建筑工程中空心樓板施工技術分析

張朝飛　楊云

摘 要：我國建筑行業不斷發展進步，學習了很多國外的經驗，大空間建筑日趨增多，對空間的使用要求越來越高，空心樓板的應用解決了對空間使用要求。空心樓板為無梁樓板，使建筑物的空間凈高更大、空間使用率更高并且在建筑的內裝修中不需要吊頂，節約成本。空心樓板尤其適用于地下車庫、娛樂場所等建筑物中。本研究淺談空心樓板施工過程中的工藝要求，根據實際出現的問題進行技術分析并提供一些建議和解決方法。

關鍵詞：建筑工程；空心樓板；施工技術；

目前，空心樓板技術常用于城市內的大型公共建筑中?？招臉巧w受力性能好，荷載減輕，并相應的較少成本，近年高層建筑地下車庫中使用較多。建筑樓板跨度的不斷增加，這必然帶來板厚的不斷增加，而板厚的增加有加大了樓板的自重。以前使用的預制空心板雖然能滿足上述要求，但預制空心板結構的房屋整體剛度差，不能滿足建筑的抗震要求，為此空心板技術應運而生。

1 空心樓板的施工工藝技術要求

空心無梁樓板技術是最近幾年國內發展起來的樓板結構新技術，其作業難點在于施工過程中空心管容易上浮，以及荷載壓壞空心管。通過掌握相應技術辦法及相應的技術保障措施，有效阻止這一問題發生。使得管道的位置得到固定，進而能夠得到所期待的效果。

1.1 空心樓板底部模板安裝

空心管應嚴格按照施工圖紙或布管圖進行排管，確保順管間距，上下翼緣厚度及空心管端部與暗梁、墻、柱之間的間距符合設計要求，且排管應整齊美觀。如空心管固定后間距不符合設計要求，可用木棒進行適當調整。模板采用膠合板拼裝，采用扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，由于樓板跨度相對較大，而且厚度大，支撐系統通過承載力和穩定計算確定立桿間距。模板安裝順序應從一側向另一側按順序依次進行，板縫應足夠嚴密，確?；炷翝仓┕r漏漿量在可控范圍。由于樓板跨度較大，支模時中間按2%～3%起拱預處理。在安放板上鐵與空心管之間的墊塊時，要進行整體的技術考慮，尤其是板上鐵與空心管之間要建立良好的模型處理關系。將墊塊放置在兩者之間，形成二者之間的固定里，這樣就可以在空隙較大的情況下，對限位塊進行綁扎，確保在混凝土澆注過程中，不會發生跑位。

1.2 樓板焊接技術要點

在焊接制作定位鋼筋網片時，要做到標準化生產，應在模具操作平臺上制作，減小誤差，保證產品質量。要嚴格按照設計要求鋪設薄壁管，保證定位準確。薄壁管鋪設完成后，將定位鋼筋網片與樓板上下層的鋼筋綁扎牢固，扎點剪得距離要小于250mm。在澆注頂板混凝土時，應分層分段澆注。先澆注混凝土空心板管底然后鋪平振實，使之與板底的鋼筋共同作用，形成空心管薄壁的上浮力。模板系統安裝完成并經監理工程師驗收通過后可開始綁扎鋼筋施工。為確保樓板底部鋼筋、預埋管線、預留孔洞位置充分準確，應先在模板上確定相應的位置并做好明顯記號，再綁扎鋼筋。綁扎樓板底部鋼筋時，還應預先按預定間距排列、綁扎好GBF空心管墊筋，并使其保持與管中心線垂直，GBF管墊筋與樓板鋼筋之間必須用雙扎絲綁扎牢固。水、電專業管線在樓板底部鋼筋綁扎完成后方能進場安裝，應特別注意管線交叉位置的分部設置，應盡量避免其對BDF空心管安裝的不利影響。

1.3 空心樓板上部鋼筋綁扎安裝

樓板上部鋼筋的綁扎方向與底部鋼筋相同，綁扎施工順序與下層相反。樓板上部鋼筋綁扎完成后，應將上部與底部兩層鋼筋網片采用S形拉鉤連接綁扎。上層鋼筋網的豎向高度控制可采用馬凳臨時固定，馬凳的布置間距以2.0m左右為宜?，F澆混凝土空心樓板結構，要求混凝土澆筑時的坍落度為（180±10）mm，混凝土骨料中最大石子粒徑不超過25mm?；炷量招臉前褰Y構的澆筑方向應從樓板對稱兩側均勻鋪料澆筑，鋪料應順著空心管間的空隙進行?？招臉前寤炷翝仓┕謱舆M行。澆筑第一層時應先澆筑至空心管的中上部位置。采用f30振搗棒充分振搗，使混凝土混合料在空心管底部能充分密實；空心管在混凝土的浮力作用下上浮量應在允許范圍內，個別管上浮超限時應人工調整到位，待全部空心管檢查到位后，再開始大面積澆筑上層混凝土，鋪料要均勻，防止樓板支模系統超荷載下沉。澆筑樓板上層混凝土可采用平板振動器進行振搗，實際施工時應壓邊3～5cm，待樓板表面呈水平漿為完成標準。采用平板振搗器施工移動時速度要均勻，振搗次數不少于2次，壓邊處理要恰當，不得漏振。接縫澆筑施工的時間間隔不超過2h，并保證接縫處充分密實。混凝土養護在混凝土澆筑、振搗、提漿收面施工完成后，應適當澆水養護，保持樓板混凝土結構濕潤7～15d，待空心樓板混凝土結構強度達到設計強度后才能拆模。

2 建筑工程空心樓板的作用

2.1 美化建筑物

由于空心樓板為無梁或暗梁體系，與明框架梁相比較，使用空心樓板，使建筑物在使用上空間更為開闊，無凸出部位，對于裝飾裝修的效果更為美觀?？招臉前逅褂玫目招墓茏灾剌^輕，控制建筑物跨度加大，空間布置更為靈活方便。

2.2 節約材料，減少施工成本

空心樓板比普通現澆混凝土樓板節約材料，減少施工成本。與普通的現澆樓板相比較，空心樓板可將大跨內的井字梁取消，減少鋼筋用量及模板量。并且由于在樓板中增加空心管，可相應的將混凝土使用量較少。進入裝修階段后，由于樓板下沒有明梁，無需吊頂及后期的更新，一定程度上降低成本。

2.3 空間有效利用率大大提高

采用空心樓板時，頂板為下平形式，各種管道的水平布置對房間的凈高影響很小。將建筑物空間利用率提升到最大化。將建筑物節能效果提高。空心樓板由于在現澆板中放置封閉的空心管，封閉的空腔結構將減少熱量的傳遞。對于北方地區冬冷夏熱的氣候，建筑節能的效果尤為顯著。

3 施工工序及工序質量控制

3.1 施工工序

支板底模→水暖電管盒等定位→綁扎板底部鋼筋混凝土→底部鋼筋混凝土支設砂漿墊塊→電氣布通線管道→安裝樓板內壁管→內壁管的固定抗浮處理→綁扎板上部鋼筋混凝土→檢查驗收→混凝土澆筑

3.2 搭設腳手架和板底模安裝

搭設現澆砼空心樓板模板的支架與普通的實心樓板支架不同，板的跨度、厚度相差較大，僅憑經驗搭設會不安全或造成浪費，故監理應要求施工單位相關技術人員通過受力計算，確定立桿特定距離，并根據支撐的大橫桿特定距離計算出木方的斷面。監理工程師應對施工單位呈報的計算書進行復核，復核無誤方能按照此計算書施工。

3.3 通線管道盒的預留、預埋定位

因正常建筑的需求，通線管道盒的預留、預埋較多，管線之間的距離比較緊密，特別是穿樓板的上下水管道，一旦埋下就不可以再移動位置；電氣管線盒的預埋應盡量減少對樓蓋斷面的削弱，使通線管道盒盡可能在內壁管間肋處預埋，必要時可以將內壁管斷開或將內壁管鋸開好騰出管線的距離。所以，安裝通線管道盒要先在樓板底模上放線定位，然后由施工項目部技術負責人組織土建和水電工長共同復查，無誤后方可進行樓板底部鋼筋混凝土的綁扎。

3.4 綁扎板底部鋼筋混凝土、底部鋼筋混凝土保護層處置

現澆空心樓蓋板的底部鋼筋混凝土設計一般都是雙向鋼筋混凝土。綁扎板底部雙向鋼筋混凝土必須按內壁管安裝圖放線后進行綁扎。底部雙向鋼筋混凝土綁扎完畢后，請監理進行底部鋼筋混凝土驗收，以免內壁管安裝完畢后，底部鋼筋混凝土無法檢查，并保證每個內壁管在每兩個最底層的鋼筋混凝土之間，同一個方向中間的正上方安裝。鋼筋混凝土綁扎正確為以后內壁管的抗浮處理打下基礎。

4 結語

現澆混凝土空心樓板技術克服了傳統預制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現裂縫、漏水等諸多不利因素。由于整體澆筑，無縫隙，整體性受力非常好。另外，現澆整體空心板技術，施工方便，進度較快，能節約大量的時間。

參考文獻

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