劉星雨
摘 要:為實(shí)現(xiàn)燃煤電廠節(jié)能、超低排放,鍋爐采用低氮燃燒器,增設(shè)燃盡風(fēng)等措施,但經(jīng)驗(yàn)缺乏,出現(xiàn)過(guò)熱、再熱蒸汽溫度偏高或偏低、受熱面結(jié)渣、積灰、鍋爐出力不足等問(wèn)題,對(duì)鍋爐進(jìn)行新的燃燒調(diào)整技術(shù),解決鍋爐運(yùn)行中的問(wèn)題,進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整,提高鍋爐效率,找到最佳穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),保證鍋爐效率提高0.5%-2%,降低煤耗。實(shí)時(shí)達(dá)到燃燒穩(wěn)定、節(jié)能、降耗、減排、低碳。
關(guān)鍵詞:燃燒調(diào)整;燃燒優(yōu)化;鍋爐效率;NOX排放
中圖分類(lèi)號(hào):TK227.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2018)18-0054-02
經(jīng)過(guò)參與多個(gè)火電機(jī)組技術(shù)改造和運(yùn)行優(yōu)化,總結(jié)多年的大型機(jī)組調(diào)試經(jīng)驗(yàn),匯總多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,總結(jié)出一套成熟的低氮燃燒調(diào)整技術(shù),已在多個(gè)項(xiàng)目成功實(shí)施,保證鍋爐效率提高0.5%-2%,大幅減少氮氧化物(NOX)及二氧化碳(CO2)排放,找出最佳的防結(jié)渣運(yùn)行方式,解決了鍋爐排煙溫度高、過(guò)熱、再熱蒸汽溫度偏高或偏低、受熱面結(jié)渣、積灰、鍋爐出力不足等問(wèn)題。
1 調(diào)整過(guò)程
調(diào)整過(guò)程如表1所示。
2 試驗(yàn)原理
q1=100-(q2+q3+q4+q5+q6)
q2排煙熱量損失主要取決于排煙溫度和過(guò)剩空氣系數(shù),漏風(fēng)檢測(cè),減少磨煤機(jī)冷風(fēng),找到最佳過(guò)剩空氣系數(shù)使q2+q3+q4的最小值。
q4灰渣可燃物含量主要取決于經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度和過(guò)剩空氣系數(shù),調(diào)整分離器擋板開(kāi)度或轉(zhuǎn)速,磨煤機(jī)出口溫度控制,安裝在線飛灰含碳量檢測(cè)儀。
q3-化學(xué)不完全燃燒熱量損失主要取決于過(guò)剩空氣系數(shù),控制學(xué)不完全燃燒熱量損<0.5%,利用煙氣分析儀檢測(cè)。
3 試驗(yàn)效果
(1)第一階段,燃燒調(diào)整試驗(yàn):解決結(jié)焦,左右煙溫偏差大,排煙溫度高,漏風(fēng)率大,燃燒不均勻等問(wèn)題。
(2)第二階段,鍋爐的燃燒優(yōu)化:通過(guò)在線檢測(cè)鍋爐燃燒的重要參數(shù),飛灰含碳量、排煙溫度、氧量、一氧化碳等,輸入我公司研發(fā)的電腦軟件,通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)及在線調(diào)整技術(shù),對(duì)二次風(fēng)門(mén),氧量,煤粉細(xì)度在線調(diào)整,實(shí)現(xiàn)鍋爐最高的燃燒效率、最低的氮氧化物排放量、最佳的防結(jié)渣運(yùn)行方式、主汽溫動(dòng)態(tài)偏值±5℃,延長(zhǎng)檢修周期,通過(guò)優(yōu)化爐膛燃燒分布,爐膛內(nèi)熱態(tài)動(dòng)力場(chǎng)分布均勻,減少了火焰刷墻,爐膛左右煙氣溫度均勻,避免了過(guò)熱器左右溫度偏差大,減少了水冷壁、過(guò)熱器、再熱器結(jié)焦及爆漏的危險(xiǎn),鍋爐可長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定,鍋爐本體檢修周期比同類(lèi)型機(jī)組預(yù)計(jì)延長(zhǎng)12個(gè)月以上;經(jīng)濟(jì)效益更明顯,每年的燃煤節(jié)約均可達(dá)到或者超過(guò)1%,根據(jù)國(guó)內(nèi)鍋爐的燃煤消耗數(shù)據(jù),單臺(tái)600MW機(jī)組的燃煤鍋爐,每小時(shí)耗煤220噸,約450元/噸計(jì)算,按年運(yùn)行3900小時(shí)計(jì)算,每年平均可節(jié)約價(jià)值386萬(wàn)元人民幣的動(dòng)力煤,同時(shí)也降低了脫銷(xiāo)藥品的投入。
4 運(yùn)用實(shí)例
4.1 通過(guò)鍋爐燃燒調(diào)整解決燃燒存在的問(wèn)題
新疆天業(yè)三期2×300MW機(jī)組#14鍋爐通過(guò)鍋爐燃燒調(diào)整,消除了鍋爐結(jié)焦及主、再熱蒸汽溫度偏低的問(wèn)題;調(diào)整前主、再熱器溫度出口蒸汽溫度510℃,再熱器出口蒸汽溫度500℃,通過(guò)對(duì)煤粉細(xì)度、配風(fēng)、火焰中心調(diào)整、吹灰的調(diào)整,主、再熱器溫度出口蒸汽溫度540℃,均達(dá)到設(shè)計(jì)值,無(wú)結(jié)渣、積灰現(xiàn)象,已實(shí)現(xiàn)了機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行300天無(wú)大修,調(diào)整過(guò)程如表2。
4.2 鍋爐的燃燒優(yōu)化實(shí)例
內(nèi)蒙錦聯(lián)600MW機(jī)組鍋爐通過(guò)鍋爐燃燒優(yōu)化,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,NOX排量從620mg/m3降至420mg/m3,鍋爐效率提高1.2%,給煤總量降低1.3%。
(1)優(yōu)化前數(shù)據(jù)如表3所示。
(2)鍋爐通過(guò)變氧量試驗(yàn),找出最佳氧量曲線,投入氧量自動(dòng),二次風(fēng)門(mén)及燃盡風(fēng)做變開(kāi)度試驗(yàn),找出最佳NOX排量時(shí)的開(kāi)度,投入風(fēng)門(mén)自動(dòng),結(jié)合排煙溫度,飛灰含碳量,鍋爐實(shí)時(shí)效率,發(fā)出調(diào)整指令,對(duì)煤粉細(xì)度,二次風(fēng)門(mén),氧量進(jìn)行微調(diào)整,實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)行狀態(tài),優(yōu)化后數(shù)據(jù)如表4所示。
5 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)鍋爐燃燒調(diào)整及優(yōu)化技術(shù),保證鍋爐效率提高0.5% -2%,大幅減少氮氧化物(NOX)排放,找出最佳的防結(jié)渣運(yùn)行方式,此技術(shù)實(shí)用性、成熟性均處于領(lǐng)先地位。
參考文獻(xiàn)
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