崔笑天
(中交二公局鐵路工程有限公司,陜西 西安 710000)
隧道在建設(shè)的過程中盾構(gòu)機占有非常重要的作用,其不僅使用廣泛,而且安全性較高。但在實際開展盾構(gòu)機掘進的過程中,由于地形和巖層比較復(fù)雜,選擇適合的刀具開展作業(yè)非常重要。只有這樣,才可以降低刀具的損耗,為工程向下推進奠定良好的基礎(chǔ)。
(1)刀具的工作原理。盾構(gòu)機刀具的工作原理主要有兩種:一是滾壓式破巖;二是切削式破巖。滾壓式破巖就是在盾構(gòu)機底層以圓形滾刀的方式來碾壓巖石,常用于巖石較多、硬土區(qū)域或砂粒豐富的地區(qū)開展作業(yè),使用的刀具以滾刀為主。切削式破巖就是利用切刀將巖層外層的巖石打碎,適用于土層、砂層或較軟質(zhì)地的巖石等等,使用的刀具以切刀為主。
(2)選擇刀具的方式。盾構(gòu)機能否順利完成施工,取決于盾構(gòu)機刀具的敏銳度,因此選擇刀具是非常重要的環(huán)節(jié)。在實際開展掘進工作時,操作人員需要以施工位置的實際情況、地質(zhì)環(huán)境和巖石的硬度為基礎(chǔ),對刀具和破巖方式進行選擇。
由于地形條件不同,在開展掘進工作時容易造成不同程度的刀具損壞,因此必須要替換刀具,保障刀具的鋒銳度,使其能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成掘進工程。在更換盾構(gòu)機的刀具時需要弄清楚以下兩個問題:一是盾構(gòu)機在進行掘進施工時,操作人員需要根據(jù)巖層的實際情況選擇更換合適的刀具,將盾構(gòu)機最大的效能發(fā)揮出來。二是操作人員需要采用科學(xué)的方式判斷刀具的磨損程度,計算刀具的磨損系數(shù),當(dāng)達到磨損最大值時需要立即對其進行更換。
一是檢查刀盤。操作人員需要對刀盤的磨損程度進行記錄,確認主軸承的油脂狀態(tài)是否正常;還需要對刀盤的操作面板和軸承支柱的完好度進行檢查,一旦出現(xiàn)形變或開裂情況必須對其進行更換。二是檢查刀具。操作人員需要對刀具與刀盤的連接狀態(tài)進行檢查,確認其是否牢固;固定零件及刀具的螺絲是否出現(xiàn)丟失或損壞情況;刀具周圍的擋圈是否出現(xiàn)移位現(xiàn)象,確認刀圈的完好度。三是計算刀圈的磨損數(shù)值。刀圈在沒有任何損壞跡象的前提下,采用正確的方式測量刀圈的磨損程度是更換刀具的主要參考依據(jù),需要利用特別的模板對其進行測量。
在適當(dāng)?shù)臅r候更換刀具不僅可以降低刀具損壞的非正常概率,還可以弱化意外損壞更換時間對工程開展的影響,有利于盾構(gòu)機強化自身的工作效率,而更換刀具需要嚴格按照三個原則:一是合理原則。一方面,刀具參數(shù)需要與地質(zhì)條件合理;另一方面,更換刀具計劃需要合理的約束。刀具基本參數(shù)是否適用于地質(zhì)條件,能夠決定盾構(gòu)機的掘進進程。在掘進較為堅硬的巖石層時,需要采用滾刀刀具;在掘進較為松軟的土質(zhì)層時,需要采用切刀刀具和齒刀刀具,以保障刀具對地質(zhì)層的適應(yīng)能力,強化施工的可靠性。同時根據(jù)地質(zhì)環(huán)境制定更換刀具的磨損數(shù)值和計劃。通常情況下,刀具更換的最大值分別為:雙刃中心滾刀—25mm;邊滾刀—20mm;正滾刀—25mm,但實際需要更換的數(shù)值都比理論值小5mm。二是批量原則。為了確保盾構(gòu)機設(shè)備的工作效率,控制更換刀具的次數(shù),需要按照計劃進行批量更換,力爭做到正滾刀批量生產(chǎn)、中心刀批量生產(chǎn)、邊滾刀批量生產(chǎn)。三是快速原則。更換刀具的場所需要盡可能的保持密閉,由于許多不可控因素的影響,需要快速進行刀具更換,這樣才能夠最大程度的保障操作人員的人身安全,維護機械設(shè)備的正常運行。
在更換盾構(gòu)機的刀具時先要確定參照物的位置,按照參照物的位置確定更換刀具刀盤最適宜的旋轉(zhuǎn)角度,禁止在刀盤開口與土倉口重疊的時候進行換刀操作,否則將會增加倉口操作人員受傷的概率。以海瑞克盾構(gòu)機的刀具更換為例,在更換前,可以先利用仿真模型和傳感裝置對旋轉(zhuǎn)角度進行測量,以便提升刀具更換位置的精準度。
當(dāng)應(yīng)用盾構(gòu)機對質(zhì)地較硬的巖石進行掘進時,地殼自身的穩(wěn)定能力較強,這時開展無壓力的換刀作業(yè)最為適宜。
(1)更換刀具的具體規(guī)劃。操作人員在工作時需要與土木工程人員保持良好的溝通關(guān)系,對地質(zhì)條件有更深層次的了解,并且對施工計劃的重點和難點進行特別關(guān)注。在設(shè)計刀具及配件的相關(guān)方案時,相關(guān)人員需要對特殊部位磨損刀具的程度進行估算,制定科學(xué)的換刀方案,同時保持與其他工作人員的有效溝通,共同商討出最佳的開倉位置。另外,還要根據(jù)設(shè)計方案準備充分的材料,做好相關(guān)人員的培訓(xùn)工作。
(2)物資設(shè)備的供應(yīng)。想要以最快的速度完成換刀工作,就必須要準備足夠的原材料和輔助設(shè)備,如風(fēng)動吊機、風(fēng)動扳手或倒鏈等等。在進行換刀工作前,操作人員需要對盾構(gòu)機的系統(tǒng)性能進行檢查和調(diào)試,確認各個設(shè)備都處于正常的運行狀態(tài),營造良好的換刀環(huán)境。
(3)操作人員的內(nèi)部培訓(xùn)。施工單位需要篩選技術(shù)成熟、動作敏捷的操作人員進行換刀工作,為更換刀具的速度提供保障,同時開展內(nèi)部培訓(xùn),強化操作人員的綜合素養(yǎng)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及的層面較多,如更換刀具的具體操作、換刀工具的維修養(yǎng)護、不同刀具更換的操作規(guī)范等等,培養(yǎng)操作人員對突發(fā)情況和問題的判斷能力,提升刀具更換的安全性和準確性。
(4)設(shè)立緊急處理小組。由于更換刀具的危險系數(shù)較高,施工單位必須要制定緊急處理預(yù)案,設(shè)立緊急處理小組,降低意外發(fā)生的概率,同時加深施工安全在操作人員頭腦中的地位。
(5)開倉的審批流程。施工單位需要制定科學(xué)的開倉方案,并與其他崗位工作人員開會對方案的可行性進行討論,通常審批的流程為:機電部門總工和土木部門總工進行聯(lián)合確認后上報項目經(jīng)理,項目經(jīng)理確認方案無誤后,再上報到工程監(jiān)理和業(yè)主手中,待雙方同時確認后即可打開倉門。這樣做不僅明確了各級崗位的責(zé)任制,而且提供施工單位的管理能力。
(6)更換刀具的具體步驟。一是清理刀盤。待倉門開啟后,操作人員需要先利用設(shè)備向內(nèi)輸送7分鐘左右的高壓風(fēng),這樣既可以降低刀盤的溫度,還可以增加內(nèi)部環(huán)境的氧氣值;然后再用水沖洗刀盤,尤其是更換刀片的位置;最后再利用螺旋輸送設(shè)備將碴放置到主軸承下部位置,為刀具的檢查提供便利。二是拆除刀具。操作人員需要應(yīng)用大功率風(fēng)動扳手拆卸刀盤上的螺絲釘,并將刀具運送回碴倉,需要注意的是操作過程需要以安全操作規(guī)范為基準,控制割槍內(nèi)氧氣的流量和乙炔的流量,降低過度損壞的情況發(fā)生。三是組裝刀具。操作人員在重組刀具時,需要保證各個零件的干燥度和整潔度,對于拆除時的損傷應(yīng)及時進行打磨和修復(fù)。
(1)按照正確的步驟安裝刀圈。刀圈雖然是鋼制品,但其硬度和形變能力較好,且原材料中涵蓋許多元素。因此在安裝的過程中,需要根據(jù)刀體的大小匹配適當(dāng)內(nèi)徑的刀圈。通常情況下,安裝刀圈都是以熱裝為主,即將刀圈放置在烤箱中進行加熱。當(dāng)溫度達到一定值時刀圈的延展性最好,此時將其放置在刀體的正確位置,冷卻后即可成功安裝刀圈。(2)檢查軸承及調(diào)整預(yù)緊度。盾構(gòu)機設(shè)備的軸承是非常重要的部分,它可以根據(jù)施工條件而改變設(shè)備的手里方向,一般常用的軸承以直徑受力的圓錐軸承為主。軸承的故障一般都是外部環(huán)境的腐蝕和刀具的密封狀態(tài),也可以適當(dāng)調(diào)節(jié)刀具軸承的松緊度,使其能夠滿足工程的實際需求。(3)安裝的密封性和氣密性檢查。操作人員在安裝刀具時,需要在密封的條件下進行安裝,同時密封表面的光潔度也是需要關(guān)注的部分,平面度也要符合盾構(gòu)機設(shè)備的實際需求,并且在開始安裝前,刀具及刀盤的整潔程度和研磨工作也是非常重要的。當(dāng)結(jié)束維修刀具的工作后,需要在刀體中注入一定量的壓縮氣體,若在固定時間內(nèi)氣壓可以維持在正常值,就說明刀體的氣密性優(yōu)良。
綜上所述,想要保障盾構(gòu)機的工作性能和安全性,就必須要建立科學(xué)的管理制度,實現(xiàn)“專人專崗”,以培訓(xùn)和考核為導(dǎo)向定期對技術(shù)人員進行考核,使其掌握專業(yè)的操作技能。另外,盾構(gòu)機刀具的維修養(yǎng)護技術(shù)也是培訓(xùn)中非常重要的內(nèi)容,既可以保障操作人員的安全,還可以加快施工效率。