檢測技術在機械自動化制造系統中的應用研究

張宬銘 李光亮

（山東英才學院，山東 濟南 250104）

隨著我國科學技術水平的不斷提高，我國的機械自動化技術也在不斷的提高當中。而與機械自動化系統相對應的一些技術為了滿足當前的需要也在不斷的創新當中。其中檢測技術由于受到市場需求的影響在機械自動化系統的應用也更多一點。

一、檢測技術在機械自動化制造系統中的作用分析

由于當前在科學技術的創新發展方面，各個行業都取得了一定的成功。在這樣的背景條件下，機械制造行業也與自動化技術相結合，創新發展除了機械自動化技術。而在機械自動化技術當中應用檢測技術能夠有效的提高機械制造的產品質量以及精度，而且如果能夠把檢測技術融入到機械自動化系統當中的話，很有可能實現機械產品檢測的自動化。而在當前的實際操作中，機械產品檢測的自動化是指能夠根據不同的產品選用不同的檢測方式來進行產品的檢測，在檢測過程中通過收集產品的參數來對產品的質量進行分析是否合格。例如，計算機技術在當前產品質量檢測當中的應用。在沒有計算機技術以前，產品檢驗只能進行一項一項的檢驗，持續的時間較長，工作效率自然比較低下。而在應用了計算機技術以后，可以一下子對機械產品進行一個全方面的檢查，極大的縮短了產品檢測過程的時間，提高了工作效率。檢測技術對于機械制造來說是必須經歷的一個步驟，因為通過最后的檢測能夠即將投入使用的機械產品質量進行劃分，防止次級產品的流出。

二、機械自動化系統中檢測技術的組成

在當前機械自動化系統的檢測技術是由多個部分組成的，需要各個組成部分之間相互配合、相互合作才能夠發揮出檢測技術的最大優點，提高檢測過程中的精度。對于機械產品的檢測過程首先要經過檢測信號的檢驗，然后再通過檢測裝備進行檢測，通過這兩個步驟對機械產品的質量進行評判，如果不符合則不能夠出廠。在實際的操作過程中，檢測裝置是由顯示裝置、傳感裝置以及中間裝置這三部分組成的，其中傳感裝置的作用就是信號的傳播。在檢測的過程中主要是看傳感裝置的靈敏度，如果傳感裝置的靈敏度比較高的話那么檢測的效率以及準確度、精度也會跟著提高。晚上傳感裝置的靈敏度過低的話，可能連質量不合格的產品都無法檢驗出來。所以，一定要首先保證檢測裝置當中傳感器的靈敏度。除此之外，對于其他裝置的質量要求也應該嚴格按照國家規定來設置。

三、檢測技術在機械自動化制造系統中的應用分析

傳統的機械產品質量檢測是在產品制造完成之后對產品進行質量檢測，而新的檢測技術則不是這樣，它貫穿于整個機械產品制造的過程當中，對制造的每一步都會進行質量檢測，因此這種新型的檢測方式具有很強的時效性。而當前應用于機械產品質量檢測方面的自動化檢測裝置主要有以下兩種：

（一）間接檢測裝置

間接檢測裝置就是不直接對機械產品的質量進行檢測的方式，主要是利用別的間接的方式對產品進行測量的過程。這種方式在實際的應用過程當中需要把產品的生產和加工過程結合起來。例如，在傳統的檢測過程中經常會遇到需要對機械產品的長度進行測量的時候，這個時候就需要花費大量的人力進行測量以及記錄的工作。但是這種測量方式的效果并不好，因為在人力進行測量的過程中非常容易出現錯誤或者測量不準確的情況，而且還要花費大量時間，可以說是費力不討好。而如果采用間接檢測裝置，轉換測量的思路，利用固定長度的模型制造，那么即使不用測量也能夠保證尺寸的統一。

（二）直接檢測裝置

直接檢測裝置是不借助任何工具直接進行測量、檢測的檢測方式。這種檢測方式相比間接檢測方式的效率更快一些，應用也更為廣泛一些。而在實際的生產當中，直接檢測的裝置的構成是比較復雜的，所以在檢測過程中需要結合機械產品的不同特點來選擇不同的檢測方案。而且在檢測過程中，工作人員應該進行不斷的調試，努力保證檢測過程的高效與合理的要求。直接檢測過程是需要工作人員和檢測技術完美配合的一個過程。

總而言之，從我們上面介紹的檢測技術在機械自動化制造系統中的應用可以看出，檢測技術能夠推動機械自動化系統的不斷進步。能夠為生產的機械產品的質量做出保證，還能夠提升機械自動化制造系統的精確度。我相信在以后檢測技術將會不斷的完善，其在機械制造行業的應用也將會越來越廣泛。同時也希望能有更多的青年投入到檢測技術的學習當中去，為我國檢測技術的發展提供自己的一份力量。