孟魯寧
摘 要:現代的化工技術伴隨著時代的發展,在技術上取得了巨大進步。例如,在現代工業中,在對于油品存儲的問題上取得了巨大的突破。在以往對于油品的儲存、收發等過程中存在著大量蒸發損耗現象,同時,存在于該過程中的還有安全儲存的隱患。該過程中存在的缺陷給環境帶來了嚴重的污染,造成環境與經濟上的巨大損失。本文將結合油品儲存運輸過程中的問題以及現狀,對于油品安全儲存的工藝技術以及節能環保控制措施進行分析探究,尋求油品的安全儲存以及環保節能的實現方式。
關鍵詞:油品存儲 安全技術 節能環保 控制措施
中圖分類號:TE972 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)06(c)-0112-02
伴隨著時代的進步與發展,化工行業在現代社會中扮演的角色越來越重要。在現代化工行業中,存在著許多會造成的惡性事故的安全隱患,尤其是在對于油品安全存儲的過程中,其中的許多環節對于安全性有著極高的要求。如今,油品生產中的相關技術的研究已經取得了巨大進步,但依舊存在著許多安全技術問題尚待解決。造成環境與經濟上的巨大損失。本文將結合油品儲存運輸過程中的問題以及現狀,對于油品安全儲存的工藝技術以及節能環保控制措施進行分析探究,尋求油品的安全儲存以及環保節能的實現方式。
1 采取安全技術與節能環保控制措施的必要性
環境問題是當今社會的重點話題,作為對于環境存在著巨大威脅的油品生產化工行業來說,如何做好油品生產中安全以及環保的措施具有著重要意義,避免其中的突發事故以及可能對環境造成的危害的現象。石油化工行業生產通常是在高溫、高壓環境下進行的,苛刻的條件下,出現爆炸、火災等事故的潛在因素就越多,因此,做好油品生產中的安全技術與節能環保技術的優化,不僅對于生產安全保障具有重要意義,同時對于環境保護同樣必不可少。
2 安全監測系統在油品存儲中的應用
要保障生產過程中的安全,必須加強對于生產過程中各個部分的監控,實現實時遠程監控,保證能夠實現及時的發現并處理故障,在現代的油品生產中,通常用到的有如下兩個裝置:
2.1 可燃氣體探測器
可燃氣體探測器在油品生產過程中,其主要的工作是對單一或多種可燃氣體的濃度進行實時監測,當濃度超標時會產生反應。在實際的工作過程中,根據其不同的工作原理,通常用到的有催化型可燃氣體探測器和紅外光學型可燃氣體探測器兩種探測器,其中,催化型可燃氣體探測器會在可燃氣體進入探測器時,與探測器內部的鉑絲產生反應,形成氧化,出現燃燒現象,同時其電阻率變化并導致其電阻浮動;紅外光學型可燃氣體探測器則是通過其內部的紅外傳感器,吸收紅外線光源,達到可以對于碳氫類可燃氣體進行檢測識別的功能,進而檢測氣體濃度。
2.2 可燃氣體報警器
油品的生產過程通常需要經過多個工序,例如:跑油、混油、倒罐等,其中,出現油氣泄漏的危險性較高,同時由于石油蒸發,油氣的含量會不斷升高,造成過高濃度的可燃或有毒氣體存在環境中,造成安全隱患。此時,設置可燃氣體報警器可以有效的控制發現該現象,其會對于氣體是否出現泄漏進行全面的監測。氣體濃度超標時,報警器會檢測到空氣中泄露的油氣,觸發報警信號,傳遞給相關工作人員,保證采取及時有效的策略,避免爆炸、火災、中毒等事故的出現。
3 油品儲運過程中加強安全技術的措施
3.1 優化油品儲運設施安全設計
油品儲運單元作為油品生產中的重要部分,其安全性需要得到有效保證,因此,對于其儲運設施中安全部分的設計中應做到優化改善。如,對于重質油品罐區的設計中,應考慮到靜電的影響,設計必要的靜電接地裝置,防止出現靜電引發火災;對于可燃液體裝卸設施中,應合理的采用密閉系統,輔佐以油氣回收裝置,達到節能環保的要求;在儲運設施單元中,對于油品性質不同的儲運單元使用不同防火防爆等級的配套設施;時刻保證消防系統的有效性,并不斷提高其可靠性。
3.2 加強操作中的安全管理
由于油品通常具有揮發性、易燃性、易爆性和毒性等性質,所以在油品生產中需要注重操作的規范性。在操作的過程中如果對于安全管理做的不到位,設備達不到生產標準等現象,都會給油品生產帶來火災、爆炸、中毒等事故的安全隱患,造成嚴重影響。其中,對于油瓶生產中儲運設施的設計應嚴格按照有關標準,同時加強對于操作人員的整體素質培養,保證其操作的規范性。優化提高煉廠的安全設施建設,達到能夠對可燃氣體濃度的實時監控報警,同時對于存在于生產中的安全隱患做到及時發展與相關處理,保證環節緊密結合,以確保油品儲運的安全進行。
4 油氣儲運系統節能環保措施
4.1 降低加熱蒸汽能效技術的應用
在現階段,油氣系統中油氣的能源消耗主要集中在蒸汽部分,解決蒸汽部分能耗是節能技術的應用的關鍵。在現階段的節能技術運用中,通常在降低蒸汽能耗時,首先,對于蒸汽油罐的保溫處理要做到位,使用符合標準的保溫材料對于油罐進行保護,在油氣和管壁接觸的位置做到重點保溫處理,以降低油氣損失,降低能耗。在對于保溫材料的選擇上,需要結合相應的油罐狀況以及生產環境進行選擇合理,保證其發揮最佳的保溫效果。
4.2 不加熱集輸技術的運用
這種節能技術通常的工作原理是,在原油中的水未達到轉向點時,將含水溫度以及油井產業提高到相關標準程度,使井口的出油溫度達到超過規定的油氣最低集輸溫度,降低油氣的損失。這種技術的應用,在對于資金投入的減少以及加熱保溫系統的簡化上取得了良好的效果。其中,不加熱集輸技術的種類通常是通過摻低溫水環狀常溫集油后,將劑量計安裝在在油井之間的管線上,通過串聯的方式形成集油方式。
4.3 油品儲罐自動脫水技術的應用
石化及油品儲運行業中,儲油罐自動脫水器專用設備通常會起到重要的節能環保作用。其基本功能是將油水分離,提取并保留石油。該技術的應用可以實現不借助其他動力的條件下,實現儲油罐脫水的實現自動化,排進儲油罐中的沉降水。利用連通器原理和“U”型管作用,實現控制液體流向,為油水分離提供必要的條件,形成高位水封,對于油品進行分離保留。保證了油品的質量。儲油罐自動脫水器從根本上解決了人工脫水跑油,以及由此而產生的油品損失、環境污染和安全隱患等問題減輕了工人的勞動強度。
5 結語
在現階段,油品生產和儲運技術需要得到良好改善與進步,減少在油品生產過程中出現的油氣資源浪費現象,達到降低油氣泄漏蒸發對環境造成的污染和危害。在此過程中,需要結合現代相關技術,按照相關標準,加強油氣儲運系統安全技術與節能環保技術的研究,提高油氣的儲運水平,減少油氣資源的浪費,提高油品生產過程中的安全性,推動油氣儲運系統朝著安全有保障、環保節能的方向發展。
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