馬 欣
(南京玻璃纖維研究設計院有限公司, 江蘇 南京 210039)
該工程共 12幢住宅樓,1—6幢地上 18層,地下一層。本工程建筑面積48524.51m2。基礎~ 0.050m:C35, 0.050m以上:C30,地下室采用P6級抗滲砼,地下室主體結構迎水面采用防水混凝土。
本工程有地下車庫,雖然開挖深度較淺,但基坑開挖面積大,范圍廣,單體的數量較多。如何確保施工過程中的安全生產,如何做到施工過程中各單體的協調有序,如何做到施工資源的優化配置是本次施工組織設計的重點。
2.2.1 冬雨季影響
本工程主體施工處于冬、雨季,主體階段要經歷冬季,且本工程施工工期較短,需要采取確實可行的防雨防凍措施避免工程質量及工程進度受到影響。
2.2.2 文明施工管理
文明施工是施工企業的追求,同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征,也是維護企業形象、企業信譽的基本工作。
3.1.1 降水井的設置
降水井采用人工挖孔樁成孔,孔徑取1.0m,以方便挖孔為原則。降水井最下一節采用汽油桶開孔,包兩層濾網,桶外滿填碎石,桶內填0.5m碎石作濾井,防止大量泥沙被抽走,控制細顆粒損失不超過萬分之三,以免影響基礎持力層;或對周邊建(構)筑物造成不利影響。根據場地情況,計劃布置降水井10口,保證基坑降水。
3.1.2 排水溝的設置
沿坑壁外設置排水溝,分別集中排至施工現場沉砂池,經過沉砂池沉淀后排入城市排水溝。坑內引流溝:斷面為寬300×深200~500。
3.1.3 引水溝與降水井連接
降水井沿基坑邊布置,原則上每個轉角布置一口井,坑壁較長的在直坑壁的中間增加一~二口。沿坑底周邊設引水溝,將周邊水引入降水井,然后抽排出坑外。引水溝設1%~2%坡度,以兩降水井間中點為分水嶺分別向兩降水井引流,最高點100~150mm深,井邊深300~500mm,井壁開孔,將水引入井內。
3.2.1 基坑土方開挖時就與基坑支護密切配合,基坑支護方案為分臺放坡,土方開挖采用機械開挖,人工配合。
3.2.2 開挖順序⑴水平開挖順序
水平開挖順序總體考慮:先挖除基坑周邊土方,然后挖除地下室中間部位土方,以此滿足施工時工作面的需求。
⑵立面開挖順序
立面開挖順序:土方分層退挖→運輸道及收口面分層開挖。土方分層開挖:實際開挖深度6m,放坡開挖,機械挖土挖至5.8m處,留20cm人工清除,以防超挖。
3.2.3 施工要求
⑴、土方開挖嚴禁超挖;⑵、開挖時,按時空效應的原理,遵循分層、分區、分塊抽槽開挖;⑶、土方開挖前須先降水后才能開挖;⑷、土方施工中土方外運前,在大門口鋪保潔地毯并沖洗車輪,以防污染城市道路。現場砌6m3水池一個保證清洗用水,施工廢水的排放,設明溝(30×50cm)至沉淀池(2.5×2.5×2m)處理達標后排入下水道。
4.1.1 基礎底板模板
主要考慮基礎底板外側模,承臺以及板底標高低于基礎底板的集水坑、電梯井等模板支設。⑴基礎底板外側模:采用240磚胎膜砌筑,內側及頂面用1:2.5水泥砂漿粉刷 30mm厚。⑵對于底標高低于基礎底板的承臺、集水井、排水溝、電梯井等部位工程的側模,均采用磚胎模支設:其中,電梯井下腳1m高度采用500mm厚磚胎模,中部0.8m高為370mm磚胎膜,最上部0.55m為240mm磚胎膜。
集水坑和電梯井內壁吊模采用木模板,支撐體系采用φ48鋼管搭設。集水井、承臺磚胎膜為120mm厚,內粉30mm1:2.5水泥砂漿,磚胎模采用M5.0免燒磚,M5水泥砂漿砌筑,內側采用1∶2.5水泥砂漿粉平厚度30mm。⑶磚胎模強度達到要求并在內側加固后,先將場內土方回填夯實至承臺、基礎頂面標高下 100mm,再用C15混凝土澆筑至承臺、基礎面標高。
4.1.2 墻柱模板
⑴模板:采用木模支設,砼澆灌時產生的側壓力均考慮采用對拉螺栓承擔,外支承僅考慮保證模板體系的側向剛度和穩定性。砼澆灌時支撐架采用φ48鋼管普通腳手架支設,立桿間距≤1.2m。橫桿間距≤1.0m。外墻外側與基坑支撐牢固,內側與梁板支承架連接并支撐牢固,以確保外墻模板剛度和穩定性要求。⑵內墻為剪力墻,其支承架均與墻兩側的梁板支承架相連接,達到支撐系統剛度和穩定性要求。
4.1.3 梁板模板
樓板模板均采用15mm層板。主、次楞采用50×100mm木枋;支承架均采用新型快拆架。梁模板采用木模板支設。梁模板按梁高設對拉螺栓。支承架考慮采用快拆腳手架。每立桿搭設小橫桿直接支承梁底木板。
綁扎采用鐵絲,搭接長度及綁扎點位置符合下列規定:接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于10d,也不得位于構件的最大彎矩處;鋼筋冷搭接處,應在中心和兩端用鐵絲綁牢;為保證鋼筋綁扎安裝順利進行,并與模板安裝配合,對于復雜結構鋼筋穿插就位順序如下:
4.2.1 基礎底板

4.2.2 外側墻
先支設外側模板。綁扎外側鋼筋網→綁扎內側鋼筋網→設“∽”進行拉筋。
4.2.3 剪力墻
其安裝順序為:豎向鋼筋焊接安裝→水平鋼筋穿入綁扎→水平“∽”拉筋的綁扎。
4.2.4 梁板鋼筋的綁扎
梁的鋼筋應在底模支設好后進行,其工藝流程:畫線→穿箍套筋→綁扎。綁扎完后方可關上側模,并支設板模板。方可綁扎鋼筋。
采用一次性連續澆搗方案,分三區澆筑,以后澆帶為界,除1.2m高筏板和有高差的筏板外。1.2m高筏板分三層澆筑,并做好降溫措施。先澆筑承臺至筏板底,振搗密實,然后從一個區逐步后退澆筑筏板,振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質量。
混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗時間以20~30s為宜(混凝土表面不再出現氣泡、泛出灰漿為準)。振搗時,要盡量避免碰撞鋼筋,管道預埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動,每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍,一般振動棒的作用半徑為 30~40cm。振搗操作要“快插慢拔”,防止混凝土內部振搗不實;要“先振低處,后振高處”,防止高低坡面處混凝土出現振搗“松頂”現象。
地下室作為高層建筑的基礎,承擔著結構支撐的一部分,對高層建筑的穩定起著至關重要的作用。因此,嚴格控制從地下室施工到施工過程的原材料,確保施工質量。做好基坑支護和地下室防水工作,確保其高層建筑的整體性能。