淺談石油化工設備維修常見技術問題

楊曉

（廣州石化建筑安裝工程有限公司，廣東 廣州 510700）

為保證石油化工裝置長周期運行，需要確保設備運行安全穩定，在生產過程中要及時發現設備故障隱患，做好設備安全與維修的檢測工作。設備定期檢測工作如果不及時進行，由于設備老化、性能降低等原因影響設備正常運行和降低生產效率，不利于石油化工生產，甚至造成安全事故。

1 現階段設備維修工作的不足

1.1 拆卸沒有計劃性

設備維修質量最直接的影響因素是技術人員的專業素質，石油化工裝置中的設備若出現問題需要檢修時，技術人員需要對設備進行整體檢測分析，并根據現場實際情況和維修經驗制定設備拆卸方案，使接下來的拆卸工作能夠有序高效進行，如果設備打開后沒有發現設備異常，還需要綜合利用設備機械原理對影響設備進行進一步的分析判斷。

1.2 對設備失效根本原因判斷不足

化工設備一般失效形式有變形失效，斷裂失效，腐蝕失效，磨損失效，失穩失效，密封失效等等。設備需要維修，需由專業工程師對失效機理對應進行分析，得出失效的根本原因，做出針對性的方案進行維修。比如腐蝕失效，在設備正常使用周期內失效，我們需要考慮原設計是不是不滿足目前的操作工藝或者我們操作工藝不合理，經過專業工程師合理分析后，確定是否繼續采用原設計材料（修正操作工藝）或是升級材料（保持現操作工藝）。

1.3 隨意更換零部件

對設備進行檢測分析判斷時，需要技術人員及時準確發現影響設備開車的因素并制定針對性的解決方案，目前在實際生產過程中最常見的維修方案就是更換零部件，這造成了極大的生產資料浪費，技術人員要認真分析產生設備故障的原因，對可以修理的零部件要盡量修理，確定不能修理的再進行更換。

1.4 未檢測設備零部件的配合間隙

設備零部件配合間隙要合理，才能使設備高效穩定運行，如果零部件配合間隙過大或者過小，都會造成設備漏油、漏氣，使設備加劇磨損，甚至造成設備嚴重損壞，因此技術人員在設備檢修過程中要嚴把質量關，及時調整或者更換不符合配合間隙的零部件。

1.5 安裝零部件隨意性太強

影響設備維修質量最核心的影響因素就是維修人員的專業素質，當維修人員的專業素質沒有達到標準時，在設備零部件安裝過程中隨意性會比較強，在安裝精度要求比較高的環境下，例如在有嚴格方向要求零部件安裝過程中，不會考慮安裝注意事項和零部件的結構，若發生方向安裝錯誤，會使設備運行受阻，嚴重時還會造成設備損壞，產生不必要的經濟浪費。

2 設備維修材料及配件的不足

2.1 未嚴把零部件質量關

設備的零部件更換前需要對其質量進行嚴格把關，設備如果使用質量不合格的零部件會造成設備磨損加劇、設備運行受阻。零部件的采購部門首先要嚴把質量關，維修人員在使用零部件時要進行二次檢測，不合格的零部件堅決不能在設備上使用。

2.2 零配件型號不對稱

零部件在安裝之前要按照機械結構的原理選擇合適的設備零部件，不能使用殘次品代替零部件。

2.3 墊片（或密封配件）選擇不規范

設備維修人員在檢修過程中要選擇合適的墊片來配合設備的維修，墊片種類豐富，不同的墊片有不同的作用，墊片的主要作用是減少零部件間隙，防止產生設備漏油及漏水等問題，是設備長期穩定運行的保證之一。

3 石油化工設備的維修措施

通過設備維修可以延長設備的使用周期，從而滿足石油化工生產。設備修理主要包括定期及不定期的修理，做好設備修理工作必須做好以下幾點。

（1）建立建全石油化工裝置設備管理機制，高質量的修理可以確保設備長期穩定運行，石油化工裝置的設備經過長期運行，零部件出現不同程度的磨損、配合間隙發生改變，從而破壞了設備的動靜平衡，設備的可靠性、效率都會出現不同程度的下降，直至造成設備損壞。因此，必須建立建全設備管理機制，建立行之有效的管理機制，并嚴格按照制度執行，設備管理人員按照車間設備運行的實際情況，制定合理的維修計劃并派專人進行檢查，定期檢測設備維護保養情況及做好設備維護保養記錄。

（2）設備的保養工作同樣重要，保養工作可以保持設備正常運行，維修工作可以恢復設備的正常功能，保養和維修工作應分別進行，它們的工作只是側重點不同，但對于化工裝置的設備長期穩定運行同等重要，在實際生產過程中很多設備管理人員只重視設備維修工作，往往忽視設備保養工作，甚至在個別情況下出現以修代養。大量數據表明設備出現故障通常是由于不正確的保養造成的，因此，要做好保養工作就要從根本上進行管理，領導要高度重視設備保養工作，并在人力、財力、物力上給予大力支持，車間的設備人員要制定準確的設備保養制度，并監督操作人員按照制度進行保養，制度中要明確設備保養的責、權、利，設備管理人員要隨時抽查保養制度的執行情況，確保石油化工裝置設備長期穩定運行。

（3）在設備維修工作中盡量使用標準零部件，在滿足工藝生產要求的前提下盡量使用結構簡單的設備，并優先選用標準的零部件，同時在選用備品配件時要了解設備的型號、規格、性能等重要指標，特別是一些檢測難度比較大的備品備件，要選擇有經驗的設備技術人員去經銷商處進行選購，堅決杜絕殘次品在設備上使用，這樣不僅降低了設備的維護成本，而且操作起來也特別方便，減少了后期設備維護成本、降低了石油化工產品的附加成本，提高了企業的競爭力。在設備招標過程中，要做到公開、公平、公正，做到貨比三家，使石油化工裝置的設備能夠長期穩定運行，防止設備事故的發生。

（4）將設備的保養制度落實到實處，保養制度是保證石油化工裝置設備長期穩定運行最有效的辦法之一，根據工作量大小和難易程度，設備的維護保養工作可以分為三個層次，即日常保養、一級保養和二級保養，在石油化工行業稱之為三級保養，日常保養是各類保養的基礎，通常由裝置的操作人員來完成，每日班后進行小維護，每周班后進行大維護，主要檢查的內容為設備的運轉情況、認真填寫交接班記錄、對設備的零部件進行清潔、定期加油加脂、檢查各連接件的緊固情況、排除設備的小問題、設備的各個附件及零件要擺放整齊。

一級保養以鉗工為主，裝置的操作人員為輔，對設備的零部件進行拆卸檢查、清洗油路及管道、調整設備的精度并做好記錄，一級保養得目的是減少設備磨損，盡量延長設備使用壽命。二級保養以檢修工人為主，制定設備維修方案，對設備進行拆解檢查，并對磨損件進行更換，更換潤滑油并檢查電氣部分，并做好詳細的檢維修記錄，由生產裝置的技術人員對檢修設備進行驗收，驗收結果交給分廠機動部門留底存檔，二級保養的目的是提高設備完整完好標準，提高設備運行精度和延長設備使用周期。

（5）按不同的保養要求將設備的保養內容具體化，并由專業技術人員做好保養記錄，機械設備出廠時都要在隨機技術文件中標注保養要求，而在實際生產過程中操作人員經常不按照技術文件中的要求進行保養甚至是不保養，即使勉強做了保養也沒有保養記錄，因此為日后保養方便，技術人員必須根據不同的機械設備型號做好相應的表格，為日后的設備管理做好可靠的依據，設備管理人員還要在日常管理工作中做好相應的設備管理檔案。

3 結語

總而言之，對石油化工設備維修，維修方法、觀念、零部件使用方面都存在的各種問題。所以以，有必要提高維修人員的專業能力和素養，從維修人員出發，進行自我規范，提高及時發現處理故障的能力，避免因技術人員能力意識不強造成的零件使用錯誤、零件拆卸錯誤等問題。維修管理人員需要加強對維修人員的培養、對設備的檢測，對設備問題進行科學檢測，能判斷設備失效的根本原因，制定正確的維修計劃，定期維修保養設備，延長設備使用壽命，保障設備的使用性能，從而保證生產效率。