淺談數(shù)控機床搬遷的技術(shù)實施

方朝輝

（吳忠儀表有限責(zé)任公司，寧夏 吳忠 751100）

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，機械加工企業(yè)往往需要進(jìn)行整體性搬遷。在搬遷過程中，設(shè)備搬遷是一項龐大的系統(tǒng)的復(fù)雜的工程，環(huán)節(jié)多、程序繁、涉及面廣。因此，對設(shè)備搬遷這一工程進(jìn)行管理是必要的良好的管理，可以有效組織、安排、控制搬遷過程減少損失，提高效率。下面就數(shù)控機床的搬遷、安裝、調(diào)試運行方面談?wù)劶夹g(shù)要點。

1 搬遷前期準(zhǔn)備

（1）搜集數(shù)控機床的技術(shù)資料。數(shù)據(jù)機床價格昂貴，構(gòu)造復(fù)雜，在搬遷前，技術(shù)人員首先必須搜集與數(shù)控機床有關(guān)的一切圖紙、資料。掌握數(shù)控機床的各種數(shù)據(jù)、指標(biāo)，摸清數(shù)控機床的構(gòu)造、體積、尺寸，掌握數(shù)控機床的直線度、平面度、垂直度等幾何精度參數(shù)。

（2）記錄數(shù)控機床原始狀態(tài)。搬遷數(shù)控機床，需要對精密的機床進(jìn)行拆解、移動、吊裝、運輸、重新組裝，勢必影響數(shù)控機床的定位精度、幾何精度、位置精度與工作精度；繼而影響到數(shù)控機床在新的廠房能否順利投入生產(chǎn)使用。因此，技術(shù)人員必須仔細(xì)記錄數(shù)控機床的各種精度參數(shù)。在拆解數(shù)控機床前，技術(shù)人員應(yīng)對機床進(jìn)行拍照，將機床原始狀態(tài)拍攝下來，為重新組裝機床準(zhǔn)備好原始素材。技術(shù)人員還須將機床上各種裝置、部件的原始位置一一記錄下來，并在數(shù)碼相片上詳細(xì)標(biāo)明。

（3）制定搬遷方案。搬遷數(shù)控機床過程復(fù)雜，難度大，成本高。因此，務(wù)必認(rèn)真研究、制定搬遷方案。對于體積較小的數(shù)控機床，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采取整機搬遷。對于體積較大、必須拆解的機床，應(yīng)采取精細(xì)化搬遷。此外，還須選擇好交通路線，避免機床在運輸途中發(fā)生較大的顛簸，并盡量縮短運輸時間。組織項目技術(shù)人員和施工班組長認(rèn)真研究學(xué)習(xí)設(shè)備圖紙及技術(shù)文件。結(jié)合甲方提出的要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確定搬遷過程中的質(zhì)量控制點。

（4）組織有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定合理的吊裝方案和設(shè)備運輸方案。落實外委的機具，如吊車、運輸車輛及叉車，保障施工順利進(jìn)行。準(zhǔn)備有關(guān)的起吊機具、吊帶等及施工用工機具，保證性能完好，并監(jiān)測其安全性能。準(zhǔn)備有關(guān)安裝用的必要工具工裝及清洗材料等。

（5）施工前組織技術(shù)人員對所搬遷設(shè)備進(jìn)行功能和精度的檢查并做好記錄，并簽字備案，可用照相、畫圖等方法，并填寫《設(shè)備搬遷施工單》。復(fù)檢新建設(shè)備基礎(chǔ)，如新設(shè)備基礎(chǔ)不符合設(shè)備安裝要求的，及時通知甲方人員進(jìn)行整改。

（6）施工主要器具的準(zhǔn)備：①起重工具，如千斤頂、吊帶、倒鏈、地牛、鋼絲繩、吊環(huán)、方木等；②測量實驗儀器用具，如水平儀、千分尺、卡尺、測距儀、卷尺等；③電氣儀控檢測工器具,如萬用表、兆歐表；④管鉗焊機具，如焊機、磨光機、電鉆、沖擊鉆等。

（7）搬遷前的技術(shù)工作流程。查閱設(shè)備圖紙和相關(guān)資料檢查數(shù)控機床的狀態(tài)并記錄；檢查記錄數(shù)控系統(tǒng)的各項特性；檢查記錄機床的各項動態(tài)靜態(tài)精度。

2 數(shù)控機床拆除、裝車運輸及卸車

（1）設(shè)備拆解：①對數(shù)控和程控設(shè)備拷貝機床PC 程序及數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)并做備份。②將必須放油的設(shè)備用油放掉，油品由甲方處理。放掉設(shè)備冷卻箱中的冷卻液。確保設(shè)備搬遷過程中無液體滴漏。③在確定停電狀態(tài)下，拆下設(shè)備電源線，拆下分體電箱與設(shè)備的控制線，按原連接方式做明確標(biāo)記。對接線頭等用絕緣膠帶進(jìn)行保護(hù)。④清理電箱內(nèi)灰塵及污垢，整理線路；對設(shè)備控制面板等進(jìn)行保護(hù)，防止吊裝運輸是損壞。⑤拆下分體液壓箱的油管，作好標(biāo)記；拆下分體冷卻箱的水管；拆下用風(fēng)設(shè)備的風(fēng)管；拆下設(shè)備基礎(chǔ)圍護(hù)，起出設(shè)備墊鐵等。拆解的油管、水管及其它液壓管路需對管道兩端進(jìn)行密封保護(hù)，防止污物進(jìn)入。⑥對設(shè)備機械部分按順序解體。原則上能整體吊裝運輸?shù)臎Q不分解，不能整體吊裝運輸?shù)脑O(shè)備分解至符合吊裝運輸?shù)囊?。需分解的設(shè)備要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行分解，不可隨意進(jìn)行分解。⑦拆解后的設(shè)備導(dǎo)軌面、結(jié)合面等利用油脂進(jìn)行保護(hù)。

（2）裝車運輸及卸車：①設(shè)備吊裝時，嚴(yán)格按照設(shè)備說明書吊裝圖中的吊裝點進(jìn)行索具捆綁、吊裝。裝車后用緊繩器和鐵絲對設(shè)備進(jìn)行固定，注意保護(hù)設(shè)備的配合面。②吊裝運輸過程中，聽取統(tǒng)一指揮信號，避免出現(xiàn)設(shè)備損傷及安全事故。③甲乙雙方對裝車設(shè)備的型號和數(shù)量簽字確認(rèn)并填寫《設(shè)備搬遷施工單》，特殊設(shè)備還須填寫《搬遷特殊要求設(shè)備記錄表》。

3 設(shè)備安裝、調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：①待設(shè)備運至新廠區(qū)后，對設(shè)備的型號和數(shù)量簽字確認(rèn)。②對新做設(shè)備基礎(chǔ)按照圖紙要求進(jìn)行復(fù)檢。③按照設(shè)備說明書對設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試。④設(shè)備就位后進(jìn)行第一次水平調(diào)整。調(diào)整完成后，對所有地腳孔進(jìn)行灌漿固定（必要時進(jìn)行二次灌漿）。⑤灌漿固化后，七天后進(jìn)行二次調(diào)整。⑥設(shè)備安裝就位后，并將機床動力線接至機床配電箱。重新按照圖紙或拆前標(biāo)記，連接機床內(nèi)部所有電纜，確保接線無誤、牢固、可靠。⑦設(shè)備安裝所需的地腳孔灌漿

（2）設(shè)備調(diào)試：①機床安裝。安裝數(shù)控機床前，技術(shù)人員首先必須在新的廠房仔細(xì)檢查地基基礎(chǔ)，尤其要仔細(xì)檢查導(dǎo)軌內(nèi)垂直平面內(nèi)直線度、水平面內(nèi)直線度、平行度。若發(fā)現(xiàn)問題，必須要求改正。在重新安裝機床前，首先清洗機床的油管、氣管，防止油、氣管路出現(xiàn)堵塞。然后，根據(jù)機床圖紙，按照從下至上、從內(nèi)到外、先主件、后附件的順序重新安裝機床。在整個安裝過程中必須一絲不茍，不能少裝或多裝一個零件。安裝完畢后，對機床進(jìn)行找平，以確保機床的穩(wěn)定性。最后檢查機床的電氣系統(tǒng)中，確保機床電氣管線完好無損，各線路正確接線，電氣系統(tǒng)可以正常運作。②機床調(diào)試：安裝完畢后，轉(zhuǎn)入調(diào)試環(huán)節(jié)。首先對數(shù)控機床進(jìn)行空載調(diào)試，然后進(jìn)行有負(fù)荷調(diào)試。之后，對兩次調(diào)試結(jié)果進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題須立即分析問題的原因并進(jìn)行整改。若調(diào)試不合格，絕不允許機床投入生產(chǎn)使用。③使用前對機床進(jìn)行精細(xì)化檢查機床：在機床重新投入生產(chǎn)使用前，必須對機床進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括：液壓設(shè)備及其管路、氣動設(shè)備及其管路、冷卻設(shè)備及其管路、潤滑管路密封是否密封；壓縮空氣制動管路內(nèi)是否有雜物，為確保萬無一失，應(yīng)清潔壓縮空氣氣源。機床上是否遺留著搬運過程中留下的其它物件，若發(fā)現(xiàn)必須清除干凈；機床的回轉(zhuǎn)工作臺、主軸部件及其它部件是否運轉(zhuǎn)靈活，是否被異物卡住；各滑動面是否出現(xiàn)外傷等?？傊_認(rèn)機床完好無損。④檢查機床儀表、電氣設(shè)備。全面檢查機床每個儀表與每個電氣設(shè)備，確保機床上全部儀表、電氣設(shè)備工作正常。之后，對機床的對電源與主回路進(jìn)行絕緣測試。進(jìn)行絕緣測試前，首先檢測輸入電源的電壓，要確保輸入電源電壓、頻率符合機床的工作要求。若電源電壓出現(xiàn)波動，須迅速查明原因，確保電源相序，避免因電源問題損壞電氣元件。⑤檢查機床液壓軸、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣、冷卻等系統(tǒng)及其系統(tǒng)閥件，檢查潤滑油、液壓油、冷卻液等系統(tǒng)工介質(zhì)，確保各系統(tǒng)閥件與各個機構(gòu)動作靈敏可靠，確保各種系統(tǒng)工介質(zhì)未出現(xiàn)間斷和泄露，確保達(dá)到規(guī)定的壓力、溫度、流量。以機床為圓心，半徑25 米內(nèi)必須清潔干凈。⑥檢查機床的各種安全保護(hù)裝置是否安全可靠。⑦在機床調(diào)試過程中，必須注意保證，加強自我保護(hù)，防止出現(xiàn)意外事故。

（3）穩(wěn)定性檢驗。工作的穩(wěn)定性是體現(xiàn)數(shù)控機床性能的一個重要指標(biāo)。如果一臺數(shù)控機床沒有長時間穩(wěn)定工作的能力，其加工精度在工作過程中不斷變化，在實際生產(chǎn)中操作者要不斷地測量工件修改尺寸，勢必會造成工作效率下降，也體現(xiàn)不出數(shù)控機床的優(yōu)點。為了檢查搬遷后數(shù)控機床的加工能力以及工作穩(wěn)定性，安裝調(diào)試后，機床應(yīng)在空載或一定負(fù)載下自動運行一段時間。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9061-88，數(shù)控車床自動運行時間應(yīng)不少于16 小時，加工中心應(yīng)不少于32小時，要求連續(xù)運轉(zhuǎn)，期間不應(yīng)發(fā)生任何故障。

（4）數(shù)控機床安裝調(diào)試流程：①根據(jù)機床地基要求，機床吊裝到位；②調(diào)試數(shù)控機床主軸功能；③調(diào)試數(shù)控機床各坐標(biāo)驅(qū)動系統(tǒng)功能；④調(diào)試數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)功能；⑤調(diào)試數(shù)控機床PLC 邏輯控制功能；⑥調(diào)試數(shù)控機床電器控制功能；⑦調(diào)試數(shù)控機床進(jìn)給傳動系統(tǒng)功能；⑧調(diào)試數(shù)控機床液壓控制系統(tǒng)功能；⑨調(diào)試數(shù)控機床潤滑控制系統(tǒng)功能；⑩調(diào)試數(shù)控機床刀具控制系統(tǒng)功能；調(diào)試數(shù)控機床的幾何精度不低于搬遷前精度；調(diào)試數(shù)控機床的定位精度、重復(fù)定位精度；并提供檢測報告。

4 設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施

為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作；嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施；嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)，在易燃、易爆物周圍，要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)；現(xiàn)場應(yīng)配備專職安檢員，及時檢查和清除不安全因素；要做到文明施工，及時清理現(xiàn)場和廢物。