淺談那音水庫那馱灌區渠道補水泵站機電設備安裝工程施工方案

陸存整

摘 要：那音水庫于1960年建成使用，渠道長并老化嚴重，滲水量大，致使尾水灌區用水困難，群眾怒聲大。因此，2010年2月開工建設那馱灌區渠道補水泵站，采用新技術，新施工方法，工程進度快，工程質量好，補水泵站的建成，解決了灌區用水不足問題。對補水泵站施工方法實例分析，工程施工技術應用效果，可為類似抽水站提供借鑒。

關鍵詞：補水泵站；機電設備安裝；施工方案

中圖分類號：TV547 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）20-0058-02

1 工程概況

那音水庫那馱灌區渠道補水泵站是一座以抗旱為主的補水泵站，裝有3臺型號為350SZ-6A的水泵，配套的電動機型號為Y315S-4，110KW，變壓器容量為500KVA，設計總流量為0.93m3/s。

主要安裝工程項目有：（1）水泵和電動機等機電設備安裝；（2）泵前閥門、伸縮節安裝；（3）泵站輔助設備安裝；（4）低壓電氣設備安裝；（5）泵組啟動試運行。

2 工程設計單位和施工人員組織

（1）設計單位：田陽縣水利局。

（2）工程派出人員：田陽縣水利局基建站2人；那音水庫一、二組電站人員。

（3）工程管理人員：負責人1人、電氣工程師2人、技術員1人。

3 進場施工機械設備

（1）電焊機、鉆床、氧割、葫蘆、三角架、千斤頂、液壓鉗、方水平儀、經緯儀等施工工具。

（2）建臨時加工廠，進行電焊、氧割、電鉆等，能基本滿足施工現場應急件的加工制作需要。

4 工程特點、總進度及承諾

4.1 工程特點

施工場地小，施工工期短，即2010年2月1日開工，4月30日完工。

4.2 總進度安排

（1）進場籌建及做好施工準備，配合土建進行前期埋件安裝，并開始制作安裝壓力管道。

（2）機電設備安裝、調試、通水。

4.3 承諾

保證按《泵站技術規范》及其他規范的要求，優化施工方案、精心進行施工；確保工程質量并按期完工。

5 主要施工方法

5.1 施工前安排

（1）做好同土建施工的協調。（2）機電安裝工程、土建工程要相互配合，相互穿插進行，不能影響工期。

5.2 泵房進、出口壓力管埋設

進出水管的埋設、關系水泵安裝的位置、高程、要求安裝必須精確。在安裝位置預先焊接好安裝支撐架，壓力管吊放于支撐架，調整符合要求后加固，澆筑二期砼。

5.3 泵組安裝方法

泵組是泵站的關鍵設備，其安裝質量直接影響到泵站投產后的全部運行質量及使用壽命，特別是對于用作抗旱的泵站，平時閑置，需用時往往是超負荷連續運行，因而對其質量要求特別高，施工前編制科學合理的施工工藝，在實施中嚴格執行。

（1）安裝程序：水泵進出穿墻鋼管段安裝→出口電動碟閥安裝→水泵、電動機各基礎件埋設→水泵吊裝→電動機吊裝→電動機、水泵連接→泵組啟動試運行。

（2）泵組放線：泵組軸線高程的測量基準點宜設于水泵層面，高程點宜設置于上、下擋墻上。3臺泵組共用一個高程基準點，測量基準點應為永久性，并取相應保護措施。3臺水泵進、出穿墻鋼管復測。進出穿墻鋼管對泵組及蝶閥，管件安裝的基準，兩段管的軸線、水平線嚴格控制。

（3）電動蝶閥安裝：電動蝶閥安裝前，應動作試驗和嚴密性試驗。電動蝶閥安裝最好的辦法是：先吊裝與穿墻鋼管法蘭找正連接好，在碟閥基礎面下設立支承架。

（4）水泵、電動機各基礎件預埋設：按常規地腳螺栓采取預留孔或穿心螺栓設備調整合格后進行工期混凝土澆筑，基礎板采用座漿法埋設、座漿厚度為70-100mm，如大量螺栓須一次性預埋，則宜制作模具定位，確保精度，基礎板必須控制其高程和水平度。

（5）吊裝前：組織有關技術人員，特別是現場安裝技工，認真對設計、圖紙、廠家說明書等技術文件仔細研究，充分認識其性能及特點要求，做到安裝時胸有成竹。

（6）水泵吊裝：采用配對楔字板放置基礎板上，用來調整水泵高程，水泵水平度，水平度測量儀必須經計量監督局校驗且在有效期內的框型水平儀或合向水平儀。利用千斤頂或拉緊器平移水泵，以出口蝶閥為基準調整完成堅固好后應同時滿足相應技術要求。調整轉輪處于轉動中心，測量轉輪聯軸法蘭面水平度，同時滿足安裝技術要求。

（7）電動機吊裝：電動機吊裝前，各項檢查試驗項目完成并合格，對泵軸法蘭端面用橡膠板進行包扎防護，防止電動機到位時晃動碰擊損傷法蘭面，吊裝就位后，以水泵軸法蘭基準進行初調和精調。

初步調整：用刀口尺檢查電動機法蘭與水泵軸法蘭的同心度塞尺塞測聯軸法蘭的不平行度，框型水平儀量測電動機縱向水平度，利用千斤頂進行平移平面位置，通過調整基礎楔字板，將電動機初步調整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。

精確調整檢測：在聯軸法蘭上裝設百分表，法蘭圓周分刻四等份，對稱安裝兩塊百分表，測量法蘭軸向端面，通過盤轉泵組，可以精確測量聯軸法蘭的不平度讀數誤差。

在聯軸法蘭徑面向裝設一塊百分表，為的是通過盤轉泵組檢測聯軸法蘭的同心度，按檢測結果調整電動機。

（8）電動機、水泵聯接：將電動機調整到與泵軸法蘭的同心度、不平行度、平行距、水平厚均滿足要求。電動機安裝調整完成后，可進行聯軸工作，同時進行電動機二期混凝土澆搗和后序安裝工作。

6 泵前閥門、伸縮節安裝

6.1 安裝程序

閥體設備就位預裝→伸縮節預裝→設備配套法蘭與鋼管的焊接→窩封橡膠條及伸縮節填料涵安裝。

6.2 安裝工藝

（1）設備兩端安裝壓力鋼管的檢查：檢查管口的垂直度、安裝里程、面管口的平行距、中心高程、同心度及鋼管橢圓度符合相應要求后方可吊裝設備。

（2）閥體安裝前檢查、試驗：對閥體進行清理后手動操作開關，視靈活性、制作堵頭對閥體進行嚴密性試驗。

（3）閥體就位預裝：閥體就位后，調整其平面位置，利用基礎楔子調整閥體法的垂直度，縱向水平度，檢測合格后堅固。

（4）伸縮節檢查：對伸縮節圓度進行檢查，檢查壓環圓度、伸縮節本體及伸縮環的配合情況。

（5）伸縮節安裝：伸縮節吊裝就位后，調整伸縮節長度，檢測伸縮法蘭與主體法蘭平行距、同心度，采用臨時固定，伸縮節與閥體組合密封條可安裝上。

（6）設備配套法蘭與鋼管焊接：在設備就位前將配套法蘭套入鋼管，當設備調整完成后，交配套法蘭把合，先進行外角焊，將設備吊出來后進行內角焊。

（7）安裝密封橡膠條、填料涵：焊接完成后，進行法蘭把合密封條安裝，以便伸縮節填料涵安裝，填料涵不宜過緊，宜視滲水情況分次壓縮。

7 泵站輔助設備安裝

7.1 真空泵安裝

根據施工場地，圖紙設計，按真空泵的技術條件要求進行安裝。

7.2 電動葫蘆安裝

（1）電動葫蘆軌道安裝：必須符合設計圖紙的要求，軌道安裝前，如軌道變形時，必須進行矯正軌道彎曲度，直到符合設計圖紙的要求，軌道安裝前，應對安裝軌道的部分土建工程的質量進行檢查，如預留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否達到安裝軌道的要求，并清理混凝土表面；軌道安裝前，應對軌道的安裝基準線進行測量和標定，尺寸軌道的安裝基準線應有明顯的標志，并將安裝基準線向一邊平移100mm，以便在進行安裝時能夠準確測量；本工程電動葫軌道長20m，按《起重設備安裝工程施工與驗收規范》的規定，軌道安裝的實際中心線與安裝基準線的水平位置偏應不超過5mm；安裝軌道時，應按制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m測一個點，在全程上最高點和最低點之差不應大于3mm；電動葫蘆軌道的兩端應設置止推及強性緩沖器裝置；軌道安裝必須符合起重設備安裝規范要求，安裝完后，檢查各種螺栓的緊固程度。

（2）電動葫蘆的安裝：1）應按設計圖紙及生產廠家說明書的要求，進行電葫蘆的安裝；2）對電葫蘆的行走機構進行檢查和調整；3）對電葫蘆的部件進行全面的清掃檢查，如有缺陷的盡量在安裝前處理。

7.3 管道安裝

（1）認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞或預埋管道，預埋位置、高程符合要求；（2）管道安裝，按圖紙確定管道位置、走向、標高、制作安裝管道支架、管道、管件預制，管道法蘭或絲扣連接。

8 低壓電氣設備安裝

8.1 電氣設備安裝總體要求

（1）電氣設備安裝前，土建工程應基本完工，屋頂、樓板、室內地面施工基本完畢。砼達到養護期并拆模板，安裝場地清掃干凈，內裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設備安裝場地應清潔干燥。

（2）在施工中嚴格按設計施工圖及有關技術規范要求進行。

（3）主要設備安裝前，應仔細核對現場埋件、基礎、構架的尺寸，中心、標高、水平、距離、斜坡度在產品或設計要求范圍的，以保證安裝誤差在規范內。

（4）所有設備、儀器、儀表、附件、材料等，應按有關的國家標準及制造廠家要求進行試驗，檢驗和整定。

8.2 關鍵設備及關鍵工序的施工措施

（1）變壓器、高壓線路由田陽縣電業公司負責工程施工。

（2）母線安裝應平直，各接頭處應平整牢固，用塞尺檢查接觸面的間隙應符合要求。

（3）母線相位應與各柜之間相位相一致。

（4）斷路器的接觸電阻、行程、三相不同期，彈跳時間應在廠標范圍內，操作靈活可靠。

（5）電壓互感器應有牢固可靠的接地，變化的誤差在規范范圍以內。

（6）低電配電在安裝前，應按施工圖紙進行屏柜基礎的制作安裝，基礎高程、間距尺寸、全長平直度等進行仔細檢查，均應符合規范要求。

（7）各式線路金具按施工圖正確配置，導致和金具的規格、間隙必須匹配，軟導線和金具的連接如果采用液壓壓接，在液壓壓接前，應先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。

9 泵組啟動試運行

泵站泵組及配套的機電設備安裝完畢后，并通過了各單項工程的檢查驗收后，可啟動試運行。

9.1 啟動前的準備工作

（1）單位運行操作人員、檢修人員落實到位。

（2）按《電站安全工作規程》制定“兩票三制”制度，設備巡回檢查制度。

（3）試運行的臨時設施、消防設施、應急措施已落實。

9.2 首次啟動

（1）首次開機，泵組啟動數秒后即停機，注意旋轉方面，各部位有無異?，F象。

（2）開機過程測試。檢查啟動過程是否正常、測量泵組的啟動電流、投勵時間。

（3）停機過程測試。分別采用手動、事故方式停機，檢查其過程是否正常，觀察停機時是否有反轉、測量停機時間、反轉時間、反轉最高速度。

9.3 泵組24小時連續試運行

泵組試驗完成后，進入連續24小時運行，全面觀察泵組運行性能并做好運行記錄。

9.4 聯合試試行

泵站所有單機試運行完畢后，按泵站設計最大運行方式同時運行3臺泵組，聯合運行24小時，做好運行監視檢查，有關參數記錄，考驗泵站公共設備及輸水設施等安全性能。

10 結語

那音水庫那馱灌區渠道補水泵站的建成投產，緩解了尾水灌區的灌溉用水壓力，提高了單位的經濟效益和社會效益，并通過工程的施工，掌握了施工新工藝、新方法、新技術，為以后的工程積累了豐富的工作經驗，也可以為類似的抽水站提供技術借鑒。