本刊記者 屠雯|文
今年是改革開放40周年,廣東,一直被稱為改革開放的前沿,佛山鋁加工產業集群已經成為目前國內鋁加工產業集群的典型。盧主任有著幾十年鋁型材生產管理經驗,他對廣東鋁加工業的熟悉和深入的理解以及緊跟時代的理念,更是讓廣東鋁加工企業追隨和認可。
清瘦的身形,標準的“廣普”,加上采訪時略帶沙啞的嗓音,盧繼延主任和我印象中“港片”里的人物一樣,帶著些“潮流”的味道。今年是改革開放40周年,廣東,一直被稱為改革開放的前沿,佛山鋁加工產業集群已經成為目前國內鋁加工產業集群的典型。盧主任有著幾十年鋁型材生產管理經驗,在廣東鋁加工業有著強大的影響力和號召力,而他對廣東鋁加工業的熟悉和深入的理解以及緊跟時代的理念,更是讓廣東鋁加工企業追隨和認可。采訪的話題就從佛山鋁加工業40年的發展開始。
“中國鋁加工業有著悠久的歷史。老一輩鋁加工工作者做出了重要貢獻,比如東北輕合金加工廠、西北鋁,這些單位可以說是中國鋁加工業的搖籃,廣東鋁加工業在新中國建國初期非常薄弱,而改革開放帶來了改變。廣東鋁加工行業最早引進的投資是臺商投資的廣州鋁制品六廠,隸屬廣東省輕工業局。因為當時需要一些鋁板生產電飯煲之類的日用品,所以企業就引進了兩臺電解槽生產電解鋁,再加工成鋁板及鋁制品,但是電解鋁的產量很少。此后,還有一個佛山金屬家具五廠,也開始生產鋁型材,從此奠定了廣東鋁型材生產的基礎和雛形?!北R主任的描述,讓記者腦子里迅速有了80年代初,廣東街巷繁榮的景象。

記者對改革開放一直有一個好奇:為什么是從廣東、從深圳開始。拋開政治因素,單就廣東人的精細和大膽這兩個特質來說,嘗試新事物也的確是廣東人的強項。
“為什么從廣東興起的是鋁型材而不是其他產品?”記者問盧主任。
“因為廣東人愛美?!北R主任笑答。“廣東是改革開放的前沿,毗鄰港澳地區且往來頻繁,帶來了室內裝修概念。鋁合金材料因為美觀實用而被越來越多的廣東人接受,得到廣泛應用。二是發現擠壓機做鋁型材工藝路線很短,利用不同的模具,好像擠牙膏一樣,一下就擠出來成型的型材。佛山的鄉鎮企業是當時全國最活躍的地方,那些喜歡‘弄潮’的人們,就開始嘗試去做鋁型材。而大瀝鎮又有著濃厚的有色金屬產業基礎氛圍。之前只是做成鋁錠,賣給別人。改革開放以后,民營企業開始得到認可,并獲得極大的發展空間。很多企業家敏銳地看到了商機,既然可以做鋁錠,而擠壓型材的工藝并不復雜,何不自己直接生產型材?最重要的是,當時鋁錠和鋁型材每噸差價最高有4000~5000元。鋁型材的價格是鋁錠的2~3倍。巨大的利潤也吸引著這些‘弄潮兒’,這樣就逐漸形成了鋁型材的產業聚集?!北R主任告訴記者。
盧主任介紹,廣東沒有大規模的板帶加工廠,這是因為板帶加工的大型設備初始投資大,板帶又是中間產品,還需要再加工成型材,見效慢。而做擠壓型材初始投資小,很多小問題可以人工動手解決,產品直接銷售,見效快。在當時的情況下,人工、手工能解決的問題意味著可以不花錢,而購買大型機械設備則需要花錢。這就是廣東人骨子里的精細帶來的效益。
改革開放5~6年之后,廣東涌現出很多生產鋁型材的國有企業,以及一些當時的鄉鎮企業,比如1985年、1986年之后,大瀝鎮一些做廢舊金屬回收的企業,看到鋁型材企業很紅火,也陸陸續續開始從事鋁型材加工?!爱敃r一個年產1000~2000噸鋁材的工廠,規模就很大了,與現在是天壤之別。”盧主任說。當時廣東的鋁型材雖然有一定的數量,可是對質量卻沒有任何概念。拿到一個樣品就有樣學樣地做,但是怎么做、做成什么樣算是好的,根本就不知道。廣東第一臺擠壓機是深圳西林廠的,當時是“三來一補”的來料加工模式,鋁型材產品質量都是按照訂單要求,而缺乏統一、通用的行業適用標準。
盧主任說:“改革開放以后,廣州使用鋁型材是比較早的。當時廣交會場館改造,需要鋁型材,但是材料基本都是來自中國香港。雖然當時廣東有了鋁型材廠,但是產品質量不穩定,不能滿足需求。隨著廣交會的契機,大家發現鋁型材美觀實用,便開始發展這種材料。但也沒什么頭緒,關于工藝、質量等,沒有一個好壞的標準?;臼菑S家怎么生產,就怎么使用,然后在使用中發現問題,再反饋廠家改進。這樣的結果就造成生產流程無序,產品質量不穩定,而隨著用戶越來越多,需求越來越多樣,對企業而言,組織生產的難度就比較大了。因為小批量的不標準生產,成本就會很高?!?/p>



在此情況下,1985年,東北輕合金加工廠首先推出了一個標準,也就是現在的GB5237標準的前身——鋁合金建筑型材標準。當時東輕也有兩臺擠壓機生產建筑型材,但是量很少,畢竟不是他們的主業。GB5237標準剛剛出來的時候也很簡單,主要是幾何尺寸之類,對表面處理這些還沒有要求。1993年,標準改進了一些,比如把鋁合金門窗里的安全結構件也涉及到了,但仍然不是很全面。
1985年后,廣東的建筑鋁型材市場開始活躍了。1985年的標準出臺后,市場對建筑型材質量開始重視,當時確實出現了一些壁薄的質量問題,所以國家在1988年和1989年前后,出臺了建筑鋁型材生產許可證制度。1993版的標準就是配合這個許可證規范使用的。國家在1990年前后出臺了一個質量發展綱要,是從國家層面全面推行質量管理,幾乎所有的企業都開展了質量管理的培訓學習,所有的車間主任都要參加,取得了很好的效果。盧主任說:“對于當時20~30歲的我們來說,血氣方剛,很有一股振興國家的決心志氣,我們這一代人是很有一種特殊的責任意識的。特別是珍惜學習,去嘗試和改變的機會?!薄@是一個標準的50后的表白。對那一代人的情懷,后輩的我們充滿敬意。
“標準出現之前,我們只知道做,但不知道怎么做,不知道怎么做是好。所以,某種意義上,中國建筑鋁型材的發展要感謝標準化的發展。標準先行,我們才知道什么是好的,我們才知道怎么做才能算是符合標準,是好的產品。正是標準的發展,才讓全世界的用戶看到了我們的高標準,認可了我們的高質量?!北R主任是GB5237標準和廣東鋁型材行業的發展歷程的見證者,他的觀點很具有代表性。
從質量規范開始,生產廠家和用戶開始認識標準。有句話說,“最好的型材在廣東,最壞的也在廣東”。剛開始的時候,所有人都躍躍欲試,卻沒有規范,所以好壞產品都有。生產許可證制度把質量約束了很多但卻不具體,產品質量水平還是無法衡量,這讓廠家和用戶都陷入兩難。
“1992年,鄧小平南巡講話以后,把中國改革開放定了調:改革開放是可以搞的,發展是硬道理,改革開放不是資本主義。1992年,佛山的鋁型材行業迎來了第二波浪潮?!泵看握f到這種時間節點,盧主任都很認真,我甚至能感受到他內心的激動。他之所以記憶深刻是因為他是親歷者,感受過那個激情澎湃的歲月。

1992年以后,廣東涌現了許多新的鋁型材廠,把建筑型材生產推向了一個高潮。但是,只是一個數量上的高潮。當時大瀝鎮差不多有200多個廠,但是基本都是家庭作坊式的小工廠。小的產量有2000噸/年~3000噸/年,大的也不過2萬噸/年。正因為生產廠商多且集中,所以廣東佛山鋁型材在全國都很出名。
隨著國內房改制度的推行,商品房迎來發展高潮。房地產業的快速發展,促進了建筑鋁型材的大發展。90年代初,許多國外的表面處理技術開始進入國內,噴漆、噴粉、電泳技術開始慢慢進入中國。廣東的廠家開始接觸這些技術。有了這些表面處理技術,鋁型材特別是建筑門窗鋁型材就更被廣泛使用。表面處理技術五花八門,使得建筑鋁型材顏色多樣、種類豐富,使裝飾性更突出。但問題也隨之而來。“有了這些技術,又沒有標準,大家又不了解什么是好的。”盧主任說。這時,GB5237標準開始顯出作用。因為這個時期的建筑鋁型材已經開始在房地產領域廣泛應用,而由于表面處理技術不到位,時有質量糾紛發生。全國有色金屬標準化委員會輕金屬標委會專家葛立新教授曾經介紹過,為了確認不是鋁型材的質量問題,他們把經過表面處理的材料在各種環境條件下,進行過長達幾個月到幾年的實驗。
“從2000年開始,建筑鋁型材行業獲得了極大的發展。現在有1000多萬噸的年產量,雖然說隨著國家的改革開放,政策紅利促進的發展。但是標準的進步引領了行業的進步。如果不是標準先進,可能現在很多技術和材料我們還是要靠進口。”盧主任如是介紹。
“現在GB5237除了基材標準,還有4個表面處理標準來配合基材標準。有了系列標準之后,很多材料我們就可以按照規范生產。同時,表面處理也有了配套標準,也讓鋁型材不再‘背黑鍋’。全球的客戶慢慢開始了解中國鋁型材的生產。2000年以后建成的許多高樓大廈,都是我們自己的鋁型材。特別是房改后,房屋建筑又給鋁型材的發展帶來黃金時期。標準的發展與這個黃金時期相吻合。促進了建筑鋁型材的大發展。由于國內生產鋁型材的量大質高,使得許多幕墻企業跟進發展。我國由鋁型材的凈進口國變成凈出口國。目前,全世界440米以上的高樓,有80%都是中國制造的鋁型材。比如迪拜塔高800多米,幕墻和型材都是中國制造。改革開放40年,我國從建筑鋁型材弱國到強國。我們感謝時代發展帶來的紅利,同時也要感謝GB5237這個好的標準,市場和產品相互促進發展。改革開放給了我們無限的生機,從前很多產品需要進口,在一定程度上是我們標準的落后造成產品質量落后?,F在有了高標準,也就有了高質量產品。”盧主任告訴記者。

“目前,僅僅依靠房地產業再來維持建筑鋁型材行業的輝煌已經不可行。我認為建設美麗鄉村也是一個很好的思路。縮小城鄉差別,給鋁型材的使用提供了發展空間。鋁合金型材如何去適應這些建設,是我們要思考的。還有中國有色金屬工業協會擴大鋁應用的活動。特別是現在推行的全鋁家具,過去鋁型材裝飾都是用在室外,現在室內的家具產品也可以用鋁生產。這里又面臨一個問題,用在了室內,就要體現裝飾性。現在GB5237的表面處理標準就不夠用了。怎么樣適用室內裝飾和使用環境,適應人們的審美需要,這是我們亟待解決的問題。新產品的改造要迎著這些問題去做,也是未來一段時間的研究和努力方向?!?/p>
盧主任說,過剩產能用關停來解決,是很被動的,所以擴大用途是解決問題的方法。廣東鋁加工企業在技術轉型上也做了很多嘗試。以前把鋁加工定位為高能耗、高污染行業,這些年鋁加工企業從節能改造、環保治理入手,做了很多努力?!拔覀兲岢?,達標排放不是環保,只是數值上的變化,達標排放不是最終目的。如何資源化利用,變廢為寶,實現零排放。例如,表面處理后的酸被回用利用,做成化工的主體原材料。還有能耗,在節能方面也取得了很多新進步。我們以前都是燒重油,現在都改用清潔能源。過去融每噸鋁要90立方米天然氣?,F在只需50多立方米,鋁棒加熱爐,過去加熱一噸鋁棒大概要30立方米天然氣,現在大概不到20立方米。行業要緊緊跟著國家的步伐,走符合安全環保的路線。產品只有符合安全環保的標準,才是有生命力的產品?!?/p>
盧主任說,生產產品,不能犧牲別人的利益,不能犧牲環境的利益。這和做人是一個道理,不能以犧牲別人的利益來換取自己的利益?!叭绻芾卫伟盐瞻踩h保這兩條路,建筑鋁型材行業再輝煌20年是可以期待的。即便是以前走過的彎路,這個行業還是需要被認可的。有了問題,我們要解決它,并按照國家政策、法律法規去做,按照人民美好生活的追求去做?!?/p>
目前,廣東除了是建筑鋁型材產業聚集地外,還具有加工裝備機械和原輔材料制造以及人才優勢。有了這些,再加上以盧繼延主任為代表的廣東企業家的精細化管理和高標準生產,我們有理由期待廣東地區鋁加工行業再創輝煌。