模的120°斜面，如圖6b所示。

4.結語

圖3 底模結構形式

圖4 上壓模結構形式

圖5 簧片展開尺寸

圖6 簧片彎制

采用上述組合工裝和制作方法彎制了2件多角度鋸齒彎邊簧片，均可滿足使用要求，使用效果良好。而且組合工裝的整個制作費用不到500元。由此證明，我們所設計制作的組合工裝和所采取的制作方法是完全可靠且經濟實用的，多角度鋸齒彎邊簧片的加工質量得到了有效保證。同時，該制作工藝也可應用于類似簧片的生產加工中。