茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷技術(shù)的探討

黎有好

（廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣西崇左 532200）

茶葉在我國(guó)是家喻戶曉的飲品，可以說家家戶戶都有飲茶的習(xí)慣。然而好的茶葉對(duì)其品質(zhì)的要求是十分高的。好茶葉的制作不僅僅取決于茶葉產(chǎn)地的氣候、水源和土壤，還要取決于茶葉采摘以后的加工技術(shù)。一般來說，手工制作能夠通過傳統(tǒng)工藝的加工使得茶葉保留原有的香氣，最大程度的還原茶葉原有的味道。但是使用人工進(jìn)行茶葉加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，不利于茶葉經(jīng)濟(jì)貿(mào)易的開展。通過機(jī)械自動(dòng)加工能夠?qū)崿F(xiàn)茶葉生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、自動(dòng)化，能夠提高茶葉生產(chǎn)的效率，滿足茶葉貿(mào)易的需要。然而機(jī)械生產(chǎn)不同于人工加工，受到機(jī)器的影響往往破壞茶葉品質(zhì)。同時(shí)在茶葉生產(chǎn)過程中的時(shí)有會(huì)發(fā)生機(jī)械的故障，會(huì)大大影響茶葉的生產(chǎn)周期，耽誤茶葉生產(chǎn)的交貨時(shí)間。茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障問題將大大影響到茶葉生產(chǎn)的效率與茶葉的質(zhì)量，為了提升茶葉的加工工藝需要我們積極去尋找解決故障的辦法，完善茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備工藝。

1 茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備概述

茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備，是在我國(guó)茶葉貿(mào)易不斷擴(kuò)大的背景下所產(chǎn)生的，其功能是通過自動(dòng)化、科學(xué)化、一體化的設(shè)備來提升我國(guó)茶葉生產(chǎn)的效率。目前來說我國(guó)茶葉機(jī)械化加工已經(jīng)變得更加成熟，并開始逐步推廣到我國(guó)各個(gè)茶葉生產(chǎn)者當(dāng)中去。茶葉一體化加工通過茶葉的篩選、殺青、成型、烘干等多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)節(jié)對(duì)茶葉生產(chǎn)效率與質(zhì)量進(jìn)行把控。相較于傳統(tǒng)的人工加工，機(jī)械自動(dòng)化加工能夠有效提升茶葉生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)茶葉的規(guī)模化生產(chǎn)。茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備能夠通過一體化流程縮短茶葉的各個(gè)加工環(huán)節(jié)所花費(fèi)的時(shí)間，最大程度的保留茶葉的自然風(fēng)味。

2 茶葉機(jī)電一體化加工工藝要求

在茶葉機(jī)械加工中，主要是通過茶葉機(jī)電一體化設(shè)備來改變傳統(tǒng)的手工加工方式。茶葉在加工生產(chǎn)過程當(dāng)中對(duì)加工工藝的要求很高。為了最大程度的保留茶葉的原有風(fēng)味，滿足廣大消費(fèi)者的品茶需求。機(jī)械加工需要雅閣把控茶葉的生產(chǎn)時(shí)間、溫度、濕度要能夠控制好茶葉的翻炒加工，保證加工環(huán)節(jié)的通風(fēng)。相較于人工加工而言，機(jī)械加工對(duì)工藝的要求更加高，對(duì)加工環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化精確化提出了要求。在茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備進(jìn)行加工工作時(shí)，要通過繼電器、PLC、單片機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行藥效控制。目前的加工工藝不能脫離人的管控，要注意做到人機(jī)結(jié)合，要能夠通過人工觀察糾正機(jī)械加工的偏差。

3 茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷

3.1 溫度診斷

加工茶葉需要保持一個(gè)良好的溫度環(huán)境。在茶葉機(jī)電一體化壓縮中設(shè)備的故障往往會(huì)導(dǎo)致局部的問題突然升高，容易造成部位元件的損壞進(jìn)而影響到整個(gè)設(shè)備的故障。溫度信號(hào)對(duì)于機(jī)械設(shè)備故障的排查具有重要作用，能夠及時(shí)的預(yù)報(bào)機(jī)械局部溫度升高。在應(yīng)對(duì)局部溫度升高時(shí)還可以利用紅外線掃描器對(duì)各個(gè)潛在故障部位進(jìn)行檢測(cè)，通過紅外線掃描器能夠快速排查出故障部位，并進(jìn)行下一步有針對(duì)性的檢修。局部溫度升高具有臨時(shí)性突然性的特點(diǎn)，因此在日常機(jī)械工作時(shí)要加強(qiáng)對(duì)于機(jī)械重點(diǎn)部位的檢測(cè)預(yù)防。

3.2 振動(dòng)診斷

在茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備診斷中，有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是對(duì)于振動(dòng)的診斷。機(jī)械不正常振動(dòng)將會(huì)影響機(jī)械的性能，重則將會(huì)造成機(jī)械的嚴(yán)重故障。在診斷中要首先通過精密儀器嚴(yán)格檢測(cè)機(jī)械的振動(dòng)，從而發(fā)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生的具體位置與振動(dòng)頻率。再尋找到振動(dòng)具體位置后，便能夠精確分析導(dǎo)致振動(dòng)原因。在一體化壓縮設(shè)備中，發(fā)生振動(dòng)的原因是多種多樣的，如在傳送帶運(yùn)作過程中傳送皮帶的老化會(huì)大致皮帶與傳送裝置的摩擦力增大，進(jìn)而引發(fā)振動(dòng)。運(yùn)用相關(guān)儀器發(fā)現(xiàn)振動(dòng)部位以后便能有針對(duì)性的對(duì)皮帶進(jìn)行檢修。在振動(dòng)診斷中，現(xiàn)有的診斷技術(shù)便是采用信號(hào)放大儀進(jìn)行振動(dòng)信號(hào)的收集，通過對(duì)比振動(dòng)信號(hào)圖譜來發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)故障的提前發(fā)現(xiàn)。

3.3 磨損部位診斷

機(jī)械在使用的過程中，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用必定都會(huì)有損耗。然而部件長(zhǎng)時(shí)間的磨損若不能夠及時(shí)得到更換將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械的故障。因此，在茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備建設(shè)中要能夠加強(qiáng)對(duì)于磨損部位的診斷。一般而言，在器械的重要部位都需要定期檢測(cè)，通過鐵鋪剖析技術(shù)分析機(jī)械元件表面的磨損情況，進(jìn)而確認(rèn)機(jī)械是否存在故障危險(xiǎn)，是否需要更換重要部位零件。機(jī)械的磨損是一個(gè)必然的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)引起人們的重視加強(qiáng)對(duì)其的檢測(cè)及時(shí)作出診斷信息。

4 茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷的優(yōu)化

對(duì)于茶葉機(jī)電一體化設(shè)備的診斷能夠在及時(shí)的發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的故障，提升茶葉生產(chǎn)的效率。然而在實(shí)際當(dāng)中茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷仍存在一定的問題，茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備制作工藝需要得到更多的完善。

4.1 提升自動(dòng)化水平

在茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備中，目前有很多環(huán)節(jié)還需要通過人工操作來完成。為了優(yōu)化茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷就需要不斷提升機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化程度，要將機(jī)械自動(dòng)化貫徹落實(shí)到茶葉生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。由于人工操作具有一定的失誤率，因此要能夠通過機(jī)器的自動(dòng)化來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，以減少人工操作的事物。只有更加高的自動(dòng)化水平，才能提升機(jī)電一體化的效率，通過高度發(fā)展的自動(dòng)化能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械故障的有效排查，降低機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷的難度。

4.2 加強(qiáng)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)

由于機(jī)械故障具有偶發(fā)性、不確定性，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中難免會(huì)發(fā)生損壞。因此為了保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)。加強(qiáng)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的障礙，并及時(shí)作出診斷的結(jié)果。在對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)要利用好傳感器設(shè)備，通過傳感器設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，對(duì)機(jī)械設(shè)備的主要元件和關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)建立動(dòng)態(tài)的檢測(cè)機(jī)制。加強(qiáng)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)，能夠極大程度上的優(yōu)化對(duì)于機(jī)械故障的排查，為之后的壓縮設(shè)備故障的診斷提供良好保障。

4.3 優(yōu)化故障診斷的準(zhǔn)確度

目前來說在故障診斷中，由于機(jī)械故障具有隨機(jī)性、偶發(fā)性，因此在故障診斷中很多故障問題無法查明原因。在對(duì)于機(jī)械的故障診斷我們需要優(yōu)化檢測(cè)到方法，完善對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析，確保故障診斷的準(zhǔn)確度。在故障排查中，我們需要引進(jìn)具有更加精準(zhǔn)度的檢測(cè)設(shè)備，需要提高檢測(cè)人員的專業(yè)素養(yǎng)，要完善檢測(cè)的流程步驟，通過一系列的保障措施不斷提高檢測(cè)診斷的準(zhǔn)確程度。

5 結(jié)語

在茶葉貿(mào)易不斷發(fā)展的大背景下，茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備能夠極大程度上提高茶葉生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，滿足我國(guó)茶葉貿(mào)易的需求。相較于茶葉的人工加工來說，茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備無疑具有巨大的優(yōu)勢(shì)。然而茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備也存在著一定的不足，機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化程度不高、故障診斷準(zhǔn)確性低、人為操作失誤多等問題都影響著機(jī)械一體化的生產(chǎn)。種種原因造成的機(jī)械設(shè)備損壞，將在大大降低茶葉生產(chǎn)效率的同時(shí)，造成茶葉質(zhì)量的下降。日常工作中我們需要加強(qiáng)對(duì)茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的故障診斷，不斷提高診斷技術(shù)防患于未然。為了保證茶葉生產(chǎn)的科學(xué)化、一體化要能夠不斷的去完善茶葉機(jī)電生產(chǎn)的技術(shù)，加強(qiáng)茶葉生產(chǎn)過程中從篩選、殺青、成型、烘干等環(huán)節(jié)的故障診斷，確保每個(gè)環(huán)節(jié)正常進(jìn)行。隨著茶葉機(jī)電一體化壓縮設(shè)備的不斷成熟，診斷檢測(cè)技術(shù)的完善，相信在不久的將來我國(guó)茶葉的貿(mào)易產(chǎn)量和質(zhì)量將會(huì)有質(zhì)的飛躍。