徐田武
(中交四航局第一工程有限公司,廣東 廣州 510310)
瀝青混凝土在工程項目施工中發揮著較為重要的作用。隨著工程施工技術的不斷發展,工程施工領域對瀝青混凝土的要求有所提升。專業化的瀝青混凝土攪拌站在土木工程施工中發揮著較為重要的作用。根據工程施工的實際情況,瀝青混凝土攪拌站出現的設備故障不僅會影響瀝青混凝土的攪拌,也會給工程的施工進度帶來不利的影響。在對瀝青混凝土攪拌站的常見故障進行分析的基礎上,制定有針對性的應對措施,可以為工程項目施工工作提供一定的保障。
以某瀝青混凝土攪拌站冷料系統為例,該系統中包含有6個冷料倉、6套缺料報警裝置、6臺變頻控制皮帶給料機、1條集料輸送機等。就冷料系統運行情況而言,該系統出現給料皮帶損壞故障5次,故障的產生原因與冷料倉出料當班底部與皮帶給料機喚醒皮帶之間的間距有關。
(1)產量不穩定,設備生產效率有待提升。瀝青混凝土攪拌站存在的產量不穩定及設備生產效率問題與站內設備的生產能力之間具有一定的聯系。此類故障出現以后,設備的實際生產能力往往低于設備的規格能力。此類問題的出現,也會導致瀝青混凝土制備過程表現出浪費現象嚴重的弊端。
(2)出料溫度不穩定。瀝青混凝土的生產過程對出料的溫度有嚴格的要求。在出料溫度過高的情況下,瀝青燒焦故障問題會嚴重影響瀝青混凝土的使用價值。在出料溫度過低的情況下,瀝青與石料之間出現的無法有效黏連的問題也會影響瀝青混凝土的質量。
(3)油石比存在不穩定性。在工程施工領域,油石比主要指的是瀝青混凝土中瀝青質量與砂的添加料的質量的比值。油石比在瀝青混凝土質量控制過程中發揮著較為重要的作用。通過對瀝青混凝土攪拌站的運行情況進行分析。油石比過大及油石比過小的問題是瀝青混凝土生產過程中的常見故障。以公路工程施工項目為例,油石比過大的問題會給路面施工的施工質量帶來不利影響。油石比過小的問題也會導致路面碾壓不成形的問題的出現。
(4)電器系統故障。隨著瀝青混凝土制備技術的不斷發展,電氣技術在瀝青混凝土制備過程中的作用日漸突出。現階段基于PLC技術的瀝青混凝土攪拌機控制系統已經開始在瀝青混凝土攪拌站運行過程中得到應用。在電器系統應用以后,接近開關故障、傳感器故障及電磁換向閥故障也會成為瀝青混凝土攪拌站的常見故障。
(5)二次除塵系統故障。二次除塵系統故障也是電氣系統的常見故障。此類故障所導致的環境問題會嚴重影響工作人員的身體健康。
(1)產量問題的產生原因。產量問題的產生原因與瀝青混凝土混合比、砂石料含水量及燃油燃燒值等多種因素有關。在工程施工領域,瀝青混凝土混合比主要指的是以下內容:一是瀝青混凝土目標拌和比;二是瀝青混凝土生產配合比。目標拌和比在砂石料及冷料的輸送比例控制過程中發揮著一定的作用。生產配合比與設計中規定的瀝青混凝土成品料中的砂石料混合比例有關。在工程施工方面,生產配合比由實驗室確定,它可以被看作是成品混凝土的級配標準的主要影響因素。目標配合比可以為生產配合比提供一定保障。在目標配合比與生產配合比不匹配的情況下,拌合站儲存的石料會存在不成比例的問題,溢料問題、等料問題及攪拌缸空轉等問題的出現,易導致瀝青混凝土的產量有所降低。在瀝青混凝土制備過程中,不同規格的砂與石料均具有他一定的級配范圍。在砂石料級配不合格的情況下,級配嚴重超范圍及計量倉難以有效計量等問題易導致原材料浪費問題的出現。烘干筒是瀝青混凝土攪拌站常用的設備。此種設備的生產能力與設備型號之間有一定的聯系。在石料含水量較高的情況下,烘干筒烘干能力的下降易導致計量倉內達到設定溫度的砂石料的數量的下降。此類問題的出現,也會讓瀝青混凝土的產出量有所降低。在油料方面。瀝青混凝土拌合站對應用于瀝青混凝土制備過程的燃油有較為嚴格的要求。一般情況下,瀝青混凝土制備過程中使用的油料多以柴油、重柴油或重油為主。根據土木工程施工的實際情況,一些瀝青混凝土拌合站為降低瀝青混凝土的生產成本,會將混合油應用于瀝青混凝土的制備過程。此種油料在瀝青混凝土制備過程中的應用,會給烘干筒的加熱能力帶來不利的影響。
(2)出料溫度故障的產生原因。出料溫度故障問題的產生原因主要與以下因素有關:一是,瀝青加熱溫度控制不準確;二是,砂石料加熱溫度未得到有效控制。通過對瀝青混凝土的制備過程進行分析。在燃燒器火焰大小未得到有效調節,緊急風門失靈及砂石料中水分含量等問題均會導致廢料的出現。
(3)油石比不穩定性的產生原因。油石比不穩定性的產生原因涉及到了砂石料中的泥土含量、灰塵含量及計量系統故障等多種因素。在砂石料中的泥土含量與灰塵含量嚴重超標的情況下,瀝青在于填料結合以后出現的吸油效應會讓石子表面黏附的瀝青數量有所降低,因而碾壓過程不易成形。瀝青混凝土制備過程中出現的計量系統故障主要與以下因素有關:一是瀝青計量稱計量系統出現的漂移現象所導致的誤差;二是礦粉計量稱計量系統零點漂移所導致的計量誤差。除上述因素以外,礦粉中含有的雜質物也會導致計量倉斗門關閉不嚴的問題的出現。
(4)電器故障與二次除塵系統故障問題的產生原因。接近開關故障的產生原因主要與傳感器質量及施工現場的實際工況有關。現階段應用于瀝青混凝土攪拌站中的傳感器以拉式傳感器與壓式傳感器為主。在傳感器頻繁使用的情況下,傳感器損壞故障會導致成為瀝青混凝土攪拌站故障問題的出現。瀝青混凝土攪拌站中使用的除塵技術為干式二級布袋除塵技術。布袋脈沖氣壓過低及布袋損壞后未及時更換等問題會導致二次除塵系統故障的出現。
(1)優化操作人員的管理方案。操作人員自身因素是瀝青混凝土制備效果的重要影響因素。對于操作人員而言,他們在參與瀝青混凝土制備工作以前,需要對與瀝青混凝土有關的專業知識進行充分了解,并要在日常工作中不斷積累經驗,在瀝青混凝土制備操作實施期間,操作人員需要具備對故障問題的可預見性。為避免瀝青混凝土攪拌站故障問題的出現。也需要及時做好設備維護。在設備操作實施前,需要對瀝青混凝土攪拌站設備中易于出現故障的部位進行記錄,并要對裝置的正常度進行分析。設備運行過程中,觀察設備是否出現異常聲音。在存在異常聲音的情況下,需要對驅動器的固定情況進行檢查。在設備養護工作實施期間,需經常擦拭瀝青混合器中的溫度感應裝置,避免因油溫過高而導致的電器、電路短接問題的的出現。
(2)合理管理拌和設備。瀝青混凝土攪拌站拌和設備的合理管理有助于提升瀝青混凝土的制備效率,可以為整個產業鏈的高速性提供一定保障。拌和設備的合理管理也是保證瀝青混凝土制備質量的主要措施。以本文所涉及的設備為例,皮帶運輸機撒料問題、皮帶打滑問題是設備運行過程中的常見問題。在運輸機撒料問題出現以后,需要及時解決皮帶跑偏的問題。在皮帶打滑問題出現以后,可以通過增加配重的方式解決此類問題,也可以通過調整張緊行程的方式提升張緊力。
(3)做好工作秩序管理工作。石料計量、粉料計量與瀝青計量在瀝青混凝土制備過程中發揮著較為重要的作用。在計量系統使用過程中,需要遵循合理化、詳細化與科學化的原則。在注重配料計量的準確性的基礎上對瀝青混凝土的拌和過程進行嚴格規范。
(4)優化石料計量系統。石料計量系統也在瀝青混凝土拌和過程中發揮著較為重要的作用。在石料計量系統管理方面。首先需要保證卸料門的開啟制動裝置的正常運轉。在計量工作實施期間,需要對下流速度的均勻性與穩定性進行有效控制。設備的卸料口不能出現石料殘留。在注重計量單位的精確性的同時,也需要在瀝青混凝土制備完成以后,及時關閉各個卸料門,避免余料累積與漏料問題的出現。
瀝青混凝土拌合站常見故障不僅會影響土木工程的施工效率,也會給瀝青混凝土的質量帶來不利影響。故障解決措施的應用,旨在讓混凝土拌合站的各種性能得到有效維護。為促進故障問題的解決,操作和維修人員需要積極參與到專業培訓之中,并要在常規操作生產過程中提升裝置的精確性。