起重機械檢驗中危險因素識別與控制研究

王廣宇

（湖南省特種設備檢驗檢測研究院，湖南 長沙 410117）

1 起重機械相關的危險因素簡介

1.1 起重機系統的相關危險因素

起重機屬于高難度的機械設備，在高空中進行實施工作，而且載重能力比較大，由于是高空作業的危險性。隨著工業的不斷發展，人力資源缺乏的問題逐漸顯現出來，為了提高工業制造業的生產效率和減少使用人工勞動力，所以對起重機械設備的開發應用運來越多，由于起重機的自身特點，屬于高空作業，危險系數較高，如果操作不當很容易出現事故的發生，如何對起重機的系統危險因素賦予科學的設計理念，減少起重機的危險因素，生產出性價比較高、安全性高以及質量較好的自動化起重機，是我們共同的努力目標。

1.2 起重機設計、安裝過程中的危險因素

對于起重機的安全因素首先要進行考慮起重機的使用，需要力矩、電動機、緩沖器等部分的全力配合，如果起重機的設施出現了差錯，事故的發生率就將提高，比如動力矩不足、螺栓強度不足、緩沖裝置不搭配、焊接強度不足、掃軌板質量不足等，這些都會造成安全因素的降低，要想提高起重機的安全因素，首先要對安全設施進行檢查，對起重機的零件以及設備做好抽檢和清理，對起重機的的質量方面進行提升，保證起重機的設計以及安全因素進行提升，降低危險程度。

1.3 環境中的危險因素

起重機的安全因素除了自身因素，還有環境因素，起重機主要是實施高度作業。要想起重機機械設備生產的達到要求的精度，通常會使用刀具、通用量具和夾具等普通技能。對于環境因素也要重視起來，一些自然環境是我們沒辦法掌控的，比如風會影響起重機的整體措施，會出現貨物搖晃，不能保證貨物的安全性，對于炎熱的天氣，對施工人員造成一定的影響，精神不能集中，下雨會對起重機的零件有生銹以及腐蝕性，要對零件及時更換和維修。在設計過程中要充分考慮非起重機械設備的工作生產力和工作的環境，以保障設計的非標起重機設備在的質量和效率，確保起重機械設備的安全性和穩定性。盡量降低起重機的危險性，同時對環境因素進行有效的控制。

1.4 檢驗過程中的危險因素

對起重機的危險因素進行檢驗，首先要做到排除起重機的危險因素，同時，檢驗起重機的危險因素也存在著風險，一部分屬于人為因素，一部分是突發因素，比如，未拔電源進行零件檢驗，很容易造成漏電事故，還有一些突發因素，在檢查起重機時的吊重時，天氣容易變化多端，會出現搖晃，容易導致鋼絲斷裂等情況。所以，要想設計出更科學、合理、高質量的起重機設備就需要加強對機械的設計人員的培訓。首先，不斷地更新起重機的安全、專業、知識、認知、提高起重機層面，及時檢驗起重機過程中的危險因素應用，工作人員同時也要不斷地充實自己，才能對起重機時進行創新，同時，在遇到危險時能夠隨機應變。

2 起重機械檢驗中危險因素的識別

2.1 起重機自身質量識別

起重機在采購的過程中，起重機的管理人員以及設備人員都是現場作業，為了提升起重機的質量問題，首先對起重機自身零件以及設施的質量進行檢驗，為起重機的安全打下基礎，設計起重機設備的零件以及設備種類比較多，所以設計人員不僅需要解決在設計中存在的設計問題，還要與時俱進，對新設計出的組合起重機加以學習，熟練起重機的操作技能，從而更進步地提升設計人員的設計效率和設計質量。保障起重機的安全質量，在使用新起重機的過程中，同時，采購人員要告訴工作人員基本的起重機模型，然后可以建立模塊的數據，并可以通過數據分析來確定最終的設計方案，功能強大的新型設計軟件在很大程度上提高了起重機設備的設計性能。同時，保障了現成起重機的安全質量。

2.2 起重機作業環境識別

起重機的自身質量就關系著安全因素，但是由于起重機本身比較大,顯得笨重，在實施高空作業時，需要選擇一個平穩的地平面，選擇支撐強度大、平穩、適合的地點安裝起重機，為起重機選擇一個穩定度高的作業環境，避免起重機因地基問題出現側翻，需要設計出更加自能化的起重機設備。為了實現這一目標需要需要對起重機設備設計人員的設計水平、設備的原材料、設計軟件和設備的易用性進行全方面的提升，從而使起重機設備的設計水平得以提升。提高起重機的作業安全程度，避免起重機受損，延長起重機穩定運行的時間長度。

2.3 人為危險因素的識別

在起重機的運用中，少不了工作人員的參與，工作人員需要對起重機進行排查，將危險因素降低，對起重機的配電、零件、運營情況等都要做到全面檢查，也許因為人們的大意，就會造成危險系數的增高，對于檢測到的危險因素，進行向上級或者管事人員進行報告，同時，施工人員在工作時，要保證施工的安全質量以及自身的安全情況，在工作時，要帶安全帽、安全繩等安全設施，保證將事故降到最低，同時也不能違法操作，要制定安全措施以及安全制度。從而降低起重機生產施工的安全因素以及設備的成本，提高了生產企業的經濟效益和安全性。

3 起重機檢驗得出的危險因素控制措施

3.1 系統危險因素控制

要想對起重機設備進行設計的創新，對系統危險進行降低，就要提高設計人員的設計水平和相對應的知識素養。設計人員的設計水平和知識素養在很大程度上決定了起重機設備的質量。其次，在每次設計后對設計的起重機從新進行分析，當發現起重機的不足之處需要對設計意見進行及時的修改和彌補，從起重機的根本上抓住原因，針對在作業過程中的質量和安全，在下次的作業中繼續優化使用，從而不斷地完善自我，以提高起重機設備設計的專業水平；最后，要多參加起重機設備設計行業的交流，還要多關注國際上起重機設備設計的創新技術，加強學習交流，以提高自身的設計水平。對于起重機的系統因素要從根本上抓起，對于自身存在的質量問題，要及時糾正。

3.2 環境危險因素控制

環境因素也決定著起重機作業的安全，對于高溫、多風、下雨以及下雪等情況，要重點關注，要引起各位的重視。例如，高溫、雨雪、冰雹、雷擊以及天氣過于潮濕等因素，極易引發起重機機械系統以及電力控制系統的老化銹蝕等問題，極易對起重機的安全性產生較大的影響，導致在進行施工時，產生施工安全隱患，影響工程的正常的進行或者工程相關施工人員的人身安全。因此，在這時候需要停止作業或者做好防護工作。其次，在進行廠房內作業時，應對工作溫度進行控制。一般來說，起重機的工作的正常工作溫度在零下5℃以上，40℃以下的工作區間較為良好，一旦高于40℃或者低于零下5℃就會對起重機的工作穩定性產生影響，導致出現危險隱患。因此，一定要學會使用考學的方法，起重機一定要符合設計的質量，這樣才可以保障起重機設備的質量和安全。有效的抵抗環境因素。環境因素的控制對起重機才是最大的難題，只能在設備上不斷地優化以及更新，在起重機的質量上進行提高。

4 結語

隨著我國工業水平的不斷發展，對生產設備的自動化要求越來越高。為了滿足工業發展的需要，起重機在大型生產中運用最為廣泛的設備，起重機的危險因素要及時排查，保證施工人員的生命安全，在排查危險因素時，也要保證自己的安全，及時在檢驗作業中識別和發現起重機危險因素，及時進行危險因素控制工作，將安全事故的預防做在前頭，降低起重機安全事故率和危險程度，保證起重機正常工作。