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(1.西安石油大學材料科學與工程學院,西安 710065;2.中國石油集團石油管工程技術研究院,石油管材及裝備材料服役行為與結構安全國家重點實驗室,西安 710077)
連續油管(Coiled Tubing,CT)又稱為撓性油管、盤管或柔管,是指將油管鋼卷繞在卷筒上拉直后直接下井的長油管,其鋼級在CT80~CT110范圍內[1]。連續油管廣泛應用于油田修井、鉆井、完井、測井、增產、采油、采氣等作業過程,貫穿了油氣開采的全過程[2-3]。連續油管的服役環境惡劣,受力復雜,經常會發生腐蝕、疲勞、應力腐蝕開裂等失效[4-5],在國外腐蝕失效的占比達51%[6],國內油田也發生過因腐蝕而導致的失效[7-8]。
連續油管通常采用高頻電阻焊接連接。高頻電阻焊接具有生產效率高、制造成本低、尺寸精度高、使用效果好等優點。在焊接過程中接頭經歷了一系列復雜的熱循環作用,導致其不同區域的顯微組織和化學成分不均勻,因此成為連續油管腐蝕失效的主要部位。在石油天然氣行業,連續油管在作業過程中通常會遇到Cl-、CO2、H2O、H2S等腐蝕性介質,其中Cl-具有較強的穿透性,會破壞油管鋼表面的氧化膜,使氧化膜變得疏松多孔且易剝落而造成嚴重的腐蝕[9-11]。
國內外學者對連續油管的組織與性能研究得較多[12-14],其中對腐蝕性能的研究主要集中在其溝槽腐蝕行為[15-16],以及溫度和礦化度對母材電化學腐蝕行為的影響規律等方面[17-18],而有關Cl-濃度對其腐蝕行為,特別是對焊接接頭腐蝕行為的影響研究較少。為此,作者在不同質量分數NaCl溶液中對CT80鋼級連續油管焊接接頭的母材和焊縫進行了電化學腐蝕試驗,研究了母材和焊縫的電化學腐蝕行為,為延長連續油管的使用壽命,提高連續油管作業的安全性提供參考。
試驗材料為CT80鋼級連續油管焊接接頭,母材CT80油管鋼的化學成分見表1,接頭顯微組織見圖1。由圖1可知:母材的顯微組織主要為鐵素體+珠光體,焊縫的主要為魏氏體+回火馬氏體;焊縫的晶粒明顯大于母材的,這是因為焊縫區在焊接過程中因溫度較高而產生過熱,導致原奧氏體晶粒急劇長大,在冷卻過程中形成硬而脆的粗晶。

表1 CT80油管鋼的化學成分(質量分數)Table 1 Chemical composition of CT80 tubingsteel (mass) %

圖1 CT80鋼級連續油管焊接接頭的顯微組織Fig.1 Microstructure of welded joint of CT80 grade coiled tubing: (a) joint at low magnification; (b) base metal and (c) weld
在CT80鋼級連續油管焊接接頭母材區和焊縫區(以焊縫為中心)分別切取尺寸均為11.5 mm×10.5 mm×2.5 mm的片狀試樣,試樣背面焊接銅導線,用100#~1000#砂紙逐級打磨尺寸為10 mm×10 mm的工作面,再用去離子水和酒精清洗,非工作面用環氧樹脂密封。在由蒸餾水和分析純NaCl配制而成的質量分數分別為3.5%,5.0%,7.0%的NaCl溶液(pH為6.8~7.0)中進行電化學腐蝕試驗,電解池為1 L的玻璃電解池,采用三電極體系,輔助電極為鉑片,參比電極為飽和甘汞電極(SCE),工作電極為片狀試樣,使用PARSTAT2273型電化學測試儀測定試樣的開路電位、動電位極化曲線和電化學阻抗譜(EIS),試驗溫度為室溫。開路電位的測試時間為2 h;極化曲線測試時的掃描速率為0.2 mV·s-1;交流阻抗譜測試的頻率范圍為10 mHz~100 kHz,采用信號幅值為10 mV的正弦波,用ZSimpWin軟件對數據進行分析,獲得電化學腐蝕過程的等效電路和電化學參數。在控電位的電化學極化過程中,電極的極化電位和極化電流密度的關系滿足Butler-Volmer方程[19]:

(1)
式中:I為極化時的凈電流密度;E為極化電位;Icorr為自腐蝕電流密度;Ecorr為自腐蝕電位;ba為陽極Tafel常數;bc為陰極Tafel常數。
在弱極化區超電位范圍內,η=E-Ecorr<50 mV。利用式(1)對試驗測得的極化曲線進行解析,即可求出ba,bc和Icorr的值。
由圖2可見,在不同質量分數的NaCl溶液中,母材和焊縫試樣的電極電位隨時間的延長均先呈下降趨勢,且在0~0.5 h內快速下降,0.5 h后緩慢下降,最后趨于穩定。取時間為2 h的電極電位作為試樣的開路電位。由表2可知:在不同質量分數NaCl溶液中,母材試樣的開路電位均高于焊縫試樣的,說明母材的電化學活性較小,腐蝕熱力學趨勢較小,熱力學穩定性優于焊縫的;隨著NaCl溶液質量分數的增加,母材和焊縫試樣的開路電位均下降,說明二者的熱力學穩定性下降。腐蝕電位是陽極和陰極反應互相耦合的混合電位,腐蝕電位越低,材料的熱力學穩定性越差。

圖2 母材和焊縫試樣在不同質量分數NaCl溶液中的電極電位隨時間的變化曲線Fig.2 Electrode potential vs time curves of base metal and weld samples in NaCl solutions with different mass fractions

表2 母材和焊縫試樣在不同質量分數NaCl溶液中的開路電位Table 2 Open circuit potential of base metal and weldsamples in NaCl solutions with different mass fractions
由圖3可見,母材和焊縫試樣的極化曲線均具有典型的陽極溶解特征,沒有鈍化現象。
由表3可知:在不同質量分數NaCl溶液中,焊縫試樣的自腐蝕電位均比母材試樣的更負,與開路電位的結果一致;隨著NaCl質量分數的增加,母材和焊縫試樣的自腐蝕電位均負移,陽極和陰極Tafel常數均減小,但陰極Tafel常數減小的幅度較小,自腐蝕電流密度增大;焊縫試樣的自腐蝕電流密度高于母材試樣的。由法拉第第二定律可知,自腐蝕電流密度越大,腐蝕速率越大,相應的耐腐蝕性能越差。由此可知,母材的耐腐蝕性能優于焊縫的。這是因為熔融的焊縫金屬在冷卻和凝固過程中發生收縮,導致焊縫區存在較大的殘余應力,較大殘余應力的存在使得焊縫區在腐蝕環境中易發生溝槽腐蝕;此外,在焊接過程中焊縫區部分微量元素易發生貧化,導致焊縫區和與其相鄰的母材之間產生較大電位差,從而使焊縫區發生較為嚴重的腐蝕[16,20]。Cl-是導致腐蝕的主要因素,其半徑較小,可以穿透或破壞材料表面的氧化膜,使氧化膜疏松多孔且易剝落,從而加速腐蝕。隨著NaCl質量分數的增加,Cl-1濃度增大,對試樣表面氧化膜的破壞作用增強,因此腐蝕速率增大。

圖3 母材和焊縫試樣在不同質量分數NaCl溶液中的極化曲線Fig.3 Polarization curves of base metal and weld samples in NaCl solutions with different mass fractions

NaCl質量分數/%Ecorr/mVba/(mV·dec-1)bc/(mV·dec-1)Icorr/(mA·cm-2)母材焊縫母材焊縫母材焊縫母材焊縫3.5-976-1 021248.6232.4102.994.64.6586.6245.0-1 007-1 032241.6225.796.692.14.8537.9557.0-1 009-1 060207.3190.691.287.65.1668.325
由圖4可知:在不同質量分數NaCl溶液中,母材和焊縫試樣的電化學阻抗譜均呈現一個時間常數,即高頻容抗弧,母材試樣的容抗弧半徑大于焊縫試樣的;隨著NaCl質量分數的增加,母材和焊縫試樣的容抗弧半徑減小。

圖4 母材和焊縫試樣在不同質量分數NaCl溶液中的電化學阻抗譜Fig.4 Electrochemical impedance spectroscopy of base metal and weld samples in NaCl solutions with different mass fractions
由圖4得到的等效電路見圖5,圖中:Rs為從參比電極到工作電極的溶液電阻元件;Qdl為雙電層電容的常相位角元件(考慮到彌散效應,未采用電容元件);Rt為電荷傳遞電阻元件。
使用圖5的等效電路對圖4的阻抗數據進行擬合,結果見表4,表中:Rs為從參比電極到工作電極的溶液電阻;Qdl為雙電層電容;n為彌散指數;Rt為電荷傳遞電阻。極化電阻為溶液電阻和電荷傳遞電阻之和(Rs+Rt)。極化電阻越大,材料的耐腐蝕性能越好。由表4可以看出:隨著NaCl質量分數的增加,母材和焊縫試樣的極化電阻減小,且在相同質量分數NaCl溶液中母材試樣的極化電阻大于焊縫試樣的,說明母材的耐腐蝕性能優于焊縫的;隨著NaCl質量分數的增加,彌散指數減小,說明彌散效應增大[21]。一般認為彌散效應是由于電極表面不平整引起的。在質量分數為7%的NaCl溶液中,母材和焊縫試樣的彌散效應最大,推測是由于試樣表面腐蝕產物分布不均勻造成的。

圖5 母材和焊縫試樣在NaCl溶液中的等效電路Fig.5 Equivalent circuit of base metal and weld samplesin NaCl solutions

表4 母材和焊縫試樣在不同質量分數NaCl溶液中的電化學阻抗譜擬合結果Table 4 Fitting results for electrochemical impedance spectroscopy of base metal and weld samples inNaCl solutions with different mass fractions
(1) 在質量分數分別為3.5%,5.0%,7.0%的NaCl溶液中,CT80鋼級連續油管焊接接頭母材的開路電位高于焊縫的,即熱力學穩定性高于焊縫的;隨著NaCl質量分數(即Cl-1濃度)的增加,母材和焊縫的開路電位和自腐蝕電位均負移。
(2) 母材和焊縫在不同質量分數NaCl溶液中均具有明顯的陽極溶解特征,沒有鈍化現象;隨著NaCl質量分數的增加,母材和焊縫的自腐蝕電流密度增加,腐蝕速率增大,且在相同質量分數NaCl溶液中,焊縫的腐蝕速率大于母材的。
(3) 母材和焊縫在不同質量分數NaCl溶液中的電化學阻抗譜均為具有一個時間常數的高頻容抗弧;隨著NaCl質量分數的增加,母材和焊縫的極化電阻減小,腐蝕速率增大。