張武榮 (海口鐵海管廊投資發展有限公司,海南 海口 570100)
發達國家的城市綜合管廊預制拼裝技術水平較高,我國的城市綜合管廊受多方因素影響,國內僅有一部分的城市建有地下綜合管廊。城市綜合管廊建設是檢驗一座城市發展水平的重要因素,是城市長遠發展的必然選擇。我國部分城市仍采用埋地敷設管線,這一傳統方式與新型綜合管廊技術相比,綜合管廊的日常維護、改建操作性強,對其他基礎設施影響較小。綜合管廊的建設、使用是一個長期的過程,城市市政人員不可目光短淺,盡管管道初期建設成本較高,但長時間看其日常運行的費用較低,綜合效益較好。
利用城市地下空間,不僅將電力、通信、設備的管線裝設在一起,還要將給排水管道、燃氣等管道一起組裝,即由多種管道共同構成城市地下管廊。城市綜合管廊建設能夠促進城市向集約化方向發展,使城市化質量進一步提高。建設城市地下管廊最直接的意義是可以減少對地面反復開挖,解決地下城市線網過于集中的問題,減少線路故障的次數,解決城市中存在的“空中蜘蛛網”以及“城市馬路拉鏈”的現象。同時,城市地下綜合管廊還可以帶動城市,吸引社會資本,為城市發展提供有效的資金支持。
單、雙倉與上下組合式是城市地下管廊的預制節段,彎段應減少預制綜合管廊的使用,管廊各孔跨可分為5~7個預制節點,預制節點的距離應根據管廊實際長度進行設置。拼裝完畢的孔跨長度區間應為7.5~27.5m[1]。
城市管廊預制拼裝需要在專業的工廠或車間進行,勞動量較小且混凝土養護時間較短,節約了施工時間。綜合管廊預制拼裝技術需使用高質量、精加工的模板,且模板本身的強度、硬度以及穩定性都必須達到較高水平,避免安裝過程中產生組合部件產生縫隙。因此,構建出廠前有關人員應嚴格檢查構建質量以及整體效果。
基坑開挖過程中,施工人員要重視基坑深度與基坑邊坡。一般情況下,基坑深度多為6m,部分甚至到達10m以上。基坑深度高于5m的基坑必須采取一定的防護措施,例如掛網噴射混凝土、放坡開挖、鋼板樁支護等方法,避免發生安全事故。盲坑排水方式被廣泛地應用于城市管廊綜合排水中,施工單位要根據現場情況設置集水坑。一般情況下,集水坑的最佳范圍為20cm~30cm。
施工單位應使用專業的龍門吊機進行節段試拼工程。如果梁段高度與節段高度一致,施工單位放置方木時應緩慢、勻速進行,避免節段產生較大晃動。然后需對節段進行調整,使其基本符合拼節段的安裝需求,盡量減少兩者安裝時的誤差。節段試拼可以使涂膠后兩者的拼裝時間大幅度減少,有利于施工人員后續施工中快速、精準定位,保證膠體活性。
涂膠是城市地下綜合管廊階段拼裝中不可缺少的一項施工過程,如果施工工藝水平與涂膠質量較高,則城市地下綜合管廊質量較高。節段之間的縫隙不具有良好的防水效果,稍有不慎地下水就會通過拼接縫隙流入管廊中,為后續施工以及完工使用埋下安全隱患。基于此,施工單位在節段涂膠施工過程中,禁止采用含腐蝕預應力筋,還應避免雙組份環氧樹脂被使用在混凝土以及鋼筋中,使節段涂膠連接施工質量不受上述因素影響。節段涂膠前,施工單位應著重檢查、清理梁段。在大致了解施工場地氣溫以及施工時間的基礎上,及時調整節段涂膠速度,確保膠水的黏性。涂膠實驗是首次涂膠工序開始前的必經工序,通過實驗可以對節段涂膠的時間加以確定。節段涂膠過程中,有關人員需勻速涂膠,雙面涂膠的厚度應低于1.6mm。值得注意的是,節段涂膠需避免在截面邊緣、預應力孔道以及凹槽剪力鍵附近進行。涂膠人員在進行涂膠時必須佩帶人工橡膠手套,使涂抹工作在膠體活性較好的狀態下施工。專業人員涂膠完畢后應使用專業的刮尺對涂膠質量進行檢查,使多余的環氧膠被清除。對于厚度不足的節段,涂膠工人應再次對其施膠。
整孔拼接質量很大程度上取決于首節段拼接質量。拼裝作業在管廊縱坡度較大時應由高到低開展,并且施工單位必須嚴格控制首節段的高程,從而確保后續拼裝工作的順利開展。節段拼接工序開始前,施工單位通過將四處高程控制點設置在頂板中線與角落位置,使首節段的控制高程與軸線在合理的范圍內。首節段固定時,可將4根鋼槽豎向焊接在首節段與前孔末節段的內外側橫向位置。如果首節段后方無梁段,其固定方式應在后方臨時設置一塊梁,其他工序與前者基本相同[2]。
模塊預制拼裝具有科學、便捷的顯著優勢,是今后管廊預制拼裝的發展趨勢。模數化自由組合是模塊預制拼裝模具的主要形式,該種形式對管廊斷面的各種情況具有良好的適應性。并且模具中的自控蒸養設備可全天隨時進行預制拼裝,通過工廠化的方式使節段管廊的運輸費用降至最低。同時,還能夠提高管廊預制拼裝的質量,使城市綜合管廊運輸、安裝等程序自動化水平得以顯著提升。
基于管廊艙室尺寸的不同,模數化組合還可以進行自由組合,不僅可以提高模板的使用效率,而且使鋼模板的制造成本進一步減少。蒸養功能可一定程度上避免施工混凝土發生凝固,使周邊環境以及天氣等因素對施工工序的影響達到最小。管廊預制拼裝中廣泛應用模數化組合模具可改變管廊的生產條件,有利于施工單位流水作業,使管廊運輸時間得以減少,節約了管廊的制造成本與運輸成本。
在基礎底板施工完畢后應及時檢查、調整墻板吊裝的基礎預留墻體。安裝墻板吊裝前須測量底板基礎,并將水平標高控制墊塊放于墻板下腳。疊合板應按照國家有關要求吊裝,在相鄰墻板間使用2根斜支撐加以調整、固定。疊合板墻應嚴格遵守設計方案,盡量避免工具與吊車的挪動。墻板安裝完畢后,施工人員可進行拼縫處理。
懸空拼裝模式被廣泛應用于綜合管廊施工中,間隙較易產生在管廊與墊層之間。施工單位應在間隙處澆筑高標號水泥,注漿過程中需要對壓力加以控制,并在一次注漿冷縮后進行第二次注漿。2次注漿完成后施工單位可開始后續施工。頂板模板以及混凝土澆灌等都是混凝土施工的主要工序。微膨脹防水混凝土是現澆段最佳澆筑原料,運輸混凝土時,有關人員應對泵管的高度合理控制,避免混凝土出現分層離析的現象。混凝土拆模后,維護人員必須對其采取一定的養護措施。
總而言之,在城市管廊施工過程中,施工單位必須重視每項施工工序細節,做好管廊運輸、安裝、養護等各項工作。在澆筑管廊時,必須對混凝土質量與節段裂縫進行控制,從而提高城市綜合管廊的整體施工質量。
[1]揭海榮.城市綜合管廊預制拼裝施工技術[J].低溫建筑技術,2016(3).
[2]李誠,覃川.城市綜合管廊預制拼裝的施工方法[J].建設科技,2016(17).