化工工藝過程化控制措施探討

董慶鑫 王盼盼

（天藍顏料（山東）有限公司，山東 龍口 265700）

在現代化工工藝過程控制管理中，化工產品的生產已經走在現代化和自動化生產的前沿，并依靠先進的自動化工藝設計程序，對生產過程中的工藝實時監控，這樣不僅提升了生產效率，降低了人工成本，并通過嚴格的自動化生產過程和工藝監控，能及時發現不合格產品，制造出高質量的合格的化工產品。

一、依靠先進的工藝監控程序

現代化化工工藝監控主要以安裝儀器儀表的方式為主。在化工工業生產過程中會產生大量的有毒有害物質，大部分還具備帶有壓力的管道，因此，在化工業工藝管控過程中需要大量的儀器儀表對工藝過程實時監控。但在實際生產中，我們需要配備人員按照時間段對儀表顯示讀數做好記錄，以判斷管道流通壓力是否正常，由此來判斷生產過程中的工藝穩定性，但這樣的做法也一定的局限性，在實際生產中由于人的觀察不到位，或因儀表出現問題或故障顯示不合格，很容易造成安全事故或批量工藝不合格。在生產過程中，根據經驗和實際調查發現，大部分的監測儀器儀表所出的故障均出在儀表的內部硬件之上，并且監測儀表一般與管道聯通，若出現故障，需要將整條管道掉壓后才能更換，會造成大量的化工原料因質量不合格造成浪費，增加企業的成本投入。針對上述問題，應改變原有的硬件加人工監測系統，將先進的計算機系統與可編輯程序應用在化工工藝監控過程中，這樣不僅能實時監控管道內部流量和壓力，對出現的工藝波動和設備故障及時做出反應，有效減少人工勞動強度，也使儀表的可編程序功能更加優化，使其平穩地進行工作。

二、可編程與計算機技術

現代化工工藝中化工儀表是進行相應化工實驗和活動中，必不可少的重要儀器，而儀表的重要功能便是可編程。儀表在化工生產活動中極為重要，同時，也極易出現問題和故障，根據筆者的經驗和調查可見，大多數的儀表問題都出現在硬件之上，而這也是傳統儀表中最復雜的問題，不僅容易在工作過程容易發生故障，也隨著社會和時代的發展，無法滿足現代化生產的需要，面臨著被淘汰的危機。但是，隨著互聯網以及計算機的出現，在儀表中加入相應的軟件設備，就能很好地解決傳統儀表的問題，不僅強化了其工作的穩定性和安全性，也使得其數據更加精準。計算機系統和技術具有一定的操控能力，不僅能夠優化儀器的內部組成結構，也能使其簡單化，加上計算機操作方便且精準的特點，使得儀表的可編程功能更加優化，使其平穩地進行工作。

三、集散控制系統

現代化工藝過程化的控制，主要包含了單元的控制、管理層控制、現場的機械設備、車間廠房等等，而在實際的化工生產活動中，集散的控制技術能夠使得信息得以共享和流動，同時，使得信息數據更加準確、全面和系統。不僅如此，集散控制技術還包含了一定的人性化功能，能夠實現危險警報，曲線打印，提供數據參數等一系列的功能，既可以實現自動化的機械操作，同時，也可以進行人工的操作。在實際的操作過程中，集散控制系統能夠有效地起到危險警報的作用，一旦發生危險和安全隱患會及時地進行警報，并自行起到系統自保的作用，起到一定的安全保護，以及減少人員傷亡和經濟損失的作用，以此來逐漸地提升化工生產的質量和效率。

四、監督儀表設備的功能

對化工工業而言，在實際生產過程中有很多易燃易爆以及造成環境污染的有害化學物質，因此在實際生產中有一定的危險和危害性，因此在生產過程中不僅要做好實時監控，而且在化工產品工藝設計過程中應充分考慮在實際生產中的安全和可操作行為，如化工生產中常見的清理管道的過程中，首先需要對清理管道過程中的危險因素進行辨識，作業前對安全行為進行嚴格的交底，清理過程中首先需要一名操作者手扶清管器，另一名操作者使用大錘敲擊清管器尾部金屬，操作過程中很容易造成操作人員被砸傷或清管器變形等風險，如果改變以往的操作工藝，安裝清管器時由之前的掄大錘敲擊方式改為旋轉裝置搖把，利用推進絲桿的頂推力將清管器安裝進清管閥，這樣不僅縮短了管道清洗時間，同時大大降低了管道清洗難度，保障了人身安全，也降低了對設備的損傷。

隨著科技的不斷進步，化工行業生產設備和工藝控制也在不斷創新，先進的化工企業已逐步淘汰陳舊的生產和監測設備，借助互聯網和計算機信息技術，通過計算機程序控系統控制生產設備。計算機程序系統相當于設備的大腦，在生產過程中，我們只需將所需要的產品生產過程步驟和工藝過程控制編輯好程序，然后通過計算機將原材料按照工藝過程程序控制進行加工，并對生產工藝做好實時監控，工藝出現波動時及時報警，并顯示出設備故障或工藝波動的原因，方便人員及時查看和解決。這樣所生產的產品通過嚴格的質量把關，有效減少廢次品的出現，制造出符合工藝質量要求的合格的化工產品，同時將危險部位實施電腦程序監控，減少了人工勞動強度的同時，也保障作業人員的人身安全，有效提高了生產效率，降低企業成本。

五、改變原有的管理模式

對化工企業來說，需要緊跟時代的步伐，不斷改善化工工藝、原料使用工藝、生產工藝。在化工企業中，不僅要依靠科技的力量，還需要人員的管理，許多有經驗的員工年紀相對較大，在實際作業中已形成適宜于自身操作的作業氛圍，對新知識新設備和新工藝的投入較難適應，再加上化工企業領導的觀念和管理模式，安裝新設備需要大量的人力物力投入，由于多方面的限制，會導致新興成果得不到實驗，傳統的理念依舊阻礙著自動化工業的發展，最終導致人員創新意識落后于時代的發展步伐，在快速發展的今天，科技創新在實際競爭中占有絕對優勢，首先作為領導，要與時俱進，跟隨時代的步伐，具備先進的創新理念。作為企業員工，通過加強培訓，有能力快速適應新設備，新工藝的自動化操作能力，這樣才能與時俱進，在行業中形成核心競爭力。

六、結語

現代化工工藝是自動化控制，不僅精準度極高，而且運行具有一定的安全性和可靠性。化工產業本就是我國的支柱性產業，只有不斷的引入現代化的科技，使用自動化控制技術，才能提高化工生產的質量和效率，推動化工企業的健康可持續發展。