新時代的煤機裝備人

供稿/中國能源化學地質工會煤礦工作部

今年40歲的祁峰，是中煤集團張家口煤礦機械有限責任公司機電設備分廠的一名工段長，也是一個長期扎根在企業生產一線的黨的十九大代表、全國勞模、全國五一勞動獎章獲得者、全國技術能手。在他人生的里程碑上，記錄著他21年來愛崗敬業、鉆研技術、苦練技能、不斷創新所付出的努力，記錄著他攻克36項關鍵技術難題、完成4項國家專利的收獲，記錄著他從一名普通車工成長為新時代煤機裝備人的精彩篇章……

從一名只有中技水平的普通工人到全國技術能手，祁峰用21年的時間完成了人生蛻變。從剛入廠時操作的普通車床，到現在的C BK 63、C K A 6763數控車床，每一次機床更換，都是一次學習與提高的過程。工作之余，他還學習了車工工藝學、數控技術、金屬材料及熱處理等知識，獨立編制了30余種產品的加工程序，先后完成液壓離心泵、摩擦限矩器等新產品的試制任務。掌握了多種操作技能的祁峰，在車工這個平凡的崗位上充分展示著自己的智慧與才能。2005年，張家口煤機公司舉辦首屆職工技運會，祁峰以理論、實操兩個第一名的成績斬獲車工組金獎，破格晉升為車工技師。2007年，他奪得張家口市職工技能大賽車工組第二名，榮獲“張家口技術能手”殊榮。同年11月，他以省級預賽第二名的成績參加全國“振興杯”青年職業技能大賽，取得了第17名的可喜成績，被授予“河北省技術能手”稱號，特準晉升為車工高級技師。

創新，既是機械加工技術進步的核心環節，更是企業發展的核心動力。作為一名技術工人，只有立足現場持續謀求生產工藝、加工方法的創新變革，才能真正體現掌握技能技藝的價值。

2005年，張家口煤機公司加工聚四氟乙烯產品時，保證外觀質量成了一個不小的難題。祁峰獨立設計刃磨專用刀具，反復摸索驗證切削量，初嘗創新成功的喜悅。2006年，在公司開展節能增效活動中，他改革零件1X J 02-3墊板和1X J 02-5壓板加工工藝，使每件毛坯由原來加工5件變為7件，全年可節約材料130余公斤。他還設計了鋼套螺紋夾具，實現一把車刀加工外徑、螺紋兩種功能，提高工效6倍以上。2007年，他試驗了數控車床車削盤形螺紋加工方法，在保證薄摩擦片加工垂直度、平面度、平行度等技術指標同時，減少了工件轉運工序，提升了加工效率。2008年4月，他承接數控車床加工多線蝸桿任務，成功解決了數控車床上加工大螺距、多頭螺紋工件難題，相比普通車床提效3倍以上，為企業創效20余萬元。同年10月，針對零件頂桿中心處長25毫米的M12內螺紋，面對刀具不匹配、頂尖壓力不易控制等難題，他又開發了數控車床攻內螺紋專用工具，并配套8工位轉輪刀塔進行應用，提效2倍以上。2010年，在維修進口龍門刨床時，他提議將絲杠掉頭使用避開彎曲部分，實現了設備穩定運行，節約維修費用近5萬元。2012年，他主持實施“數控車床C K A 6763性能的恢復”項目，使閑置報廢設備重新投入生產，降低生產成本約20萬元。2013年，他通過數控車床上滾壓平面交錯花紋加工方法，解決了基體摩擦材料脫落問題。2014年，他研究實現外圓磨床M01332主軸無級變速控制，提升了工作效率及工件出品率。2016年，他開發的液壓油缸打壓泵漏液修復方法，年節約資金近6萬元。2017年，他修復數控車床自動中心架專用滾輪，節約資金22.5萬元。

幾年來，通過不斷的革新與改進，祁峰累計為公司創造直接經濟效益332.75萬元，多項成果在公司推廣應用，4項成果獲專利授權。其中，數控車床用內螺紋加工工具獲專利授權，榮獲2012年全國煤炭系統職工技術創新成果三等獎；簡式數控車床車削多頭蝸桿方法在《金屬加工》刊發，獲評2012年河北省“十佳”職工先進操作法；薄摩擦片加工工藝改進獲評2013年河北省質量管理優秀成果；鑲塊模具數控加工工藝被列為中煤集團“雙創”優秀推廣成果。

身為高級技師，祁峰獲獎無數，紛至沓來的贊譽讓人羨慕，而他感受到的卻是一份責任。源于責任，他毫無保留地將自己的經驗一一傳授給所帶的徒弟。在他的徒弟中，有多人次在各類技術比武中取得佳績，并已成為公司生產一線的中堅力量和技術骨干。

祁峰負責的數控加工創新工作室現有成員12人，代表公司、張家口市參加市級以上技能大賽15人次，6人進入前10名，先后被命名為“中煤集團首批基層創新工作室”“張家口職工創新工作室”“煤炭行業技能大師工作室”“河北省技能大師創新工作室”“全國能源化學系統示范性勞模創新工作室”“河北省職工創新工作室”，榮獲“河北省工人先鋒號”榮譽稱號。

作為一名新時代的裝備工人，祁峰時刻以身作則，弘揚和傳承“敬業、嚴謹、專注、卓越”的勞模精神和工匠精神，影響帶動身邊的產業工人不忘初心，繼續前行！

祁峰（右）與同事在一起工作