趙豫
(福建 龍巖 364000)
若地下室結構屬于大面積砼,則在施工中采取的方法為跳倉法,在全部的作業縫施工中,該種施工技術屬于一種非常先進的方法。在以往的作業縫施工中,最常用的是后澆帶處理,與該種施工技術比較,跳倉法的作用更加明顯。雖然在施工中采用該種方法可以帶來許多方便,但是跳倉法也有一定的不足,需要用創新的視角來看待和應用一項新技術。
跳倉法的使用不只可以保障工程質量,還有其他方面的諸多優勢,主要包括兩點:其一,跳倉法施工可以縮短施工周期,由于采用該種施工技術能夠保障多塊區同步開始工作,不需要逐個塊區處理,這樣必定會縮減整個施工工期,一般情況下都可以在合同預期時間內完成施工工作。其二,后澆帶方法不僅要求工作人員在兩側施工止水帶,而且還要安裝鋼絲網,施工中考量很大,還會消耗諸多資金,但是,用跳倉法取代后澆帶工作,止水帶和鋼絲網均僅需一個,如此工作人員的作業量降低,止水鋼板與鋼絲網的數量也會縮減。此外,附加鋼筋數量也明顯縮減,鋼筋支架用量少,工程成本隨之下降。
地下室項目中使用跳倉法,削減了以往項目設計中的后澆帶過程,創新了后澆帶、變形縫和加強帶的方法,且有效避免了該種施工方法所引起的不足。而且因為省略了后澆帶這個環節,后澆帶清除、支護、砼澆筑、養護與拆模等工序也能夠相應省略,進而提升地下室項目的工作效率,減少工程建設時間,且該施工技術比較簡便,不用特殊的施工方法就能完成。此外,跳倉法處理的連續性很好,和后澆帶工作不同,該種施工技術無后續繁瑣流程,一次性澆筑就能成型,防止了后澆帶工作貫穿整個地下室項目所引起的不便。經分塊跳倉法澆筑砼,作業縫模塊采取快易收縮網,砼澆筑的間隔周期很短,有助于提升砼結構強度與防滲能力。此外,與后澆帶方法不同,跳倉法工藝的使用中,砼不摻入任何膨脹劑與防裂纖維,僅需添加高效降水劑增強砼的性能,不僅節約了工程成本,還極大簡化了工作工序,減小了地下室項目建設難度。
按照項目設計內容并根據工程施工條件,施工企業要選用強度等級合適的砼產品,并根據季節因素的限制,嚴格管理膨脹砼的強度等級。為處理砼水化熱現象,能選擇水化熱較低的砼產品,并加入合適的膨脹劑,按照砼配合比標準,能將比例確定為10%~12%。膨脹劑要具備防滲、防裂強度等能力。此外,結合砼配合比標準,加入20%上下的粉煤灰替代一些水泥,以減小砼水化熱反應。
跳倉法應用要遵守“一個坡度,薄層施工,齊頭并進,循環后退”的宗旨,使砼澆筑間隔短于砼的促凝周期,提升砼結構的總體性,提升地下室結構質量。砼澆筑中,要采用合適的施工工序,按照事先分類好的倉塊工序,以5天為時間間隔根據順利澆筑。為及時掌握砼水化熱現象,施工企業能夠把20PVC管埋進筏板中,并設置溫度計,仔細記錄測溫數據,便于及時了解砼澆筑完成之后的水化熱情況。
攪拌砼時,攪拌站要根據事先確定好的砼配備比投料,特別是要注意摻入料的占比,不能隨意增多或是減少添加比例。施工企業要嚴格監督投料過程,保證砼攪拌比例精準。
為保證砼結構的密實性,防止產生裂縫,振搗時要均勻、緊密,不漏振與不欠振。工程現場管理者要嚴格管理與監督工作人員,在澆筑與振搗之前,做好技術人員和工作人員的工藝交底工作,并注重施工環節管理與各階段的檢測監督,保證振搗效果。為處理砼應力收縮、開裂等情況,施工企業要在振搗后展開二次振搗,兩遍振搗的時間間隔要控制在1~1.5h。
砼終凝之前,施工企業要安排員工做好抹面工作,經一次、二次抹壓,減少砼外表失水、裂紋現象,保證砼外表平整,解決其外表觀感的不足。
砼結構養護十分關鍵,是避免砼產生裂縫問題的重要手段。在二次抹壓完成之后,企業要在筏板底部及時敷設薄膜,并利用氈毯來覆蓋保溫,配備專人定期進行噴水,以保證砼表面一直處于濕潤狀態。為防止外界條件影響砼結構養護,拆模周期不能早于3天,砼養護時間不能短于14天,并且要在拆模后立即涂抹養護劑與設置薄膜。
為保證大面積地下室砼結構的施工效果,施工企業要科學選用水泥與摻合料,保證砼的強度與防拉性能,防止地下室出現裂紋情況。通常情況下,能夠選取一般的42.5MPa硅酸鹽水泥,這種水泥本身的收縮是負值,具備膨脹變形的性質與較好的防裂性能,十分適用在大面積地下室項目建設中。在選取摻合料方面,要優選粉煤灰,這種材料和42.5MPa硅酸鹽水泥具備相同性質,有利于優化砼澆筑裂縫現象。通過添加粉煤灰,可以改善砼的和易性,進而減少施工環節砼泌水現象。在摻合料比例確定上,通常以10%~25%為最佳。
在砼內適當添加混凝劑,可以有效延伸水化熱峰值,進而滿足砼澆筑施工的標準,無需獨立設計冷縫。在添加緩凝劑時,要控制好添加量,按照砼澆筑量求出添加比例,通常緩凝的最佳時間是20h,符合砼運輸、泵送、澆筑以及振搗等施工需求。降水劑可以有效優化水泥的和易性與流動性,進而滿足砼澆筑中泵送的流動性標準。而且,降水劑的應用能夠有效減小水灰比,提升砼的防壓強度與防滲級別,改善砼的泌水率,提高砼防裂質量。另外,施工企業要按照工程設計標準,根據防滲砼與大體積砼的施工需要,控制好砼粗細骨料的篩選,認真檢驗混級配、含泥量以及壓碎與針片狀含量等內容。
在大面積地下室項目砼建設中,砼裂縫出現的原因在于水泥水化熱引起諸多的熱量,造成砼熱量升高,進而造成砼結構體積增大,當砼水化熱釋放結束后,出現一定的收縮應力,進而出現砼裂縫。所以,適當減少砼內的水泥用量,可以有效防止砼裂縫情況,在施工過程,要在保證施工強度等級標準及設計要求的前提下,盡可能減少砼內的水泥比重。
地下室項目中,防滲漏是砼結構建設的重點,在使用跳倉法施工技術時,設置作業縫是防滲的重要手段。在應用跳倉法時,作業縫無需手工鑿毛,僅需通過清洗就能展開重復澆筑,能夠有效保障澆筑的持續性,提升了地下室砼結構接縫效果,符合地下室防滲漏需要。
跳倉法應用中,施工企業要結合項目設計圖紙,并根據現場施工狀況,通過研究論證制定科學、有效的設計方案,根據地下室底板大小,將地下室分成若干個40~50m的倉塊,根據施工企業砼澆筑能力及設備狀況,以砼澆筑量1000m3為最佳。
跳倉法應用中,為減少砼水化熱反應,施工企業要根據季節條件,按照施工設計標準,科學進行砼配比。比如,冬季施工中,為減小砼水化熱反應,能通過加入粉煤灰等材料取代一些水利,合理減小砼內水泥比重,進而起到較好的水化熱管理效果,且不斷減少了工程施工成本。
工程施工完成后,要根據實際狀況及時開展砼養護工作。為防止夏天高溫而造成砼喪失過多水分而出現干裂,或是冬季由于氣溫驟降影響而產生裂縫,施工企業要選擇在砼初凝到終凝時鋪設塑料膜的措施,減少環境氣候對砼結構的干擾。
綜上所述,隨著國內建筑業的發展,建筑工程技術持續改進,跳倉法工藝技術在工程應用中,可以有效處理大面積地下室砼結構施工常見的問題,既縮減了施工時間,還有效節約了工程成本,減少外界環境對砼澆筑的限制,有效管理了砼結構裂縫的出現。在實際施工中,施工企業要加強過程控制,控制好砼投料比重,管理水泥含量,并注重砼振搗、抹壓等環節管理,提升砼結構防滲質量,防止砼裂縫的出現。