李虎,朱文
薄壁碳纖維筒精密磨削技術
李虎,朱文
(中國工程物理研究院 機械制造工藝研究所,四川 綿陽 621900)
薄壁套類零件由于其弱剛性、易變形,一直是精密加工領域的難題。尤其碳纖維筒類薄壁件,存在顯著各向異性,更增加精密加工的難度。在傳統裝夾工藝基礎上,創新設計微錐芯軸脹緊裝夾工裝,實現碳纖維筒的精密磨削加工,加工效率高,適應性好。
磨削;碳纖維;薄壁套
碳纖維是一種輕質高強度的新興材料,近年來廣泛用于機械工程領域。某碳纖維薄壁套零件(圖1)壁厚僅1.5 mm,具有較高的尺寸及形位精度,加工裝夾易變形。同時由于碳纖維材料制造過程中的繞制工藝導致其存在明顯的各向異性,對加工過程的穩定性造成不良影響。王青成[1]設計了用于磨削薄壁套的錐度芯軸,但沒有說明錐度的計算方法。楊久書等[2]設計了基于軸向壓裝方式的工裝,避免了徑向裝夾變形。本文參考文獻[3-4]的工藝參數,通過長期的工藝試驗,獲得了優化的工藝參數和裝夾方式,取得較好的加工效果,對同類薄壁套類零件的精密加工具有很好的借鑒意義。

圖1 碳纖維薄壁套零件簡圖
最初,該碳纖維薄壁套采用車削完成。但車削中的刀尖與零件形成點接觸,極易導致材料分層和脫絲。最終選擇磨削加工。
基于軸向高剛度裝夾原理,設計了鼓筒內孔磨削胎具(圖2),以鼓筒端面為基準,外圓粗定位,使用螺帽備緊,能夠充分利用鼓筒軸向上的高剛度減小裝夾變形。同時設計莫氏錐度芯軸與磨床主軸直接連接,除提高裝夾剛度外,還減小重復裝夾的定位誤差,顯著提高裝夾找正效率。

圖2 內孔磨削裝夾示意圖
常規工藝流程是在完成內孔精密加工后,與內孔配磨芯軸外圓,上螺帽備緊裝夾磨外圓(圖3)。由于內孔精加工后的尺寸一致性很難保證,導致同一根芯軸裝夾不同零件時配合間隙大小不一,直接影響了外圓與內孔的同軸度。同時由于徑向配合間隙不均勻導致外圓精磨時去量不均勻,影響外圓圓柱度誤差。

圖3 外圓磨削裝夾示意圖
為解決外圓精密磨削難題,提出微錐芯軸裝夾工藝。利用微錐芯軸的微小錐度脹緊工件內孔實現裝夾(圖4),關鍵在于使芯軸錐度足夠小,避免薄壁套零件出現一端已脹緊、另一端還殘余較大間隙,導致磨削過程失穩。在保證微小的錐度的同時,還必須兼顧在有限長度范圍內所有工件都能順利裝夾。
為保證同軸度和圓柱度要求,設計在薄壁套長度范圍內單邊晃動量不超過0.01 mm、即直徑差不超過0.02 mm、錐度不超過0.02:51(1:2550)。由于內孔公差為48+0.02 0 mm,為保證鼓筒能順利裝進微錐芯軸,要求芯軸小端距離小端面51 mm尺寸處直徑小于孔徑下差,設計為48-0.01 -0.03 mm,為保證碳纖維薄壁筒順利脹緊、不會由大端脫開,要求芯軸大端直徑大于孔徑上偏差,因此設計芯軸大端直徑48+0.05 +0.03 mm。微錐芯軸大、小端直徑最大差值0.08,根據錐度1:2550推算得到芯軸長度為(0.08/1)×2550+51=255 mm,最終設計微錐芯軸長度為260 mm,錐度1:2550,大端直徑48+0.05 +0.03 mm。

圖4 微錐芯軸設計原理
經過幾個批次鼓筒加工證實:裝夾方式合理可行,加工效果穩定,合格率有了較大提升(表1)。而且裝夾快速可靠,縮短了加工輔助時間,提高了產品加工效率。

表1 鼓筒內孔外圓加工改進前后的效果對比
[1]王青成. 一種薄壁襯套加工及其夾具設計[J]. 制造技術與機床,2001(5):97-98.
[2]楊久書,李大新,等. 薄壁軸套加工工藝及工裝分析[J]. 新技術新工藝,2013(5):18-19.
[3]徐倩,星建民. 磨削參數對航空炭纖維復合材料磨削力的影響[J]. 機械工程材料,2013,37(6):52-54,60.
[4]李偉,張超,等. 碳纖維樹脂復合材料磨削溫度的實驗研究[J].現代商貿工業,2012(6):187-188.
[5]王大偉. 薄壁軸套的加工方法探討[J]. 科技創新導報,2009(6):53.
Thin-Walled Carbon Fiber Drum Precision Grinding Technology
LI Hu,ZHU Wen
( Institute of Machinery Manufacturing Technology, CAEP, Mianyang 621900, China )
Because of its weak rigidity and easy deformation, thin-walled sleeve parts have always been a problem in the field of precision machining. Especially for thin-walled parts such as carbon fiber cartridges, there is significant anisotropy, which increases the difficulty of precision machining. This article based on the traditional clamping process, innovative design of the micro-cone core expansion clamping fixture tooling, to achieve a precision grinding of carbon fiber tube, high processing efficiency, good adaptability.
grinding;carbon fiber;thin wall sleeve
TG58
A
10.3969/j.issn.1006-0316.2018.12.021
1006-0316 (2018) 12-0079-02
2018-05-02
李虎(1976-),男,四川綿陽人,高級技師,主要從事精密磨削工作。