張 倩,付林豐,李涵憶
(1. 中海油能源發展裝備技術有限公司 天津300451;2. 海德天潤海上工程技術有限公司 天津300451)
水泥灰罐又稱為散料罐,是海洋石油采油平臺鉆機模塊輸灰系統中的關鍵設備,用于接收、儲存和輸送油井水泥、膨潤土和重晶石等物料,其結構形式一般為橢圓形封頭、圓柱形筒體、罐下部為錐形、橢圓封底,立式支腿支撐。在設計制造時需要根據客戶船舶的具體情況設計配套罐型,工程技術人員將對罐體高度、外徑、容積、結構強度、開孔位置、管口方位等問題逐一確定,以確保結構安全的同時達到最佳裝載效果。本文選用以裝有不同介質的 5臺灰罐組合成一個撬塊為例,通過比較以往項目進一步闡述標準化設計的重要性。
由于灰罐成撬結構復雜,受工藝條件、環境因素、場地限制、業主要求等不同因素影響,均為非標產品,需要進行針對性設計。不但工作量大,專業性強,而且人為因素對設計效果的影響很大。如部分工作重復性強、設計深度廣度、圖面風格及設計選型標準不統一,增加了設計、采辦周期、現場溝通工作量,以及因設計錯誤返工造成的人、材、機和時間成本上升。容器撬塊標準化設計不但提升容器撬塊的設計質量、技術水平,減少重復勞動,為采辦和生產環節帶來方便,進而實現降本增效,而且加強了專業技術隊伍的建設,為企業相關標準化工作提供了重要依據,切實促進了企業體系的完善。
設計標準化就是為在一定的范圍內獲得最佳秩序,對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動。灰罐撬設計標準化的表現形式為:簡化、統一化、模塊化、組合化、通用化、設計優化、系列化。
復用圖的設計一方面要以簡化設計、方便識圖為原則,篩選適用范圍;另一方面需要考慮其覆蓋面能涵蓋各種設計工況。通用標準零部件的設計,提升了產品部件的互換性,節省后期維保成本。
5臺灰罐的介質分別為 3臺水泥、1臺重晶石和1臺膨潤土,密度見表 1,其設計參數除介質密度和管口方位不盡相同外,其他設計參數均相同,管體的壁厚,每臺灰罐設計一套圖紙會有大量重復工作,繪制重復利用圖如設備銘牌、接地端子圖、焊接詳圖、梯子圖、護欄圖、內件圖等,可以減少大量的重復性勞動。

表1 物料及其密度Tab.1 Materials and their density
撬塊涉及專業范圍廣,設備形式多樣,需要根據各專業和各類產品的技術特點,結合現場經驗,提煉需標準化的具體內容,統一設計深度,設計內容定性、定量,形成標準化模板和設計規定。
通過規范材料的選型和余量設計,使采辦成本和周期得到有效控制。同時,標準化出圖減少了現場溝通協調工作量,控制了因定性定量不明確、識圖錯誤、設計交底不充分等造成的現場人工、材料和時間損失。
整撬結構合理拆分可滿足吊裝、運輸等需要。5臺灰罐組合成一個撬塊,整撬長近 12m,吊裝、運輸等均存在很大問題,考慮系統工藝及承重等因素,最終確定方案將底撬設計成分體式結構,選擇其中重晶石罐和膨潤土罐合用一個底撬,3臺水泥罐共用1個底撬。撬內連接管線在兩個撬塊連接處設置法蘭口,分撬吊裝、運輸。
撬裝設備平臺設計見圖 1。由于運輸尺寸限制,撬塊中梯子、護欄全部采用螺栓活連接設計,并充分利用護欄、梯子復用圖,減少重復勞動。將平臺中需要彎曲的角鋼替換成焊接鋼板,便于現場施工。

圖1 平臺布置Fig.1 Platform layout
由于灰罐撬為稱重儀稱重,為了不影響稱重效果,各灰罐平臺間需互相獨立,并要求灰罐管口(進灰、出灰、進氣、透氣)與外接管線連接必須采用軟連接(彈性接頭)。
以往項目中設備內件尺寸較大且為全焊接結構,要在封頭組焊前安裝到罐體內部。為方便現場安裝及后期維修保養,內件結構改為可拆卸標準化結構,選用螺栓連接,控制可拆件尺寸,方便從 DN600的設備入孔進出,無需再單獨考慮設備組焊順序。
優化進、出料管管節工藝。采用整根管彎制,避免管節與彎頭焊接處管內殘留毛刺對進、出料的影響,提高進、出料效率。
優化灰罐撬的物料承重方式?;夜薜奈锪铣兄赜袃煞N方式,一種是選用料位傳感器監測物料重量,另一種是灰罐支腿底部加裝稱重儀監測罐內物料重量。第二種方式對罐體稱重支座及鉸鏈支座強度要求較高,在灰罐制造過程中要確?;夜薮怪倍取⒅却怪倍?,及支腿沿灰罐圓周的角度定位精度。
灰罐撬按照標準化設計要求完成設計后,需對每個設計文件進行標準化審查(見表2)。

表2 標準化設計審查記錄表Tab.2 Record of standardized design review

6 數字審查審查數值是否正確、是否符合一定的規律,有關數值之間有無矛盾7 圖形審查 是否符合機械制圖標準8 文字審查是否做到了層次分明、語言通順、文字簡練、限定準確、用語得當、用字正確、標點清楚
標準化設計工作是設計技術管理的重要組成部分。搞好設計標準化工作,有利于穩定和提高設計質量及技術水平,減少重復勞動,提高效益,符合國家節約資源、降本增效的基本產業政策。各級設計人員必須密切協作,共同努力,保證標準化工作貫徹執行于設計工作始終。