關于壓力容器制造中存在的問題及其對策

王冠群

（大慶石化工程有限公司，黑龍江 大慶 163714）

從目前的情況來看，我國壓力容器在制造過程中還存在著一些問題，如果這些問題得不到相應的重視，任由其發展，那么壓力容器設備的正常使用就會受到很大的影響。所以制造人員就需要及時解決問題，甚至將問題解決在萌芽狀態。

1 我國壓力容器的基本特征

1.1 壓力容器的使用范圍廣泛

現階段，隨著社會生產力和科技水平的不斷提高，我國在生產的水平和質量上得到了很大的提高。從目前的情況來看，我國現有的幾大產業中，對于各種類型的新型機械都有著很大的需求。壓力容器作為這里必不可缺的一方面，因為其使用范圍較為廣泛，就使其自身形成了多樣化的特點。壓力容器在設計、生產、制造等環節，其特點都相對復雜一些，即使在同樣的一個領域，制造人員也需要根據設備所在的生產環境來完成，從而滿足生產過程中對生產環境的實際需要。

1.2 壓力容器的安全性較高

從實際的情況出發來看，大部分壓力容器的生產環境相對比較惡劣一些。例如：在化工企業中，其擁有聯合生產線、高溫、高壓等生產環境。與此同時，壓力容器在生產時，內部會產生一定的氣體和壓力物質，這些東西對于人體往往有著一定的威脅，一旦發生泄漏就會對人體造成嚴重的傷害。因此，相關企業對于壓力容器自身的密封性、堅固性都有著非常高的要求，這就使得在制作的過程中需要保證較高的安全性，防止一些危險物品的泄漏，避免高危事故的出現。

1.3 壓力容器設計需要較高的設計工藝

在壓力容器設計的過程中，就要求相關的設計人員有著過硬的設計技術以及相關知識，擁有較強的容器整體設計理念。由于壓力容器所涉及的行業眾多，所以在設計制造的過程中，就需要遵循多行業、多角度的綜合性較強的壓力容器產品，保證制造的質量，而且在制造的過程中要注意焊接的工藝。

2 我國壓力容器制造過程中存在的問題

2.1 壓力容器制作過程中存在許多重復性的工作

壓力容器在制作過程中，制作工藝的重復性以及那些沒有必要的制作環節，直接影響到了產品的生產周期和質量。壓力容器產品在生產的環節中重復性的操作，是給生產帶來生產周期長、客戶等待時間過長的重要原因之一。

2.2 制作工藝編制過于復雜

壓力容器工藝編制的復雜性，指的是編制工藝的合理性受到相關工藝人員自身水平的限制。工藝的編制需要提前做好充足的準備工作，閱讀大量的書籍以及參考眾多的相關數據，所以每一份工藝編制的合理性都受到工藝人員技藝的直接影響，工藝人員技藝的好壞，對于產品生產的質量有著很大的影響。工藝編制的不同和所需要生產的產品是相互影響的，根據產品結構的不同，其所具有的工藝編制也有很大不同。因此，工藝人員的整體素質對壓力容器產品制造也起著很大的作用。例如：在壓力產品焊接的過程中，焊接技術是其制造過程中焊接加工的指導性技術，焊接加工的特點決定了焊接工藝對于壓力產品質量以及產品成本都很重要的影響。焊接工藝的好壞，直接影響到焊接的質量以及焊接的返修次數，更直接影響到了壓力產品的好壞，以及產品周期的時間。產品或者是產品零部件工藝的重復編制，就會導致產品的制作工藝時間的增長，導致制造時間增長的原因，往往都是對于信息的缺乏，以及對信息分析能力的缺少，導致了重復編制現象的發生，造成了資源的浪費以及制作成本的增加。

2.3 不同的制作工藝之間出現了脫節現象

壓力容器不同的制作工藝之間的相互脫節，以及信息交流的不及時就造成了產品流程的不暢。壓力容器在制作的過程中存在著許多工藝共存的現象，但是制作工藝之間的脫節，同樣也是造成制作周期變長的原因。例如：焊接工藝和檢驗工藝之間必須合理，否則就會產生不必要的等待時間，導致生產時間被延長。

2.4 使用材料的質量不達標

壓力容器在制作過程中的問題主要是材料的使用問題，這種材料的使用問題在實際的生產過程中非常常見。生產材料的好壞是保證壓力容器能否安全使用的前提，從最初的采購、設計、保管等方面，必須采用嚴格的監管方法對其進行管理，并且在材料的選擇上也必須按照國家的相關規定以及各項法律法規來嚴格執行。但是現如今很多企業在生產的過程中，存在著選擇質量不過關的材料來進行生產的現象。

3 我國壓力容器制造過程中存在問題的解決方法

壓力容器本身對于其工作環境的要求比較嚴格，需要在很大程度上具有一定的適應性，所以其對于材料的要求也有很大的要求。為了更好的保證壓力容器的質量和避免安全事故的發生，就需要在選擇材料方面和材料代替使用方面進行嚴格把關，要做到正確選材、科學選材、合理選材。

如果在選材方面或者用材上不得當，就會出現壓力容器被損壞的問題，不但影響產品的質量，而且還會對人的生命安全造成嚴重影響。由此可見，在壓力容器的設計過程中，需要根據壓力容器的具體用途和工作環境進行合理的選擇。一方面在考慮材料是否適合使用的同時，還需要考慮材料的焊接以及成本的費用，需要通過不停的對比和分析，選擇出既適合生產，又經濟實惠的材料。在選好材料以后，就需要對材料的選擇過程加以監管，為的就是防止在運輸的過程中出現不必要的問題和損失。總之，對于是否符合壓力容器的技術要求，在眾多方面要加強管理，確保壓力容器的安全使用，防止使用過程中出現問題。

從目前來看，鋼制的壓力容器大多采用的制作方法是焊接的技術工藝，所以焊接技術的好壞直接影響到壓力容器制作的好壞。焊接技術是當前加工工藝以及加工零部件的重要方法之一，其技術對于專業人員的要求非常高，焊接人員首先需要有著非常高超的焊接技術，能夠使用過硬的專業技術來完成相關的焊接工作。與此同時，對于在焊接過程中出現的問題，也要能夠科學合理的解決。焊接人員技術的好壞，能夠很好的避免焊接過程中問題的發生。同時，焊接材料在使用的過程中也需要相對的謹慎一些，嚴格遵循焊接材料的使用規定。壓力容器制造單位的技術部門有很強的技術性，要有著嚴格的采購條件，而且詳細規定采購焊接材料的質量和相應的標準規范。管理部門要加強監督管理工作的力度，將工作落到實處，做到實際的管理功能。

針對民營企業在壓力容器管理上出現的問題，各級壓力容器的監督管理負責部門，應該定期對相關的壓力容器使用單位負責人以及安全管理人員和現場操作人員進行各方面標準化的培訓，進而更好更全面的提高管理人員的素質。督促壓力容器使用單位進行責任到人制，更好的完善各項管理規定和管理制度體系，對壓力容器的各項安全問題進行檢查，定期對壓力容器進行維護和保養，及時發現和解決將出現的安全問題，把問題解決在萌芽狀態，避免大型事故的發生。在檢查的同時，也要建立相關的技術檔案，加強對壓力容器各個零部件的檢查，保證其正常運行使用。

針對國營企業在壓力容器管理上出現的問題，國家應該加強壓力容器安全性法律法規的執行力度，法律手段是國家對壓力容器生產以及使用最為直接有效的管理方式。嚴格執行國家的相關規定，對違反的相關企業進行大力度的處罰，保證企業購買到安全系數高、產品質量過硬的壓力容器，并且主動到安全監督管理部門進行相關備案。壓力容器使用單位應該加強日常的檢查力度，及時處理日常生產中出現的小問題，確保小問題不會演變為大問題，使壓力容器更好的運行。對于已經達到報廢標準的壓力容器，及時采取相關措施進行替換，切切實實落實國家“安全生產，預防為主”的方針。

再者，加強壓力容器使用單位人員的培訓力度，提高壓力容器使用人員的職業操守。企業對于壓力容器的培訓工作，應該從實際角度出發，根據企業員工自身的實際情況進行培訓工作。不僅要做好企業生產一線員工的安全培訓工作，還需要對壓力容器管理人員、檢驗人員以及維護保養人員進行職業技術培訓工作。最大程度的將理論知識與實踐相結合，使員工通過培訓能夠更好的掌握相關知識。

4 結語

通過以上論述可以看出，目前我國壓力容器在設計制作以及安裝等方面還處于初級階段，其中還存在著許多問題。針對這些問題，我們需要及時地發現、研究與處理，其目的就是為了更好的提高壓力容器的質量和安全性，提高壓力容器的生產效率。并且壓力容器作為我國在生產領域應用中最為廣泛的一種生產設備，與其它高新科技設備相比較起來，壓力容器設備的工作范圍較復雜一些，只有更好的去完善其中出現的問題，才能夠使我國的壓力容器得到更好的發展。本文通過對壓力容器制作中存在的問題進行合理的分析，并提出相應的解決措施，來幫助問題的解決，這樣有利于我國壓力容器在國際上也處于較高的地位，使我國壓力容器行業得到長足的進步。