淺談火力發電廠焊接專業管理經驗

劉昌河

（中電投電力工程有限公司，上海 200233）

中國火力發電廠經歷了近50年的發展歷程，在我國電力工業史中始終處于主導地位，在21世紀的電力發展中，火電建設仍將處于不可動搖的主導地位。在火力發電廠工程建設管理過程中每個專業管理模式既有共性，又有不同之處，焊接管理也有其特點。焊接管理包含焊接、熱處理、金屬檢驗（包括設備檢驗單位）專業的進度、質量、安全管理，具有涉及標段多、作業面廣、相關規程規范多的特點。尤其是焊接質量管理，是保證發電機組長期安全運行的關鍵點。

1 管理手段

（1）現場管理方式有與專業技術負責人或質量主管領導溝通、工程聯系單、組織召開專題會、考核單等形式。焊接專業各個層面都應按照策劃、程序、修正、卓越的工作理念進行管理。

（2）焊接專業小組是現場焊接管理的重要團隊，現場出現任何的質量問題均要在專業組范圍內妥善解決形成閉環，盡量不讓上級領導分憂。

（3）監理、施工單位各焊接專業工程師對現場出現的質量、安全問題需進行預防和事前控制，專業工程師為現場質量、安全問題直接責任人。

（4）秉承創新創造、持續奮斗、和諧共生的核心價值觀，焊接專業組應互相幫助、分析解決、共同承擔的原則，不能出現互相推諉、落井下石的現象。

（5）增強和培養團隊榮譽感。

（6）采用專業化、標準化管理，讓施工承包商少走彎路，提升質量水平、確保工程進度，減少施工企業成本，創造效益。

（7）專業組成員之間以及與現場所有管理人員之間應無障礙進行溝通，嚴禁出現因個人原因造成溝通障礙問題。

（8）提高焊接專業管理人員和施工人員的責任心；現場提出的整改內容應重在落實，舉一反三，避免同樣的問題重復發生。

2 重視前期策劃

（1）建立項目焊接專業信息溝通平臺（QQ群或微信群），要求各參建單位的焊接專業管理人員均入群，方便對現場焊接專業事項能及時進行溝通和反饋。焊接專業組一般在工程初期都會統一成立，意在及時有效落實相關焊接專業事項。

（2）編制項目焊接金屬檢驗管理制度、焊工管理制度、焊接質量獎懲規定、以及焊接專業施工工藝質量控制等策劃文件并進行發布。

（3）向各標段發布本現場涉及焊接、熱處理、金屬檢驗專業執行規程規范的有效清單。

（4）召集現場所有焊接管理人員對合同焊接管理技術條款、焊接管理制度、焊接質量獎懲規定等管理文件進行交底和傳達，并要求項目發布的專業相關管理制度作為現場焊接相關施工方案的編制依據。

（5）編制焊接專業對標評比策劃文件，與主管領導和發電公司專業及主管領導溝通，同意后發布實施。

3 加強過程管控

（1）要求施工單位采用統一格式報表，每日按時通報受監焊口的完成情況、焊工數量、非正常焊口數量及原因分析；收集并核實報表數據真實性，通過協同發給項目領導、工程部、計財部人員進行了解和審閱，讓安裝專業人員及時了解現場進度情況。

（2）根據焊接日報表中完成的焊口及正在焊接施工點進行過程監督檢查，主要針對焊工等級、焊材使用、焊接工藝卡、熱處理工藝卡執行是否符合規范要求情況。

（3）根據專業知識和現場經驗，對現場容易出現的焊接、熱處理、金屬檢驗問題進行事前預控。

（4）就前面標段施工中出現的焊接質量問題及時進行通報，并分析原因進行經驗反饋，避免后面施工標段出現同樣的焊接質量問題。

（5）要求監理定期召開焊接專項檢查和焊接專業例會，對現場出現的焊接質量問題進行通報并要求責任單位限期整改，對專業監理工程進行復查，同時作為下階段焊接質量、安全控制的要點。

（6）不定期組織發電公司、監理公司焊接專業人員對施工單位過程焊接專業資料進行檢查。

（7）不定期安排第三方檢測機構對施工單位金屬試驗底片進行抽查，并現場指定部分施工單位金屬檢測公司對已檢測過的焊口進行復查、底片質量對比。

（8）焊接人員控制，現場所有焊工必須持質量技術監督局的特種作業人員焊工證上崗，上崗前必須100%經過（管道或鋼板）考試（要求監理100%見證旁站，工程抽查）合格后才能現場實體焊接施工。

4 焊接質量控制要點案例

4.1 鋼結構外委加工質量控制

（1）加強合同管理。施工合同可明確重要鋼結構不允許外委加工，如需外委，須告之業主并同意后才能外委。

（2）加大外委單位資質審查力度。要求施工單位上報外委加工單位資質和質保體系，包括焊接、熱處理、無損探傷等資質。

（3）加強過程檢查。外委件正式加工前，施工單位要組織有管理單位參加的技術交底；要定期組織檢查或是對重要工序節點進行檢查。

（4）做好出廠前的檢查。外委加工件出廠前，施工單位要組織檢查，避免運到現場后才組織檢查。

4.2 中低壓管道及結構焊接質量控制

（1）工程開始時安排焊接監理工程師、施工單位焊接專業負責人對施工合同中焊接檢驗管理規定進行學習。

（2）工程管理過程種嚴格按照合同約定內容進行管理，合同約定內容之外的按照現行行業規程規范內容執行。

（3）所有焊接專業管理人員對現場中低壓管道開坡口、對口間隙進行嚴格控制，發現管道不開坡口或對口不留間隙進行焊接施工的焊接人員要進行嚴肅處理。

（4）對于一些重要鋼結構設置停工待檢點，如鋼煤斗、脫硫吸收塔、油罐、除鹽水箱等焊接施工，內部進行清根封底焊接前，必須通知監理對清根質量進行檢查驗收。

5 乙供合金材料質量控制

（1）要求施工單位對乙供材料做好出廠前的檢查。要求施工單位對于采購的合金乙供材料出廠前安排相關專業人員進行檢查。在原材料報審過程中需明確復檢批次及數量，并核對復檢報告。同時根據委托單要求專業監理工程師進行旁站見證。

（2）加強施工單位金屬實驗室管理。要求施工承包商金屬實驗室及時反饋光譜復查情況，及時協調解決現場光譜復查不足事宜。

（3）加強金屬試驗檢測人員職業操守。對于施工過程中出現檢測人員玩忽職守的情況應持零容忍態度。

（4）加強對監理工程師的管理。工程初期和過程中明確要求監理對乙供材料光譜復查過程進行見證旁站，并對光譜復查的條件及材質證明書現場進行審核。

（5）加強乙供合金材料入場及使用前第三方檢測單位抽檢。在施工承包商實驗室對乙供材料進行光譜復查合格后，經與發電公司專業人員溝通安排第三方實驗室對乙供合金材料進行光譜復查。

6 土建承重結構焊縫及預埋件焊接質量控制

（1）土建承包單位若存在焊接工程，必須要求配備焊接質檢人員。

（2）土建鋼結構在提交驗收之前必須提供有效的內部三級自檢記錄。

（3）在土建鋼結構驗收時，需與鋼結構相關的土建專業人員、焊接專業人員等綜合進行驗收。

（4）在土建鋼結構工作量審批過程需相關專業進行確認。

（5）通過工程聯系單、不符合項通知單和質量獎懲等手段督促施工單位改進質量過程控制。

（6）加強施工過程中的質量跟蹤檢查驗收力度，對于較大檢驗批項目進行拆解分段驗收。

（7）通過對施工單位焊接及結構專業技術人員的焊接驗收的專項培訓，提高專業技術水平，有效控制現場焊接質量。

7 焊接材料質量控制

（1）焊接材料的入庫、保存、烘焙、發放及領用嚴格執行焊接材料管理程序。

（2）控制焊材發放數量，做到“誰用誰領、隨用隨領”，禁止他人代領及大額領用數量出現，做到每日剩余焊材入庫，并做好回收記錄。回收的焊條用油漆在焊條頭上做好標記，只能再烘焙一次，再次回收時發現有油漆標記的焊條挑出用于臨時結構的焊接及普通焊工的培訓。

（3）焊接管理人員不定期對焊材管理情況進行自查，看焊條是否按要求、按規定的溫度、時間烘焙，是否做好發放記錄，焊材是否分類擺放，室內溫度及干濕度狀況是否符合要求。

（4）焊接管理人員每天針對現場使用合金鋼焊條區域進行巡檢，對現場使用的焊條就行抽查，避免焊材錯領錯用。

（5）加強焊條入庫檢查，要求施工單位新入廠的焊接材料必須通知監理焊接專業工程師進行檢查，對于焊材包裝潮濕、焊條有銹蝕等缺陷焊條拒絕入庫。

（6）加強焊條筒使用管理，要求焊材庫在發放焊材時，焊工必須持外觀狀態良好的焊條筒領取，鍋爐受熱面及管道焊接過程中焊條筒保持通電保溫狀態。

8 焊接、熱處理、金屬檢測計量器具管理

（1）要求各標段焊接專業負責人對相關計量工器具進行單獨管理，建立焊接工器具計量臺賬，并上報焊接監理工程師。

（2）在焊接專業月度檢查過程中進行抽查，焊接月度例會要求各標段焊接專業負責人匯報計量器具管理情況。

9 結語

綜上所述，要做好焊接管理，首先管理者的管理手段和方法非常重要，方法決定出路，有了好的管理手段，管理起來就輕松愉快；其次要重視前期管理，做好事前策劃，也就是做好事前控制，才能起到事半功倍的效果；最后必須加強過程管控，如果沒有過程管控，方法再好，策劃得再完美也是一句空話。如果做好了這幾點，焊接管理就做到位了，焊接質量就會得到有效控制，為電廠的長期安全經濟穩定運行提供有效保障。