熱沉式熱流傳感器焊接工藝研究（二）

摘 要：隨著現(xiàn)代科技的跨越式發(fā)展，節(jié)能和環(huán)境保護是全球共同追求的話題，熱能傳遞過程的優(yōu)化對許多系統(tǒng)是否能夠達到最優(yōu)狀態(tài)影響巨大，熱流傳感器是測量熱傳遞的基本工具，是構(gòu)成熱流計的最關(guān)鍵器件。本文以熱沉式熱流傳感器焊接加工工藝為研究對象，分析了銅與銅及康銅、銅合金材料的焊接工藝技術(shù)，并進行探索和研究。

關(guān)鍵詞：流動性好；成本低；焊接件質(zhì)量優(yōu)良；

熱沉式熱流傳感器使用精度要求高，結(jié)構(gòu)特點尺寸小，因焊接有難度，經(jīng)焊接工藝進行分析研究得出最佳的焊接工藝。

一、康銅與無氧銅基體的焊接工藝

此焊接工藝氣體火焰銀釬焊，氣體火焰銀釬焊的操作流程如下（圖 2）所示。

圖2 火焰銀釬焊操作流程示意圖

二、康銅與無氧銅基體的焊接施工工藝內(nèi)容

（一）準備工作：

1.清除焊接金屬表面的油污。采用有機溶劑（汽油、酒精、四氯化碳或二氯化烷等碳氫清洗劑）進行清洗并擦拭干凈。

2.清除焊接銅材表面氧化物及其它雜質(zhì)根據(jù)銀釬焊工作環(huán)境及產(chǎn)品的具體工藝要求，可采用機械、化學(xué)或電化學(xué)方法進行清除。

（二）銀釬焊組件的裝配與固定：

1.按照圖紙、工藝或有關(guān)技術(shù)標準要求進行裝配與固定，確保零件間相互位置的固定，應(yīng)嚴格控制裝配時的錯邊公差。

2.銀銅釬料的擺放，根據(jù)接頭型式的實際需要，

3.熱影響區(qū)的冷卻與防護，對于因釬焊熱量傳導(dǎo)到其他部位而造成不良影響時，應(yīng)采取包裹浸濕的石棉布進行防護或用壓縮空氣吹冷保護部位。

（三）序間檢查：

檢查組件裝配、固定后應(yīng)符圖紙、工藝技術(shù)文件要求，釬料的擺放應(yīng)符合施工工藝要求。

（四）釬焊加熱：

1.釬焊加熱溫度確定常用銀銅釬料釬焊溫度范圍，最佳釬焊溫度區(qū)間應(yīng)根據(jù)試驗評審后確定或釬料廠商的推薦溫度，釬焊溫度用點溫計或紅外線測溫儀檢測。

2.釬焊保溫時間確定釬焊溫度保溫時間應(yīng)根據(jù)

工件大小和釬料與母材的相互作用劇烈程度而定，最佳釬焊保溫時間應(yīng)經(jīng)試驗評審后確定。

3.釬料金屬凝固后及時趁熱整形處理

應(yīng)注意在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。

（五）銀釬焊后冷卻：

釬焊完成后，釬焊金屬在空氣中自然冷卻，不得用水急冷。其它需絕（隔）熱的部位應(yīng)在釬焊完成冷卻到室溫后，再解除防護措施。

（六）焊后清理：

焊后應(yīng)對焊縫表面進行清理，砂光或打磨焊瘤等。注意清理產(chǎn)生的雜物、污物不得對工件其他部位造成二次污染。

三、焊接工藝的優(yōu)點

⒈銀質(zhì)焊料流動性好，價格便宜，工藝性能優(yōu)良；

2.銀焊條或銀箔片熔點低、良好的濕潤性和填滿間隙的能力；

⒊銀焊條接頭強度高、塑性好、導(dǎo)電性和耐腐蝕性優(yōu)良；

⒋釬焊銅及銀有自釬性，可不用釬劑。適用于接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊，釬焊接頭具有較好的強度及導(dǎo)電性。

⒌銀焊條或銀箔片成本低、節(jié)銀、代銀，宜于銅與銅及康銅、銅合金的焊接。

三、焊接工藝技術(shù)效果

實踐證明，火焰焊采用銀焊條或銀箔片為焊料焊接銅與銅及康銅、銅合金材料的應(yīng)用效果顯著，火焰銀焊所得到的焊接件質(zhì)量優(yōu)良。

四、結(jié)語

本文以熱沉式熱流傳感器焊接加工工藝為對象，講解銅與銅及康銅、銅合金材料的焊接工藝技術(shù)，此焊接工藝技術(shù)現(xiàn)已是我司常用的一種焊接工藝。

參考文獻

[1] 劉初平編.氣動熱與熱防護試驗熱流測量[M].國防工業(yè)出版社，2013

[2] 林貽強，芮冬梅.熱電偶測量端的焊接方法.儀器儀表標準化與計量，2001（6）：38～39

作者簡介

李軍（1978-），男（漢族），四川三臺人，本科，綿陽富林嵐科技有限責任公司董事長兼總經(jīng)理，研究方向：電子、機械產(chǎn)品 無人機、傳感器的設(shè)計開發(fā)及企業(yè)管理。

（作者單位：綿陽富林嵐科技有限責任公司）