火力發電廠高壓閥門泄漏原因及處理對策

吳猛

摘 要：電力是國民經濟持續增長的重要能源保障，社會各界對于電力需求度不斷提升，維護火力發電廠運行安全顯得十分關鍵。作為火力發電廠中的主要裝置，火力發電廠高壓閥門可能由于長期運行的磨損、老化，或是人為因素影響出現高壓閥門泄露問題，影響到火力發電廠運行安全。基于此，應該綜合分析和考量火力發電廠高壓閥門泄露事故的原因，尋求合理的措施進行處理，以求提升供電質量和安全。

關鍵詞：火電廠；高壓閥門；處理對策；泄露

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）20-0162-02

火力發電廠在運行期間，應用的高壓閥門眾多，是調控管理介質的單體設備，在流量調節和阻斷方面具有重要作用。高壓閥門在實際應用中，閥門本體、填料或法蘭密封很容易受到客觀因素影響出現閥門泄露事故，為火電廠生產和運營埋下安全隱患，威脅到人員生命財產安全。同時，如果長期閥門泄露問題未能得到及時有效解決，可能導致單體設備受損，影響到工藝系統的穩定性，如果增加介質將會帶來不同程度上的能耗問題，增加火電廠的生產成本，所產生的影響較為深遠。加強火力發電廠高壓閥門泄露問題研究，有助于推動處理方法創新和完善，為后續生產提供參考。

1 火力發電廠高壓閥門泄露的原因

1.1 填料和壓蓋處泄露

高壓閥門在長期使用中，由于頻繁的啟停運動，導致閥桿與填料高度摩擦。尤其是工作時間的不斷增加，閥桿和填料接觸壓力隨之減小，間隙隨之增大，高溫介質會沿著填料與閥桿間隙泄露。除此之外，閥桿表面粗糙度、自身質量和部件老化問題，都可能導致填料和壓蓋處泄露事故出現，威脅到生產安全和人員安全[1]。

1.2 閥蓋和法蘭結合面泄露

閥門閥蓋和法蘭結合面泄露事故較為普遍，出現此類問題的原因較為多樣，主要表現在以下幾點：

（1）密封面不對稱，螺栓不緊密；（2）結合密封面表面粗糙度較大，密封性較差；（3）材料質量偏低，不符合高壓閥門需求，長時間使用可能導致墊片老化，法蘭結合面和墊片密封性較差；（4）閥門本體和閥蓋結合面被長期沖刷影響，可能出現凹槽加劇介質泄露，帶來嚴重的安全事故。與此同時，檢修人員的安裝和檢修操作不當，或是工藝掌握水平不足，很容易由于螺栓不緊固和螺栓不對稱等人為因素影響，出現介質泄露事故[2]。

1.3 閥門本體泄露

高壓閥門在長期運行中，流體介質會沖刷閥門內部，加之外界撞擊或是腐蝕等因素影響，可能出現裂紋和砂眼問題出現，如果未能得到及時有效處理，將會出現嚴重的泄露事故。閥門生產廠家在鍛造期間，由于生產工藝不當操作可能形成裂紋和氣孔隱患，同樣可能加劇高壓閥門泄露事故出現。

2 火力發電廠高壓閥門泄露的處理方法

火力發電廠高壓閥門泄露問題的處理，應該結合管道和設備泄露問題針對現行處理，停運部分管道或是更換零部件方法，及時更換墊片和填料，實現對泄漏問題有效焊接處理。

2.1 填料和壓蓋處泄露處理方法

火力發電廠發電機組在長期運行中，閥門填料泄露事故較為常見，會帶來嚴重的人員傷亡和財產損失。高壓和高溫設備有相應的減溫水了解閥門，鍋爐定期排污電動總門閥桿填料介質泄露問題。對于此類問題，可以通過緊固盤根壓蓋螺栓來解決泄露事故。高壓閥門檢修活動結束后，在填料室和壓蓋之間留下間隙，運行中熱緊確保壓蓋壓緊盤根[3]。部分火力發電廠高壓閥門長期運行中，由于缺乏解體檢修，可能加劇壓蓋螺栓銹蝕，埋下一系列安全隱患。具體處理方法，通過焊接連接可以關閉閥門，借助隔離系統更換銹蝕嚴重的壓蓋螺栓；法蘭連接，可以及時更換隔離系統，如果沒有對應類型閥門，可以將原有的閥門拆除，更換新的閥門，以此來消除泄露事故[4]。

2.2 閥蓋和法蘭泄露處理方法

閥蓋和法蘭泄露問題的處理，方法較為多樣，需要結合實際情況選擇對應方法，以此來提升解決成效，主要包括以下幾種：

（1）高壓閥門帶壓補漏法。帶壓補漏方法的實際應用優勢突出，不需要系統隔離即可實現，盡管使用范圍廣、成本高，但是與機組啟停成本對比而言較為合理[5]。此種方法技術要求較高，需要操作人員具備專業能力的同時，具備更強的現場應變能力，可以將所學知識靈活運用到實踐中。火力發電廠高壓閥門運行中，帶壓補漏每年次數較少，難以大范圍推廣和應用。需要注意的是，為了可以提升帶壓堵漏工作成效，需要聘請一支專業隊伍負責，有效處理閥門泄露問題的同時，盡可能避免頻繁的機組啟停問題，將電廠損失降到最低程度。（2）緊固螺栓法。此種方法適用于泄露剛出現，泄漏量較小，可以組織經驗豐富的人員負責檢修工作，根據技術要求進行處理，避免不必要損失出現。如，發電廠的閥門發現輕微冒汽問題，可以借助力矩扳手緊固處理，盡可能避免泄露事故出現[6]。（3）閥蓋和法蘭結合面沖刷堆焊。此種方法實際應用中，主要是法蘭結合面與閥蓋長期沖刷出現泄露問題，可以選擇在沖刷區域堆焊處理，借助角磨機處理凸起部分，確保結合面光滑度滿足實際要求。通過對隔離系統檢查，法蘭與閥蓋結合面受到長期沖刷后，可能形成一條凹槽，通過更換金屬纏繞墊來處理泄漏問題；更換金屬纏繞墊，結合面涂抹密封膠，然后運行一段時間后外漏；借助氬弧焊對凹槽簡單打磨處理，更換新的金屬纏繞墊后可以正常運行。

2.3 閥門閥體泄露處理方法

閥門閥體泄露問題的處理，應該結合實際情況選擇最佳的方法進行處理，以便于將隱患控制在合理范圍內。具體表現在以下幾種：

（1）制作模具。高壓閥門在長期使用中，由于部分設備的流動介質沖刷作用或是閥體自身缺陷，導致泄漏量較大，影響到生產活動的順利進行。對于此類問題，可以結合作業現場的實際情環境，通過制作模具的方法進行處理，盡可能降低介質泄漏量，將其控制在合理范圍內。制作頂壓模具，將壓緊機構在閥門一側牢牢固定，確保頂壓模具與泄漏點正向對應，接觸點上使用密封材料進行處理，避免泄露停止。另一種方法可以制作密封盒，集合具體的安裝位置和閥門大小，制作外包密封盒和節制分流閥門，降低介質壓力，緊固后關閉閥門。此種方法可以合理控制介質泄露方向，將泄露量控制在最小程度，保證生產活動有序開展的同時，盡可能規避對人員生命財產安全的不良影響[7]。諸如，火力發電廠發現排污門本體出現空洞，導致大量的漿液直接排泄到地面，覆蓋范圍較廣，嚴重污染到周邊生態環境，威脅到人員生命財產安全。對于此類問題，可以通過制作400mm×300mm×300mm密封盒，并安裝介質分流閥門，控制泄露方向的同時，有效降低環境污染和破壞，滿足火力發電廠發展需要。（2）焊接法。焊接法適用于介質泄漏量較小的情況，可以選擇內徑較之泄漏點大一倍的螺紋短管，促使介質從短管中流出。在閥體焊接短管，配上短管螺紋對應的堵頭，焊接后可以有效提升泄露問題防控目的。短管可以減小泄漏量，控制泄露方向，結合具體需要來選擇材料。需要注意的是，此種方法應用中，合理控制電流，避免焊接點與泄漏點過近，以此來規避較大泄露問題出現。諸如，火力發電廠閥體出現直徑3mm的沙眼，結合現場具體生產需求，選擇直徑6mm螺母處理缺陷，有助于規避高壓閥門泄露問題出現。焊接期間，綜合考量外界電流帶來的不良影響，是泄露事故處理的有效方法。（3）鉚接法。閥體砂眼位置出現泄露事故，應該對泄露區域進行打磨處理，保證表面光滑，降低表面粗糙度，尋求合理工藝來處理泄漏點，有助于提升短期封堵成果。

3 結語

綜上所述，火力發電廠的高壓閥門長期運行中，由于磨損、老化可能加劇故障問題出現，如果閥門泄露問題未能得到及時有效解決，不僅會加劇單體設備損壞，還會影響到生產活動的穩定進行，這就需要尋求合理的方法及時處理，降低火電廠的生產成本同時，帶來更大的經濟效益。

參考文獻

[1]楊峰.發電廠高壓閥門泄漏原因及處理方法[J].科技經濟導刊，2018，（5）：44.

[2]李國慶.火力發電廠高壓閥門泄漏原因及處理方法[J].重慶電力高等專科學校學報，2017，（02）：50-52.

[3]鐘愛民.淺析發電廠閥門外泄漏及帶壓堵漏方法的技術要點[J].科技視界，2016，（19）：252.

[4]馬軍衡，薛明華，戴坤鵬.基于無線ZigBee技術的電廠疏水閥門內漏在線監測[J].能源研究與信息，2016，（2）：113-117.

[5]馮長青.發電廠高壓閥門泄漏原因及處理方法[J].通用機械，2015，（07）：30-31.

[6]任國臣.發電廠閥門外泄漏及帶壓堵漏方法的技術分析[J].黑龍江電力，2018，（04）：284-286.

[7]黃智，葛挺.閥門泄漏對電廠經濟性影響的定量分析[J].河南電力技術，2001，（4）：15-16.