韓春宇,王成林,魏金旺,劉 斌
(1.北京物資學(xué)院,北京 101149;2.北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司牛欄山酒廠,北京 100000)
堆垛機(jī)是自動化立體倉庫的核心設(shè)備,負(fù)責(zé)整個自動化立體倉庫貨物的入庫與出庫。牛欄山酒廠自應(yīng)用堆垛機(jī)技術(shù)后,倉儲作業(yè)人員由最初的106人減少至49人,庫房租金由最初的596.5萬減少至65.6萬,明顯提高了倉儲作業(yè)效率,并基于此建立了先進(jìn)的生產(chǎn)鏈,企業(yè)效益顯著提高,但隨著堆垛機(jī)投入使用時間的加長,堆垛機(jī)運(yùn)行越發(fā)不穩(wěn)定,造成出入庫作業(yè)的停滯,造成企業(yè)損失,為了更好的發(fā)揮堆垛機(jī)高效率作業(yè)的優(yōu)勢,堆垛機(jī)的可靠性因素研究尤為重要。
堆垛機(jī)是自動化立體倉庫的核心設(shè)備,具有自動存取貨物的功能,實(shí)現(xiàn)自動存取貨物的功能需要多種技術(shù)作為支撐,所以堆垛機(jī)是一種涵蓋了電氣控制技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的高集成復(fù)雜設(shè)備,功能具體實(shí)現(xiàn)過程如下描述。
以入庫功能為例,控制系統(tǒng)模塊下的計算機(jī)系統(tǒng)下達(dá)指令,網(wǎng)絡(luò)通訊模塊的信號發(fā)射器發(fā)送至堆垛機(jī)主體移動接收器,電控模塊激光測距儀定位巷道方向位置,載貨臺激光條碼裝置控制載貨臺在豎直方向上的定位,并且通過控制系統(tǒng)模塊的行走變頻器和提升變頻器,控制驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速,堆垛機(jī)到達(dá)巷道口,由電控系統(tǒng)模塊的載貨臺探測裝置探測位置確定有貨后,貨叉伸縮,由電控系統(tǒng)模塊的行程開關(guān)和裝塊確定伸叉、縮叉位移,貨物放置載貨臺,并由電控系統(tǒng)模塊的貨形檢測裝置進(jìn)行貨形檢查,合格后,電控模塊激光測距儀定位巷道方向位置,載貨臺激光條碼裝置控制載貨臺在豎直方向上的定位,并且通過控制系統(tǒng)模塊的行走變頻器和提升變頻器,控制驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速,堆垛機(jī)到達(dá)巷貨位,由電控系統(tǒng)模塊的載貨臺探測裝置探測該貨位確定無貨后,由電控系統(tǒng)模塊的行程開關(guān)和裝塊確定伸叉、縮叉位移,將貨物放入指定貨位,具體如圖1所示。

圖1 堆垛機(jī)系統(tǒng)出入庫功能實(shí)現(xiàn)過程圖
牛欄山酒廠自動化立體倉庫共設(shè)有20個巷道,配備20臺堆垛機(jī),每臺堆垛機(jī)高18米,負(fù)責(zé)整個酒廠的白酒貨品出入庫,隨著堆垛機(jī)投入使用時間的加長,堆垛機(jī)的可靠性顯著降低,嚴(yán)重影響了牛欄山酒廠白酒貨品的銷售與生產(chǎn),給企業(yè)帶來了一定的損失,并造成了重大的安全隱患。根據(jù)圖1對堆垛機(jī)功能模塊的劃分,分別總結(jié)如下問題。
1)牛欄山酒廠堆垛機(jī)在運(yùn)行過程中振動較大。堆垛機(jī)振動加大,不僅損害堆垛機(jī)主體結(jié)構(gòu),還會影響電控系統(tǒng)模塊、控制系統(tǒng)模塊以及網(wǎng)絡(luò)通訊模塊中的電子元器件的可靠性,造成電子元器件之間接觸不良,甚至可能損壞電子元器件。
2)牛欄山酒廠地軌、行走輪與導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重。磨損增加導(dǎo)致振動增加,導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致其他機(jī)械零部件的損傷,影響驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電流變化,導(dǎo)致行走變頻器報警,造成堆垛機(jī)的急停。
3)堆垛機(jī)系統(tǒng)貨叉伸縮出現(xiàn)故障。堆垛機(jī)貨叉伸縮過程中有卡死現(xiàn)象,內(nèi)部有零件損壞,外部有一定程度的形變,導(dǎo)致貨叉的伸縮動作不流暢,驅(qū)動電機(jī)電流增大,貨叉伸縮變頻器報警,造成堆垛機(jī)的急停。
4)堆垛機(jī)系統(tǒng)提升機(jī)構(gòu)發(fā)生故障。載貨臺位置有改變,導(dǎo)致提升鏈條方向不豎直,提升阻力變大,從而驅(qū)動電機(jī)電流變大,提升變頻器報警,造成堆垛機(jī)急停,另外有鏈輪發(fā)生損壞,導(dǎo)致提升動作無法完成。
1)牛欄山酒廠堆垛機(jī)系統(tǒng)變頻器時常出現(xiàn)報警現(xiàn)象,導(dǎo)致出入庫作業(yè)的中斷。
2)牛欄山酒廠堆垛機(jī)系統(tǒng)對于貨位的分配采用隨機(jī)分配模式,對貨物的規(guī)劃入庫出庫規(guī)劃控制不足,導(dǎo)致某條巷道堆垛機(jī)發(fā)生故障后,其他巷道沒有足夠相應(yīng)的貨物作為補(bǔ)充。
牛欄山酒廠堆垛機(jī)系統(tǒng)塊經(jīng)常有報警錯誤的情況,尤其是貨形檢測,經(jīng)常出現(xiàn)報警錯誤的現(xiàn)象,導(dǎo)致出入庫作業(yè)時有中斷。
牛欄山酒廠堆垛機(jī)系統(tǒng)時常出現(xiàn)失聯(lián)現(xiàn)象,導(dǎo)致任務(wù)指令無法被及時完成。只能通過維修或者網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)才能進(jìn)行工作,造成了出入庫的停滯。
堆垛機(jī)系統(tǒng)是個集成度很高的復(fù)雜系統(tǒng),其本身的可靠性由各個子系統(tǒng)模塊的可靠性所決定,所以堆垛機(jī)系統(tǒng)可靠性是所有子系統(tǒng)模塊可靠性的綜合體現(xiàn)。并通過以上的論述,可以得到堆垛機(jī)系統(tǒng)可靠性概念組成和影響的主要因素,如圖2所示。

圖2 堆垛機(jī)系統(tǒng)可靠性概念圖
通過在牛欄山酒廠進(jìn)行實(shí)地考察,并對現(xiàn)場20臺堆垛機(jī)的故障記錄進(jìn)行了整理,從2017年5月到2018年4月共統(tǒng)計348條故障記錄,并記錄了每種故障的檢測方式與平均修復(fù)時間,并根據(jù)FMECA計算出每種故障的危害度Cr[1],具體如表1所示。
其中各個故障危害度Cr計算公式為:

其中,Ki為該種故障的嚴(yán)酷度,即該種故障對產(chǎn)品完成任務(wù)的影響程度[2],基于堆垛機(jī)工作特點(diǎn),用該種故障的維修時間ti與堆垛機(jī)單位工作時間T的比值來表示;Fi為該種故障出現(xiàn)的頻率,用該種故障出現(xiàn)的頻次ni與總的故障數(shù)N的比值來表示。
如表1所示,其中故障F01~F08屬于電氣系統(tǒng)故障,故障F09~F12屬于機(jī)械故障,故障F13為網(wǎng)絡(luò)通訊故障,F(xiàn)14為控制系統(tǒng)故障,可知牛欄山酒廠堆垛機(jī)系統(tǒng)故障問題已經(jīng)遍布整個堆垛機(jī)系統(tǒng),堆垛機(jī)可靠性顯著降低。根據(jù)表1統(tǒng)計的個種類故障的危害度,進(jìn)行了對比分析,如圖3的危害度柱狀圖所示。

圖3 危害度柱狀圖

表1 牛欄山酒廠故障統(tǒng)計及危害度表
如圖3所示,14種故障危害度可分為4種程度,即輕度故障,包括F03、F07、F08、F09、F11;正常故障,包括F02、F05、F06、F12、F14;應(yīng)注意故障,包括F01、F10;高危故障,包括F04、F13。
將應(yīng)注意故障和高危故障,即F01、F10、F04、F13進(jìn)行可靠性因素分析。應(yīng)用故障樹分析技術(shù)[3],對危險度較高的4類故障進(jìn)行定性分析,最終得到重要的可靠性因素。4類故障的故障樹模型由圖4所示,表2為故障樹故障代碼表。

圖4 F01、F04、F10、F14故障樹模型
根據(jù)故障樹,可以得到F01故障的最小割集分別為{X3}、{X4}、{X5}、{X6}、{X7};F04故障的最小割集分別為{X11}、{X12}、{X13}、{X14}、{X15}、{X16}、{X17};F10故障的最小割集分別為{X18}、{X19}、{X20};F14故障的最小割集分別為{X21}、{X23}、{X24}、{X25}。最小割集是引發(fā)故障的最基本事件的集合[4],從最小割集角度進(jìn)行分析,可以找到影響堆垛機(jī)可靠性的重要因素。
首先在以上最小割集中,{X6}、{X13}、{X21}、{X23}、{X25}為電子元器件的正常損耗和正常故障類型,不是造成現(xiàn)階段牛欄山酒廠可靠性低的原因,而在其他最小割集中,屬于機(jī)械磨耗造成的有{X3}、{X4}、{X5}、{X16}、{X18}、{X19}、{X20};屬于振動劇烈造成的有{X7}、{X12}、{X14}、{X15};屬于管理疏忽造成的有{X11};屬于不完善控制造成有{X24},這些可以通過控制來減少故障的發(fā)生率,提高堆垛機(jī)的可靠性。
通過總結(jié)分別把故障影響因素與可控可靠性因素進(jìn)行了總結(jié),如表3所示。
通過分析,可以得出牛欄山堆垛機(jī)的可靠性因素包括潤滑、運(yùn)行里程、左右伸叉比、運(yùn)載重量、貨形檢查與貨形加固、路由器工作時間,可以通過控制以上可靠性因素,提高堆垛機(jī)的可靠性。

表2 F01、F04、F10、F14故障代碼表

表3 堆垛機(jī)故障影響因素與堆垛機(jī)可靠性因素對照表
堆垛機(jī)的故障因素主要是機(jī)械磨損與振動,而堆垛機(jī)的磨損和振動主要是來自于堆垛機(jī)行走輪的磨損,為了有效控制行走輪磨損給堆垛機(jī)帶來的影響,需要分析磨損行走輪磨損后的幾何變化,確定行走輪更換的幾何閾值,減少堆垛機(jī)行走輪磨損給堆垛機(jī)帶來的不利影響,圖5為使用后行走輪踏面圖。
利用三坐標(biāo)測量技術(shù)對更換下的的行走輪進(jìn)行測量,測試結(jié)果如表4所示。
測試數(shù)據(jù)表明,行走輪使用后,圓柱度、直線度都發(fā)生了很大的改變,其中:

圖5 使用后行走輪踏面圖

圓柱度的改變在3~5倍,這使得行走輪與鐵軌的沖擊加重,增加徑向磨損和徑向振動;直線度的改變在磨損區(qū)域并不明顯,說明堆垛機(jī)行走輪磨損區(qū)域的輪軌軸向接觸比較均勻;過渡區(qū)域的直線度改變顯著,說明堆垛機(jī)行走輪與鐵軌邊緣的接觸作用最為不穩(wěn)定,也說明輪軌配合出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的問題,會引起行走輪軸向振動加劇;另外行走輪踏面上出現(xiàn)特殊扁平磨痕,存在較大的扁疤,使得行走輪與導(dǎo)軌發(fā)生更大的沖擊,造成堆垛機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定。

表4 行走輪三坐標(biāo)測試結(jié)果
因此,建立堆垛機(jī)行走輪更換檔案,記錄行走輪圓柱度、直線度的變化和扁疤數(shù)量,并記錄行走輪更換周期,規(guī)范行走輪更換周期。
通過前述的分析,確定了牛欄山酒廠堆垛機(jī)可靠性主要影響因素,基于此提出了堆垛機(jī)全壽命周期可靠性管理體系,下面分別從五個方面進(jìn)行闡述。
1)堆垛機(jī)運(yùn)行環(huán)境控制。堆垛機(jī)是高集成的機(jī)電設(shè)備,對運(yùn)行環(huán)境有一定的要求,并且基于儲存白酒貨品的要求,保證環(huán)境溫度在0℃~30℃區(qū)間,濕度控制在70%以下,庫管人員做好日常記錄,倉庫定期清理,保持激光測距儀、反光板的清潔。
2)建立堆垛機(jī)重要運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)。通過分析,變頻器的電流、電壓、溫度是堆垛機(jī)運(yùn)行的主要參數(shù),變頻器報警故障影響堆垛機(jī)的運(yùn)行,而這些參數(shù)的變化主要由機(jī)械的受力引起,而機(jī)械受力最好的數(shù)據(jù)體現(xiàn)便是振動,所以建立堆垛機(jī)變頻器電流、電壓、溫度監(jiān)測體系,建立堆垛機(jī)運(yùn)行的振動監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)電流、電壓、溫度、振動數(shù)據(jù)的變化判斷堆垛機(jī)的健康程度做到提前維修,防止故障擴(kuò)大化。
3)規(guī)范堆垛機(jī)日常維護(hù)工作。定期檢查堆垛機(jī)的潤滑效果,調(diào)節(jié)提升鏈條的松緊度,確保貨叉的伸縮效果,確保緊固件的穩(wěn)固性。
4)加強(qiáng)倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)化。在貨品入庫前檢查貨品堆垛效果,保證貨形規(guī)范,在庫中做好倉庫環(huán)境檢查,保證堆垛機(jī)巷道的整潔性、暢通性,做好倉庫貨架貨品檢查工作,確保貨品的穩(wěn)固與安全。
5)優(yōu)化堆垛機(jī)控制策略。尋求堆垛機(jī)控制的最優(yōu)策略,均衡20臺堆垛機(jī)作業(yè)量,達(dá)到運(yùn)行里程、左右伸叉比、運(yùn)載重量的相對平衡,確保機(jī)械磨損程度的統(tǒng)一,保證載貨臺受力的均衡;優(yōu)化堆垛機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制方式,引入路由器預(yù)備機(jī)制,保證路由器工作的穩(wěn)定性。
本文通過現(xiàn)場收集的故障數(shù)據(jù),運(yùn)用FMECA與FTA技術(shù),確定了牛欄山酒廠堆垛機(jī)可靠性的影響因素,并基于此提出了堆垛機(jī)全壽命周期可靠性管理體系,目前對于堆垛機(jī)可靠性控制方式的研究尚少,多處于事后維修階段,不能很好的保障堆垛機(jī)工作的高效性,本文提出的堆垛機(jī)全壽命周期可靠性管理體系,為企業(yè)提供了一種切實(shí)有效的方案,解決了企業(yè)的相關(guān)問題,也為堆垛機(jī)可靠性的研究提供了一定的理論價值。