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我國服裝規模定制發展現狀

2018-12-14 01:50:48馬思文
中國市場 2018年31期
關鍵詞:消費者

[摘要]文章列舉了我國服裝規模定制的一些案例,探討服裝規模定制在我國近年來的發展。首先對規模定制的背景進行說明,然后進一步介紹了服裝規模定制的概念,并在此基礎上通過案例對我國服裝規模定制的發展現狀做了一定分析。

[關鍵詞] 服裝產業;規模定制;工業4.0

1 引言

科技、時尚、綠色,已經成為中國紡織服裝行業的產業新標簽,也為加速服裝定制領域的全面創新提供核心源動力。信息化為制造業的高質量發展提供了千載難逢的機會,其中,大規模定制就是智能制造的重要方向之一,使消費者和生產者直接對接,提供了全新的商業理念、生產方式、產業形態和商業模式,是提高紡織服裝高質量發展和轉型升級的重要動力。

2 服裝規模定制的背景

2013年4月,在德國漢諾威召開的全球國際工業博覽會上,“工業 4.0 工作組”公布了研究成果報告《保障德國制造業的未來: 關于實施 “工業 4.0”戰略的建議》。[1]其目的是利用德國制造業的傳統優勢,掀起新一輪制造技術的革命性創新與突破。與此呼應的是,2015年5月,我國發布了《中國制造 2025》,提出要通過堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針,到2025年將中國由制造大國變為制造強國。方針著重強調了創新驅動的重要性,強化工業基礎能力,依靠和發展高端裝備制造業,打造中國品牌,形成中國創造,推出中國質量。[2]

雖然“工業4.0”與“制造2025”無論在目標還是在實施路徑上都存在極大的差異,但兩者的核心思想無非都是創新與突破。這兩大綱領無疑為中國的企業敲響了警鐘,提供了方向。而對于傳統勞動密集型的我國服裝制造業,更是應該抓住這個大方向,順應時代潮流,提升產業制造水平,注重品質與技術的提升,并致力于品牌的制造。

大規模定制(Mass Customization)作為“工業4.0”的一個思維模式,與服裝行業的時尚個性化、快速反應以及服務體驗不謀而合。與傳統大批量成衣的固定死板不同,規模定制是一種可以滿足消費者的個性化需求,親自參與到服裝的設計過程中,從款式、面料、色彩到圖案、配飾等全都可以自由組合的新興模式。規模定制滿足了現代消費者的核心需求:互動、個性化、量體裁衣,并且告別傳統定制的高昂價格,以接近成衣的價格為消費者帶來更好的穿衣體驗和感受。而科技的發展,使定制時尚更易實現。[3]

3 服裝規模定制的概念

大規模定制最早被應用在機械制造領域,之后逐漸被推廣到其它行業領域,而規模定制李維斯公司PersonalPair牌牛仔褲的成功實施,證明了該生產方式同樣適用于服裝制造業。[4]由于服裝本身具有的時尚性與個性化的特點,筆者認為,對于MassCustomization在服裝制造業的應用,應理解為“規模定制”更為合理,服裝規模定制旨在實現的并不是數量上的龐大,而是真正實現單件個性化產品的規模生產。

服裝的規模定制的核心思想是企業根據面料的特點和消費者的具體個性,快速、高質量和低成本地生產出符合消費者要求、造型優美的服裝。企業通過高效、高質量、智能化的服裝設計系統和具有柔性、敏捷性、集成性的設備,以及對面料適應性強、調整速度快的生產線,通過專賣店、商場、網絡等渠道向社會提供規模定制服務。[5]

由于近年來消費者對服裝的要求逐漸提高,單單提供定制服務甚至不能使消費者感到滿意,消費者需要的則是更深層次的互動,親自參與到服裝的設計環節中去能讓顧客獲得更大的成就感。

綜上,筆者認為的服裝規模定制是消費者能夠親自參與到設計環節中,與設計師共同完成面料、款式和圖案等的選擇,并根據消費者身材的具體尺寸,通過規模生產線為消費者定制出符合他個性化需求的單件服裝。

4 我國服裝規模定制發展現狀

服裝規模定制在發達國家應用普及率要高于發展中國家,發達國家男士西裝正日趨個性化大規模單件單裁、量身定制程度幾近100%。伴隨著行業的發展,規模定制在我國也越來越受到服裝行業的重視。中國服裝協會自5年前啟動定制標準的制訂工作,目的是要規范定制領域,促進服裝定制消費,引導定制產業持續健康發展。中國《GB/T35447-2017服裝定制通用技術規范》結合服裝行業的特點,對服裝定制的必要程序和關鍵環節給出建議,對服裝定制相關方均具有一定參考性和通用性,將于今年7月1日起正式實施。

雖然我國服裝規模定制業務起步較晚,但不乏一些致力于發展科技創新的企業,如“莊吉”、“衣邦人”、“愛斯達”等一些優秀企業。

4.1 莊吉服飾有限公司

莊吉服飾有限公司前身是莊吉集團,曾經是“中國十大男裝品牌”之一,因公司投資失誤,2012年開始企業一度陷入困境,在各級政府扶植和企業自身努力下,企業從2015年開始逐步步入正軌。通過三年多時間調整與建設,可以說實現了涅槃重生。

近年來,莊吉服飾有限公司將產品研發朝著時尚、高品質發展,大力推進科技創新,建設融合互聯網、信息化、大數據、自動化為一體的智慧工廠,將個性化定制服裝業務搬上了互聯網,將服裝個性化產品實現大規模生產,實現了莊吉服裝全球銷售的品牌戰略性轉變,更是將莊吉從傳統服裝行業轉變為互聯網科技型企業的新的進程。

顧客可以通過互聯網、莊吉官方微信、線下專賣店等方式進入到莊吉的定制平臺,自主選擇男裝的款式、面料以及細節樣式,還可以選擇繡字風格,讓消費者擁有最大自主的定制權。如果不太確定尺寸,可以到莊吉專賣店由專業人員負責量體,以保障定制服裝的服帖度,達到服裝修飾出好身材的目的。如已有現成的身材尺寸,則可更為便捷的直接輸入到定制平臺即可。消費者下單前可360度全方位預覽虛擬成衣,再決定是否定樣下單。消費者下的訂單將立刻傳輸到莊吉的智能制造信息處理中心進行處理,它能根據消費者的體型數據進行一人一版定制,1分鐘出版,4小時運輸到裁剪車間,5-7天即可交貨。

創新營銷模式與智能工廠的結合,實現了個性化的定制服裝規模化生產,消費者可以享受到平民化的價格高品質個性化定制服裝,這為傳統鞋服培育出了新動能。對企業來說,定制化服裝零庫存、低風險,智能化的投入更是提高了生產效率,這在未來將成為一種趨勢。未來,莊吉將以線下體驗、線上下單相結合的模式服務消費者,把專賣店搬進互聯網,把互聯網銷售加線下服務建設作為莊吉下一步發展的重要目標,從而實現莊吉全球個性化定制服裝品牌的發展戰略目標。

4.2衣邦人

成立于2014年12月的衣邦人,首創“互聯網+上門+工業4.0”服裝定制模式, 引起服裝定制業的高度關注,三年時間,衣邦人已經由一個6個人的小公司,成長為國內定制行業的標桿企業。傳統的服裝生產流程,需要經歷設計、打樣、訂貨、生產、銷售等多個環節,品牌商往往需要提前一年以上預測流行趨勢,這就導致了服裝行業貨品積壓嚴重的問題,而衣邦人則在消費者與工廠之間搭建了一條快速路,有訂單再生產,沒有庫銷比。為了暢通C2M這條快速路,衣邦人在消費者和工廠兩端做足了功夫,在C端直接面向消費者,在M端提供供應商開放平臺,接入生產商和面料商。

衣邦人將定制過程分為四個步驟,“一鍵在線預約”、“免費上門量體”、“一人一板、個性定制”和“快速發貨、保障售后”。首先顧客可在衣邦人官網或APP上預約量體,客服將電話確定上門時間,專業著裝顧問免費上門量體,采集26個身材數據,并確定款式面料。衣邦人可提供數百個款式與數千種面料的選擇余地,讓消費者用30%的價格享受奢侈品牌同等面料與做工。最后,衣邦人承諾將在下單后十個工作日內制成成衣并快速發貨,并將提供比傳統服裝行業更高標準的365天的無憂售后服務。

衣邦人在未來將著力打造服裝規模定制平臺,將邀請更多的定制廠家和獨立設計師入駐,疏通"供應鏈",同時還將深度整合專注做單一品類的專業定制工廠,為客戶提供更多高性價比的定制服裝。

4.3 愛斯達服飾

愛斯達服飾成立于2008年11月,是一家實現服裝快速柔性化生產的制造企業。經過多年沉淀,愛斯達服飾已成為牛仔服裝行業創新領跑企業,智能化應用居同行業之首,并參與多項行業標準的制定。愛斯達服飾致力于推進服裝行業的全智能轉型,突破傳統勞動密集型產業發展瓶頸,與國際知名學者、國家千人計劃專家攜手組建自主創新研發團隊,研發投產全球第一臺服裝智能激光雕刻裁剪一體機——“智能裁縫”;建立服裝行業領先的快速智能制造系統;成為全球首個“服裝遠程定制和快速制造平臺”。整套系統以移動互聯、物聯網、云數據、虛擬成像與服裝快速制造等技術為支持,從服裝的設計、個性DIY、互聯網存儲數據,直到加工成型服裝,全程自動化,實現虛擬試衣CAD到服裝定制化生產的快速智能制造。

用戶通過官網完成注冊后進行體形數據的采集,進入到版型的選擇,顧客可以選擇直筒、修身、微喇、休閑商務等多個款型。然后進入到面料、顏色、配飾等的選擇,顧客可以通過平面效果圖來調整選擇,最終完成下單。客戶從下單到收貨僅需要72小時,

正是通過柔性生產模式的轉變,使愛斯達服飾變制造為“智造”,從一間傳統的服裝OEM企業轉變成服裝智能化生產企業,帶動整個產業鏈的協同發展,構建行業生態圈的良性互動。未來愛斯達還將致力于成為服裝定制行業的方案解決商,依托龐大的生產企業用戶群,搭建不同服裝品牌的大規模定制平臺。愛斯達計劃和盡可能多的服裝品牌合作,承接他們的定制訂單,消費者在網上下單,輸入參數,就可以迅速買到合作品牌量身定制的衣服。

5 結論

未來,服裝規模定制發展趨勢體現為:定制流程模塊化、定制場景虛擬化、全品類定制平臺化、互聯網+和智能制造一體化。服裝定制創新的未來,就是要通過創新求變,不斷助力行業加快內涵式發展。發展服裝規模定制是向高水平要素平衡的必要選擇,是順應消費升級的選擇,而智能制造是規模定制的基礎,同時也需要大規模推廣,共同制定規范統一的標準提升定制產業發展水平,并將產業鏈上各個環節以及各方資源高效協同起來。

參考文獻:

[1]工業4.0工作組,德國聯邦教育研究部.德國工業4.0戰略計劃實施建議[J].機械工程導報,2013(7-12).

[2]李金華.德國“工業4.0”與“中國制造2025”的比較及啟示[J].中國地質大學學報(社會科學版),2015,15(5):71-79.

[3]姜蕾.工業4.0:中國服裝制造業不止于“秀”[J].中國紡織,2016(8):96-97.

[4]趙文斌. 服裝定制的顧客價值構成要素研究[D].杭州:浙江工商大學,2008.

[5]吳迪沖,顧新建.服裝大規模定制及其結構體系研究[J].紡織學報,2004(5):139-141,153.

[作者簡介] 馬思文(1992-),女,漢族,遼寧鞍山人,北京服裝學院研究生,研究方向:服裝設計與工程品牌策略。

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