起重機吊鉤吊物墜落事故的故障樹分析

陳娟

（山西工程技術學院，山西 陽泉 045000）

1 概述

起重機械是典型的危險機械之一，其安全使用歷來受到高度重視。為了減少和避免事故的發生，保證安全生產，必須把影響起重機械事故的原因找出來，從中分析事故發生的原因及規律，采取相對應的安全措施。

故障樹分析法是通過對各種系統的危險性進行辨識和分析評價，不僅得出事故的直接原因，還能深入地揭示出事故的潛在原因的常見的一種分析方法。

2 起重機械事故的原因分析

（1）起重機械通由于具有龐大的結構和比較復雜的機構，在作業過程中，不同方向的運動同時操作，技術難度較大，并且吊運的重物各式各樣，載荷變化，因此使得吊運過程更加復雜和危險。

（2）絕大多數的起重機械，需要在很大的范圍內運行，如果發生事故，造成的影響面積也比較大，并且常與吊運作業人員直接接觸，潛在的、偶發的危險因素也比較多。

（3）起重機械的作業環境也非常復雜，對設備和作業人員會形成威脅，作業中需要多人配合，存在較大的操作難度。

（4）安全管理存在缺陷，如領導的安全意識水平不高，對起重機的管理、檢查、性能檢驗、人員培訓和監督不到位等。

3 起重機械常見的事故類型

起重機械常見的事故類型主要有吊鉤吊物墜落、起重機失穩傾翻、擠壓、高處跌落、觸電和其他傷害，以吊鉤吊物墜落事故所占比例較大。

4 故障樹分析

（1）以起重機械最常見的吊鉤吊物墜落事故為例來分析。

圖1 起重機吊鉤吊物墜落事故的故障樹

表1 故障樹事件代號

（2）故障樹分析。通過對起重機吊鉤吊物墜落事故的故障樹進行分析，得出最小割集有15個：{X1,X3}、{X10}、{X13}、{X4}、{X5,X6}、{X7}、{X8}、{X9}、{X11}、{X12}、{X17,X18}、{X14}、{X15}、{X16}和{X2,X3}。根據最小割集的作用可知，每個最小割集都代表一種事故模式，為此要重點防止含單個基本事件的最小割集。

最小徑集有12個：

根據最小徑集的作用可知，每一個最小徑集都是保證故障樹不發生的條件，然而最小徑集中所包含的基本事件個數偏多，因此從難易程度、時間和技術上選擇最經濟有效的控制方案比較困難。

根據最小割集計算，結構重要度大小為：

從結構重要度可知，基本事件的結構重要度越大，它對頂上事件的影響程度就越大。為此首先控制的是捆綁吊掛不牢、吊鉤質量差、磨損超標、上限位失靈或未設置、起升速度過快、超載使用和起升機構電氣控制失靈這些基本事件的發生，其次是控制吊物上有浮動物、吊物超重和過載保護器失靈這些事件的發生。

5 結語

從起重機吊鉤吊物墜落事故的故障樹分析得出，為了降低和防止事故的發生，需要從人機環三個方面同時著手。

首先，起重機械的不安全狀態，如捆綁吊掛不牢、吊鉤質量差、磨損超標、上限位失靈或未設置、起升速度過快、超載使用、起升機構電氣控制失靈、吊物上有浮動物、吊物超重和過載保護器失靈等，都是由于設備在設計、選購、安裝和使用等方面存在缺陷造成的，因此起重機械的本質安全是保證作業的首要條件。

其次，加強人員的安全教育和培訓，持證上崗作業，無證不能操作起重機械；嚴格按照操作規程和規章制度進行操作、使用、檢驗起重機械，堅決避免違章作業；人和機協調配合進行。

最后，在高溫、大風、能見度低等不良的環境下進行起重機械作業會導致人的注意力下降，機械容易發生故障，導致錯誤頻發，事故的發生，為此更應該加強安全作業和對設備的檢修，制定起重機械在各種環境下的作業手冊。